CN213162792U - 一种气动冲床顶料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了冲床设备技术领域的一种气动冲床顶料装置,包括支撑底座,所述支撑底座上设置有机架,所述机架内底部设置有放置座,所述放置座上方固定设置有顶料装置,所述机架顶部固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆顶端固定设置有冲压杆,所述顶料装置包括加工底座,两个所述加工底座上方设置有加工平台,所述加工底座内部设置有滑槽,解决现有技术其无导向功能,顶杆在长时间使用运动过程中容易出现偏心情况,可靠性不足,且目前顶料装置只是针对重加工件进行顶料,在面对轻加工件时,无法直接将轻加工件直接顶入出料口,还需要人工将轻加工件推至出料口,费事费力,影响加工时的工作效率的问题。

Description

一种气动冲床顶料装置
技术领域
本实用新型涉及冲床设备技术领域,具体为一种气动冲床顶料装置。
背景技术
冲床是利用高速冲头将工件冲压成预定的形状的机械加工设备,一方面对冲头的冲压精度和效率具有很高的要求,另一方面对于机械送料装置也要求及时准确,由此才能两厢配合完成机械加工任务,气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。
现有技术中,气动冲床顶料装置依然存在不足之处,其无导向功能,顶杆在长时间使用运动过程中容易出现偏心情况,可靠性不足,且目前顶料装置只是针对重加工件进行顶料,在面对轻加工件时,无法直接将轻加工件直接顶入出料口,还需要人工将轻加工件推至出料口,费事费力,影响加工时的工作效率。
基于此,本实用新型设计了一种气动冲床顶料装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动冲床顶料装置,以解决上述背景技术中提出现有技术其无导向功能,顶杆在长时间使用运动过程中容易出现偏心情况,可靠性不足,且目前顶料装置只是针对重加工件进行顶料,在面对轻加工件时,无法直接将轻加工件直接顶入出料口,还需要人工将轻加工件推至出料口,费事费力,影响加工时的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动冲床顶料装置,包括支撑底座,所述支撑底座上设置有机架,所述机架内底部设置有放置座,所述放置座上方固定设置有顶料装置,所述机架顶部固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆顶端固定设置有冲压杆,所述顶料装置包括加工底座,两个所述加工底座上方设置有加工平台,所述加工底座内部设置有滑槽,所述滑槽中心处横向设置有第一导杆,所述第一导杆上下两端设置有第一弹簧,所述滑槽右端竖向设置有挡板,所述挡板右端固定设置有弧形限位块,所述加工平台上端设置有待加工工件,所述加工平台内部设置有活动顶杆,所述加工平台底部设置有两根第二导杆,两根所述第二导杆上设置有顶板,所述顶板左右两端端底部设置有第二弹簧和第三弹簧,所述第二弹簧和第三弹簧底端连接在固定块上,所述固定块设置在伸缩气缸的输出端,解决现有技术其无导向功能,顶杆在长时间使用运动过程中容易出现偏心情况,可靠性不足,且目前顶料装置只是针对重加工件进行顶料,在面对轻加工件时,无法直接将轻加工件直接顶入出料口,还需要人工将轻加工件推至出料口,费事费力,影响加工时的工作效率的问题。
作为本实用新型的进一步方案,所述挡板穿过第一导杆,且挡板在第一导杆上左右滑动。
作为本实用新型的进一步方案,所述活动顶杆设置在待加工工件正下方,且活动顶杆在加工平台上下运动。
作为本实用新型的进一步方案,所述顶板和固定块在第二导杆上做上下运动。
作为本实用新型的进一步方案,所述机架右端侧壁上设置有出料口。
作为本实用新型的进一步方案,所述第二弹簧的弹性大于第三弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在加工平台上设置有活动顶杆,且在加工平台底部设置有第二导杆,使得顶料装置在运动时处于被导向运动,解决原有技术无导向功能,顶杆在长时间使用运动过程中容易出现偏心情况,可靠性不足的问题。
2、本实用新型通过设置第一弹簧、第二弹簧、顶板使得顶料装置在对轻加工件进行顶料时,通过第一弹簧和第二弹簧之间的弹性差,将轻加工件顶入出料口,无需人工将轻加工件推至出料口,提高整个加工的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型顶料装置放大结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑底座 2、机架 3、放置座 4、顶料装置 5、液压缸 6、活塞杆 7、冲压杆 8、加工底座 9、加工平台 10、滑槽 11、第一导杆 12、第一弹簧 13、挡板 14、弧形限位块 15、待加工工件 16、活动顶杆 17、第二导杆 18、顶板 19、第二弹簧 20、第三弹簧 21、固定块22、伸缩气缸 23、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种气动冲床顶料装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1上设置有机架2,所述机架2内底部设置有放置座3,所述放置座3上方固定设置有顶料装置4,所述机架2顶部固定设置有液压缸5,所述液压缸5的输出端固定连接有活塞杆6,所述活塞杆6顶端固定设置有冲压杆7,所述顶料装置4包括加工底座8,两个所述加工底座8上方设置有加工平台9,所述加工底座8内部设置有滑槽10,所述滑槽10中心处横向设置有第一导杆11,所述第一导杆11上下两端设置有第一弹簧12,所述滑槽10右端竖向设置有挡板13,所述挡板13右端固定设置有弧形限位块14,所述加工平台9上端设置有待加工工件15,所述加工平台9内部设置有活动顶杆16,所述加工平台9底部设置有两根第二导杆17,两根所述第二导杆17上设置有顶板18,所述顶板18左右两端端底部设置有第二弹簧19和第三弹簧20,所述第二弹簧19和第三弹簧20底端连接在固定块21上,所述固定块21设置在伸缩气缸22的输出端,解决现有技术其无导向功能,顶杆在长时间使用运动过程中容易出现偏心情况,可靠性不足,且目前顶料装置只是针对重加工件进行顶料,在面对轻加工件时,无法直接将轻加工件直接顶入出料口,还需要人工将轻加工件推至出料口,费事费力,影响加工时的工作效率的问题。
挡板13穿过第一导杆11,且挡板13在第一导杆11上左右滑动。
活动顶杆16设置在待加工工件15正下方,且活动顶杆16在加工平台9上下运动。
顶板18和固定块21在第二导杆17上做上下运动。
机架2右端侧壁上设置有出料口23。
第二弹簧19的弹性大于第三弹簧20。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种气动冲床顶料装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)上设置有机架(2),所述机架(2)内底部设置有放置座(3),所述放置座(3)上方固定设置有顶料装置(4),所述机架(2)顶部固定设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)顶端固定设置有冲压杆(7),所述顶料装置(4)包括加工底座(8),两个所述加工底座(8)上方设置有加工平台(9),所述加工底座(8)内部设置有滑槽(10),所述滑槽(10)中心处横向设置有第一导杆(11),所述第一导杆(11)上下两端设置有第一弹簧(12),所述滑槽(10)右端竖向设置有挡板(13),所述挡板(13)右端固定设置有弧形限位块(14),所述加工平台(9)上端设置有待加工工件(15),所述加工平台(9)内部设置有活动顶杆(16),所述加工平台(9)底部设置有两根第二导杆(17),两根所述第二导杆(17)上设置有顶板(18),所述顶板(18)左右两端端底部设置有第二弹簧(19)和第三弹簧(20),所述第二弹簧(19)和第三弹簧(20)底端连接在固定块(21)上,所述固定块(21)设置在伸缩气缸(22)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种气动冲床顶料装置,其特征在于:所述挡板(13)穿过第一导杆(11),且挡板(13)在第一导杆(11)上左右滑动。
3.根据权利要求1所述的一种气动冲床顶料装置,其特征在于:所述活动顶杆(16)设置在待加工工件(15)正下方,且活动顶杆(16)在加工平台(9)上下运动。
4.根据权利要求1所述的一种气动冲床顶料装置,其特征在于:所述顶板(18)和固定块(21)在第二导杆(17)上做上下运动。
5.根据权利要求1所述的一种气动冲床顶料装置,其特征在于:所述机架(2)右端侧壁上设置有出料口(23)。
6.根据权利要求1所述的一种气动冲床顶料装置,其特征在于:所述第二弹簧(19)的弹性大于第三弹簧(20)。
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