CN208800627U - 一种角钢加工用模具截距定位切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢加工用模具截距定位切断装置，包括压力气缸、机架、上模具和冲压模，所述机架下方内部固定有支撑座，且支撑座上方固定有下模座，所述下模座上方固定有下模具，且下模具左侧的下模座上固定有工作台，所述下模具前端上方设置有滑轨，且滑轨上滑动安装有定位块，所述上模具和脱料板后侧的压板上固定有限位杆，所述脱料板和上模具内部安装有冲压模，且冲压模固定在压板上。该角钢加工用模具截距定位切断装置，采用定位块在滑轨上滑动进行快速定位，并且采用气动压力机和模具内截距定位切断，角钢切断更加方便快捷，并且精确度更高，能够更好的进行角钢的定位切断，促进角钢加工行业的发展。

Description

一种角钢加工用模具截距定位切断装置

技术领域

本实用新型涉及模具截距定位切断设备技术领域，具体为一种角钢加工用模具截距定位切断装置。

背景技术

在型材加工过程中，常常需要进行冲孔，然后再切断，而且切断位置离孔的控制有要求，常规切断采用人工手工画线，手动切断，切割效率低，误差大。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善切断装置的技术，能够更好的进行角钢的定位切断，促进角钢加工行业的发展。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角钢加工用模具截距定位切断装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢加工用模具截距定位切断装置，包括压力气缸、机架、上模具和冲压模，所述机架下方内部固定有支撑座，且支撑座上方固定有下模座，所述下模座上方固定有下模具，且下模具左侧的下模座上固定有工作台，所述工作台上固定有固定块，且固定块内部放置有角钢，所述下模具前端上方设置有滑轨，且滑轨上滑动安装有定位块，所述机架上端安装有压力气缸，且压力气缸通过下方连接的活塞杆与压板相连接，所述压板下方固定有脱料板，且脱料板下方安装有上模具，所述上模具和脱料板之间通过导向杆滑动连接在一起，且上模具和脱料板之间通过缓冲弹簧连接在一起，所述上模具和脱料板后侧的压板上固定有限位杆，所述脱料板和上模具内部安装有冲压模，且冲压模固定在压板上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机架为U型钢结构，且机架上方固定的压力气缸为1-60T气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具和脱料板的大小相同，且上模具下方的下模具的宽度大于上模具的宽度，同时压板的长宽与下模座结构相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压模的厚度大于上模具和脱料板的厚度总和，且脱料板外侧设置有五组缓冲弹簧，并且缓冲弹簧两端分别与上模具和脱料板固定连接在一起，同时上模具和脱料板通过两组限位杆滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压模下方的下模具上开设有下料槽，且下料槽位置的下方下模座上开设有空槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定位块位置位于上模具前侧位置，且定位块的厚度大于上模具的厚度，并且定位块在滑轨上滑动长度与冲压模的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角钢加工用模具截距定位切断装置，结构设置合理，采用定位块在滑轨上滑动进行快速定位，快速定位的方式来确定所需要的长度进行冲切，并且采用气动压力机和模具内截距定位切断，角钢切断更加方便快捷，并且精确度更高，能够更好的进行角钢的定位切断，促进角钢加工行业的发展。

附图说明

图1为实用新型提出的一种角钢加工用模具截距定位切断装置正视示意图；

图2为实用新型提出的一种角钢加工用模具截距定位切断装置侧视示意图；

图3为实用新型提出的一种角钢加工用模具截距定位切断装置上模具俯视示意图；

图4为实用新型提出的一种角钢加工用模具截距定位切断装置切断示意图。

图中：1、压力气缸，2、机架，3、活塞杆，4、压板，5、导向杆，6、角钢，7、工作台，8、上模具，9、下模具，10、支撑座，11、下模座，12、冲压模，13、定位块，14、脱料板，15、缓冲弹簧，16、限位杆，17、固定块，18、滑轨，19、下料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种角钢加工用模具截距定位切断装置，包括压力气缸1、机架2、上模具8和冲压模12，机架2下方内部固定有支撑座10，且支撑座10上方固定有下模座11，机架2为U型钢结构，且机架2上方固定的压力气缸1为1-60T气缸，下模座11上方固定有下模具9，且下模具9左侧的下模座11上固定有工作台7，工作台7上固定有固定块17，且固定块17内部放置有角钢6，下模具9前端上方设置有滑轨18，且滑轨18上滑动安装有定位块13，定位块13位置位于上模具8前侧位置，且定位块13的厚度大于上模具8的厚度，并且定位块13在滑轨18上滑动长度与冲压模12的长度相同；

机架2上端安装有压力气缸1，且压力气缸1通过下方连接的活塞杆3与压板4相连接，压板4下方固定有脱料板14，且脱料板14下方安装有上模具8，上模具8和脱料板14之间通过导向杆5滑动连接在一起，且上模具8和脱料板14之间通过缓冲弹簧15连接在一起，上模具8和脱料板14的大小相同，且上模具8下方的下模具9的宽度大于上模具8的宽度，同时压板4的长宽与下模座11结构相对应，上模具8和脱料板14后侧的压板4上固定有限位杆16，脱料板14和上模具8内部安装有冲压模12，且冲压模12固定在压板4上；

冲压模12的厚度大于上模具8和脱料板14的厚度总和，且脱料板14外侧设置有五组缓冲弹簧15，并且缓冲弹簧15两端分别与上模具8和脱料板14固定连接在一起，同时上模具8和脱料板14通过两组限位杆16滑动连接在一起，冲压模12下方的下模具9上开设有下料槽19，且下料槽19位置的下方下模座11上开设有空槽。

工作原理：在使用该角钢加工用模具截距定位切断装置时，首先将角钢6固定在工作台7上的固定块17内部，将角钢6向前推动，将定位块13在滑轨18上进行滑动调节距离，对切断的尺寸进行定位调节，使得角钢6前端紧紧接触定位块13, 压力气缸1通过活塞杆3推动压板4向下运动，使得上模具8接触角钢6表面，在缓冲弹簧15的作用下脱料板14接着向下运动，冲压模12接触限位杆16进行切断工作，而切断后的角钢进入到下料槽19内部，完成切断工作，这就是该角钢加工用模具截距定位切断装置工作的整个过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种角钢加工用模具截距定位切断装置，包括压力气缸（1）、机架（2）、上模具（8）和冲压模（12），其特征在于：所述机架（2）下方内部固定有支撑座（10），且支撑座（10）上方固定有下模座（11），所述下模座（11）上方固定有下模具（9），且下模具（9）左侧的下模座（11）上固定有工作台（7），所述工作台（7）上固定有固定块（17），且固定块（17）内部放置有角钢（6），所述下模具（9）前端上方设置有滑轨（18），且滑轨（18）上滑动安装有定位块（13），所述机架（2）上端安装有压力气缸（1），且压力气缸（1）通过下方连接的活塞杆（3）与压板（4）相连接，所述压板（4）下方固定有脱料板（14），且脱料板（14）下方安装有上模具（8），所述上模具（8）和脱料板（14）之间通过导向杆（5）滑动连接在一起，且上模具（8）和脱料板（14）之间通过缓冲弹簧（15）连接在一起，所述上模具（8）和脱料板（14）后侧的压板（4）上固定有限位杆（16），所述脱料板（14）和上模具（8）内部安装有冲压模（12），且冲压模（12）固定在压板（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种角钢加工用模具截距定位切断装置，其特征在于：所述机架（2）为U型钢结构，且机架（2）上方固定的压力气缸（1）为1-60T气缸。

3.根据权利要求1所述的一种角钢加工用模具截距定位切断装置，其特征在于：所述上模具（8）和脱料板（14）的大小相同，且上模具（8）下方的下模具（9）的宽度大于上模具（8）的宽度，同时压板（4）的长宽与下模座（11）结构相对应。

4.根据权利要求1所述的一种角钢加工用模具截距定位切断装置，其特征在于：所述冲压模（12）的厚度大于上模具（8）和脱料板（14）的厚度总和，且脱料板（14）外侧设置有五组缓冲弹簧（15），并且缓冲弹簧（15）两端分别与上模具（8）和脱料板（14）固定连接在一起，同时上模具（8）和脱料板（14）通过两组限位杆（16）滑动连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种角钢加工用模具截距定位切断装置，其特征在于：所述冲压模（12）下方的下模具（9）上开设有下料槽（19），且下料槽（19）位置的下方下模座（11）上开设有空槽。

6.根据权利要求1所述的一种角钢加工用模具截距定位切断装置，其特征在于：所述定位块（13）位置位于上模具（8）前侧位置，且定位块（13）的厚度大于上模具（8）的厚度，并且定位块（13）在滑轨（18）上滑动长度与冲压模（12）的长度相同。