CN214866494U - 一种压力机双导向气垫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压力机双导向气垫装置，包括气缸，所述气缸的活动端连接有用于顶升工件的顶板；还包括有平行所述气缸的运动方向设置的导向柱，所述导向柱穿过所述顶板且所述顶板可相对所述导向柱的轴向自由滑动。气缸和导向柱构成双导向结构，确保了整个气垫装置的导向精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力机的零部件或附件，具体涉及到一种压力机双导向气垫装置。
背景技术
在大型压力机上压制大型零件或深的拉抻件时常采用气垫，又称拉伸垫。气垫除用来在拉伸时压边防止起皱外，还可作顶料卸件或作工件底部局部成型用。压力机装有气垫后，就可以扩大压力机的用途范围，譬如有气垫的通用压力机能进行较深的拉伸工作，双动压力机装设了气垫后可以做三动压力机用。调节气垫系统内的压缩空气的压力，就可以得到适合各种冲压工作所需要的压紧力。现有的气垫装置中，以导轨板或以导杆导套导向，导向精度不高，对普通或要求不高的零件，尚能适应，但对于要求较高的零件或卸件及顶件时就不能适应，有要求较高精度以及在气垫装置受偏载时，将影响零件质量和卸件及顶件时的精度，而且也影响了压力机的整体性能。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种压力机双导向气垫装置，旨在提高气垫装置在动作时的导向精度。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种。
一种压力机双导向气垫装置，包括气缸，所述气缸的活动端连接有用于顶升工件的顶板；还包括有平行所述气缸的运动方向设置的导向柱，所述导向柱穿过所述顶板且所述顶板可相对所述导向柱的轴向自由滑动。气缸和导向柱构成双导向结构，确保了整个气垫装置的导向精度。
作为上述方案的进一步技术方案，所述顶板和所述导向柱之间设有导向套。导向套能进一步提高顶板沿导向柱移动时的导向精度。
作为上述方案的进一步技术方案，所述气缸包括缸筒，分别夹紧于缸筒两端的上盖板和下盖板，滑动密封连接于缸筒内的活塞，以及一端与活塞连接、另一端与所述顶板连接的活塞杆。气缸各零部件之间均可拆卸连接，各零部件可单独制造，且装配关系唯一，不影响装配精度，能有效化解装配难度，降低对装配技工的技能等级要求；当气缸的某一个零部件损坏时，只需拆卸和更换该具体的零部件，而不用更换整个气缸，省时省力，节约维修成本。
作为上述方案的进一步技术方案，所述下盖板上开设有进气口。将进气口设于气缸的底部，有利于气管的走线。
作为上述方案的进一步技术方案，所述上盖板的底部和所述下盖板的顶部均设有可嵌入所述缸筒端部内的凸出部。该凸出部可以实现对缸筒的定位和密封。
作为上述方案的进一步技术方案，所述导向柱同时穿过所述上盖板和所述下盖板，使整个装置的结构更加紧凑。
作为上述方案的进一步技术方案，所述顶板与所述活塞杆可拆卸连接。
作为上述方案的进一步技术方案，所述上盖板和所述缸筒之间设有缓冲垫。以实现对活塞的机械缓冲、密封和限位。
作为上述方案的进一步技术方案，所述上盖板和所述下盖板之间可拆卸连接。整个气缸可拆卸连接有利于制造、装配及维修更换。
作为上述方案的进一步技术方案，所述上盖板和所述下盖板之间螺栓连接。螺栓连接便捷稳固，成本低廉。
综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：气缸和导向柱构成双导向结构，确保了整个气垫装置的导向精度；气缸各零部件之间可拆卸连接，各零部件可同时加工，减少了加工周期，且后期维修方便，可只更换受损的部件，而不用更换整个部件，减少了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号的释义为：顶板1，活塞杆2，导向套3，导向柱4，缓冲垫5，上盖板6，缸筒7，螺栓8，下盖板9，进气口10，活塞11。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种压力机双导向气垫装置包括气缸和导向柱4。气缸和导向柱4同时作用，构成双导向结构，确保了整个气垫装置的导向精度。
所述气缸包括下盖板9、缸筒7、活塞11、上盖板6、活塞杆2和顶板1。所述上盖板6位于所述下盖板9的上方，所述缸筒7设于所述上盖板6和所述下盖板9之间，且上盖板6的底部和下盖板9的顶部均设有可嵌入所述缸筒7端部内的凸出部，以实现对缸筒7的定位和密封。所述活塞11滑动密封连接于缸筒7内，活塞11可在缸筒7内沿其轴线自由滑动。所述下盖板9上开设有进气口10，高压气体从进气口10进入缸筒7内部挤压活塞11。活塞11的顶部与活塞杆2的底部焊接连接，所述上盖板6上开设有供活塞杆2自由穿过的通孔。用于顶升工件的顶板1螺栓连接于活塞杆2的顶部。所述上盖板6和所述下盖板9的相应位置均开设有连接通孔用于连接螺栓8，从而实现气缸的可拆卸式组装，便于前期装配和后期维修时更换零部件。
所述上盖板6与所述缸筒7之间还设有缓冲垫5，以实现对活塞11的机械缓冲、密封和限位。
所述导向柱4同时穿过下盖板9、上盖板6和顶板1，且导向柱4的端部螺接固定，本实用新型是在导向柱4的端部加工外螺纹，导向柱4的顶部螺接至工作台底部的螺纹孔内，导向柱4的底部通过螺母固定于下盖板9。导向柱4设于缸筒7的外侧，与缸筒7间隔一定距离，导向柱4的轴线与缸筒7的轴线互相平行。顶板1沿导向柱4移动，再加上活塞11沿缸筒7内壁移动，构成双导向结构，确保了活塞杆2的运动精度并提高了抗偏载能力，进而提高了整个气垫装置的导向精度。
还包括有导向套3，所述导向套3套设于所述导向柱4上并螺栓固定于所述顶板1上，导向套3能进一步提高顶板1沿导向柱4移动时的导向精度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种压力机双导向气垫装置，包括气缸，其特征在于：所述气缸的活动端连接有用于顶升工件的顶板(1)；还包括有平行所述气缸的运动方向设置的导向柱(4)，所述导向柱(4)穿过所述顶板(1)且所述顶板(1)可相对所述导向柱(4)的轴向自由滑动。
2.如权利要求1所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述顶板(1)和所述导向柱(4)之间设有导向套(3)。
3.如权利要求1所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述气缸包括缸筒(7)，分别夹紧于缸筒(7)两端的上盖板(6)和下盖板(9)，滑动密封连接于缸筒(7)内的活塞(11)，以及一端与活塞(11)连接、另一端与所述顶板(1)连接的活塞杆(2)。
4.如权利要求3所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述下盖板(9)上开设有进气口(10)。
5.如权利要求3所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述上盖板(6)的底部和所述下盖板(9)的顶部均设有可嵌入所述缸筒(7)端部内的凸出部。
6.如权利要求3所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述导向柱(4)同时穿过所述上盖板(6)和所述下盖板(9)。
7.如权利要求3所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述顶板(1)与所述活塞杆(2)可拆卸连接。
8.如权利要求3所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述上盖板(6)和所述缸筒(7)之间设有缓冲垫(5)。
9.如权利要求3所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述上盖板(6)和所述下盖板(9)之间可拆卸连接。
10.如权利要求9所述的一种压力机双导向气垫装置，其特征在于：所述上盖板(6)和所述下盖板(9)之间螺栓(8)连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120902171.9U CN214866494U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种压力机双导向气垫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214866494U true CN214866494U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78947649
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-04-27 CN CN202120902171.9U patent/CN214866494U/zh active Active
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