CN2420064Y - 喷雾干燥制粒机 - Google Patents

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CN2420064Y CN 00219232 CN00219232U CN2420064Y CN 2420064 Y CN2420064 Y CN 2420064Y CN 00219232 CN00219232 CN 00219232 CN 00219232 U CN00219232 U CN 00219232U CN 2420064 Y CN2420064 Y CN 2420064Y
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Abstract

一种喷雾干燥制粒机,筒体内设有捕集室、喷雾室、流体床,喷雾室筒体上设有强制热风进管,强制热进管与强制热风加热器相连,强制热风加热器与引风管之间设有循环风管,循环风管上设有把风鼓向强制热风进管的循环风机。本实用新型强制送风管送入的热气流为系统内的循环气流,能确保正常流化风量,满足瞬间喷雾干燥要求,并且利用排风的余热,节省能源。

Description

喷雾干燥制粒机
本实用新型涉及一种制粒设备。
中国专利号为912300183的实用新型专利申请说明书公开了一种一步制粒设备，它集混合、喷雾干燥、制粒功能于一台设备中，能将液态物料一步制成颗粒，液态物料本身又可作为制粒的润湿粘合剂，所以上述一步制粒设备具有投资费用低、生产成本低、工艺操作简单的优点。该制粒设备具有捕集室、喷雾干燥室、沸腾流化床、进风排风管，喷雾干燥室的下方设有强制送风管和喷嘴，从沸腾流化床下方进风管吸入的热气流通过沸腾流化床进行热交换后，温度已急聚下降，此时由强制送风管吹出的热气流在引风机的作用下沿喷雾干燥室上升，来提高喷雾干燥室和捕集室的温度，但由于强制送风管是直接与外界相通的，强制送风管送入热气流的同时，沸腾流化床下方进风管的进风量减小了，为确保正常流化风量，强制风量因而很小，不能满足充分干燥飘浮于此段的雾化液滴的要求，所以上述制粒设备的工效不高。
本实用新型的目的在于提出一种既能确保正常流化风量，又能送入较大的强制风量的喷雾干燥制粒机。
本实用新型在筒体内设有捕集室、喷雾室、流化床，捕集室内设有布袋过滤器，喷雾室内设有与输送管道连接的喷嘴，流化床底部设有流化多孔板，捕集室布袋过滤器上方的筒体上设有与引风机连接的引风管，喷雾室筒体上设有强制热风进管，强制热风进管连接有强制热风加热器，流化床下方的筒体上设有进风管，进风管上设有过滤器和加热器，为达到上述目的，本实用新型采取强制热风加热器与引风管之间设有循环风管，循环风管上设有把风鼓向强制热风进管的循环风机。
附图所示为本实用新型结构示图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图所示实施例在其筒体1内设有捕集室2、喷雾室5、流化床6，捕集室2内设有布袋过滤器3，喷雾室内设有喷嘴4，流化床6底部设有流化多孔板7，筒体上设有进料口和卸料口，捕集室布袋过滤器3上方的筒体上设有引风管16，引风管与引风机15连接，流化床6下方的筒体上设有进风管8，进风管8上设有过滤器10和加热器9，喷雾室筒体设有强制热风进管11，强制热风进管11与强制热风加热器12相连，强制热风加热器12与引风管16之间连接有循环风管14，循环风管上设有把风鼓向强制热风进管11的循环风机13。
本实用新型采取二次进风，排风中的部分气流经循环风机、加热器升温后经强制送风管送入喷雾干燥室，来提高喷雾干燥室和捕集室的温度，强制送风管送入的热气流为系统内的循环气流，不影响沸腾流化床下方进风管的进风量，能确保正常流化风量，满足瞬间喷雾干燥的要求，提高了干燥速度，从而提高制粒机的工效；本实用新型由于对具有余热的排风加热后送入喷雾干燥室，节省能源。

Claims (1)

1、一种喷雾干燥制粒机，在其筒体(1)内设有捕集室(2)、喷雾室(5)、流化床(6)，捕集室(2)内设有布袋过滤器(3)，喷雾室内设有与输送管道连接的喷嘴(4)，流化床(6)底部设有流化多孔板(7)，捕集室布袋过滤器(3)上方的筒体上设有与引风机(15)连接的引风管(16)，流化床(6)下方的筒体上设有进风管(8)，进风管(8)上设有过滤器(10)和加热器(9)，喷雾室(5)筒体上设有强制热风进管(11)，强制热风进管(11)连接有强制热风加热器(12)，其特征在于：强制热风加热器(12)与引风管(16)之间设有循环风管(14)，循环风管上设有把风鼓向强制热风进管(11)的循环风机(13)。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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