CN204565642U - 模具自缩口夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具夹具设备领域，尤其涉及一种模具自缩口夹具装置，包括上固定支撑、液压缸底板、主液压缸、主液压缸推杆、主液压缸顶板、液压缸支撑板、下固定支撑、下液压缸、下液压缸推杆、下液压缸滑板、下滑轨、夹具下导向板、下夹具块、夹具齿、上夹具块、上滑轨、上液压缸滑板、夹具上导向板、上液压缸推杆和上液压缸，所述主液压缸安装在所述液压缸底板上，所述主液压缸上安装有所述主液压缸推杆，所述液压缸支撑板上安装有所述下液压缸和上液压缸，所述下液压缸上安装有所述下液压缸推杆，所述上杆液压缸上安装有所述上液压缸推杆，所述上夹具块上安装有所述上滑轨，所述下夹具块上安装有所述下滑轨。

Description

模具自缩口夹具装置

技术领域

本实用新型属于模具夹具领域，尤其涉及一种模具自缩口夹具装置。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

发明内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种模具自缩口夹具装置，可以简单高效的对模具进行稳定装夹。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种模具自缩口夹具装置，其特征在于：包括上固定支撑、液压缸底板、主液压缸、主液压缸推杆、主液压缸顶板、液压缸支撑板、下固定支撑、下液压缸、下液压缸推杆、下液压缸滑板、下滑轨、夹具下导向板、下夹具块、夹具齿、上夹具块、上滑轨、上液压缸滑板、夹具上导向板、上液压缸推杆和上液压缸，所述液压缸底板一端固定在所述上固定支撑上，所述液压缸底板另一端固定在所述下固定支撑上，所述主液压缸安装在所述液压缸底板上，所述主液压缸上安装有所述主液压缸推杆，所述主液压缸顶板一端与所述主液压缸推杆相连接，所述主液压缸顶板另一端与所述液压缸支撑板相连接，所述液压缸支撑板上安装有所述下液压缸和上液压缸，所述下液压缸上安装有所述下液压缸推杆，所述上杆液压缸上安装有所述上液压缸推杆，所述下液压缸滑板安装在所述下液压缸推杆上，所述上液压缸滑板安装在所述上液压缸推杆上，所述上夹具块上安装有所述上滑轨，所述下夹具块上安装有所述下滑轨。

进一步地，所述夹具上导向板安装在所述上固定支撑上，所述夹具下导向板安装在所述下固定支撑上。

进一步地，所述上夹具块上安装有所述夹具齿，所述下夹具块安装有所述夹具齿。

进一步地，所述下液压缸滑板与所述下滑轨相配合，所述上液压缸滑板与所述上滑轨相配合。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、    本实用新型采用液压传动，噪声小，转动稳定。

2、    本实用新型通过导向板导向，可以实现模具装夹的稳定性。

3、    本实用新型可以实现模具更换，适用于多种模具装夹。

4、    本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。

5、    本实用新型产品质量好、精度高, 而且产品范围广，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图。

图中：1—上固定支撑，2—液压缸底板，3—主液压缸，4—主液压缸推杆，5—主液压缸顶板，6—液压缸支撑板，7—下固定支撑，8—下液压缸，9—下液压缸推杆，10—下液压缸滑板，11—下滑轨，12—夹具下导向板，13—下夹具块，14—夹具齿，15—上夹具块，16—上滑轨，17—上液压缸滑板，18—夹具上导向板，19—上液压缸推杆，20—上液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种模具自缩口夹具装置，包括上固定支撑1、液压缸底板2、主液压缸3、主液压缸推杆4、主液压缸顶板5、液压缸支撑板6、下固定支撑7、下液压缸8、下液压缸推杆9、下液压缸滑板10、下滑轨11、夹具下导向板12、下夹具块13、夹具齿14、上夹具块15、上滑轨16、上液压缸滑板17、夹具上导向板18、上液压缸推杆19和上液压缸20，液压缸底板2一端固定在上固定支撑1上，液压缸底板2另一端固定在下固定支撑7上，主液压缸3安装在液压缸底板2上，主液压缸3上安装有主液压缸推杆4，主液压缸顶板5一端与主液压缸推杆4相连接，主液压缸顶板5另一端与液压缸支撑板6相连接，液压缸支撑板6上安装有下液压缸8和上液压缸20，下液压缸8上安装有下液压缸推杆9，上杆液压缸20上安装有上液压缸推杆19，下液压缸滑板10安装在下液压缸推杆9上，上液压缸滑板17安装在上液压缸推杆19上，上夹具块15上安装有上滑轨16，下夹具块13上安装有下滑轨11。

本实用新型进一步设置为：夹具上导向板18安装在上固定支撑1上，夹具下导向板12安装在下固定支撑7上。

本实用新型进一步设置为：上夹具块15上安装有夹具齿14，下夹具块13安装有夹具齿14。

本实用新型进一步设置为：下液压缸滑板10与下滑轨11相配合，上液压缸滑板17与上滑轨16相配合。

通过采用上述技术方案，夹具上导向板18安装在上固定支撑1上，夹具下导向板12安装在下固定支撑7上，主液压缸3上安装有主液压缸推杆4，主液压缸顶板5一端与主液压缸推杆4相连接，主液压缸顶板5另一端与液压缸支撑板6相连接，液压缸支撑板6上安装有下液压缸8和上液压缸20，下液压缸滑板10与下滑轨11相配合，上液压缸滑板17与上滑轨16相配合，上夹具块15在夹具上导向板18内滑动，下夹具块13在夹具下导向板12内滑动，当主液压缸3工作时，使上夹具块15和下夹具块13之间的距离变小，通过安装在上夹具块15和下夹具块13上的夹具齿14使模具被加紧，从而完成装夹。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种模具自缩口夹具装置，其特征在于：包括上固定支撑、液压缸底板、主液压缸、主液压缸推杆、主液压缸顶板、液压缸支撑板、下固定支撑、下液压缸、下液压缸推杆、下液压缸滑板、下滑轨、夹具下导向板、下夹具块、夹具齿、上夹具块、上滑轨、上液压缸滑板、夹具上导向板、上液压缸推杆和上液压缸，所述液压缸底板一端固定在所述上固定支撑上，所述液压缸底板另一端固定在所述下固定支撑上，所述主液压缸安装在所述液压缸底板上，所述主液压缸上安装有所述主液压缸推杆，所述主液压缸顶板一端与所述主液压缸推杆相连接，所述主液压缸顶板另一端与所述液压缸支撑板相连接，所述液压缸支撑板上安装有所述下液压缸和上液压缸，所述下液压缸上安装有所述下液压缸推杆，所述上液压缸上安装有所述上液压缸推杆，所述下液压缸滑板安装在所述下液压缸推杆上，所述上液压缸滑板安装在所述上液压缸推杆上，所述上夹具块上安装有所述上滑轨，所述下夹具块上安装有所述下滑轨。

2.根据权利要求1所述的一种模具自缩口夹具装置，其特征在于：所述夹具上导向板安装在所述上固定支撑上，所述夹具下导向板安装在所述下固定支撑上。

3.根据权利要求1所述的一种模具自缩口夹具装置，其特征在于：所述上夹具块上安装有所述夹具齿，所述下夹具块安装有所述夹具齿。

4.根据权利要求1所述的一种模具自缩口夹具装置，其特征在于：所述下液压缸滑板与所述下滑轨相配合，所述上液压缸滑板与所述上滑轨相配合。