CN212854658U - 一种节能喷雾干燥塔 - Google Patents
一种节能喷雾干燥塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212854658U CN212854658U CN202020950980.2U CN202020950980U CN212854658U CN 212854658 U CN212854658 U CN 212854658U CN 202020950980 U CN202020950980 U CN 202020950980U CN 212854658 U CN212854658 U CN 212854658U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying tower
- tower body
- hot air
- drying cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 119
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 18
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能喷雾干燥塔，包括干燥塔本体、供液装置、热风装置；所述干燥塔本体具有干燥腔和干燥腔出料口，所述干燥腔出料口设于所述干燥腔的底部；所述供液装置具有原液箱、增压泵和喷雾口，所述原液箱、增压泵和喷雾口通过管道依次连接，所述喷雾口设于所述干燥塔本体的干燥腔内；所述热风装置具有空气过滤器、鼓风机和热风炉，所述空气过滤器、鼓风机和热风炉通过管道依次连接，所述热风炉的热风口设于所述干燥塔本体的干燥腔的侧壁顶端，所述热风口连通所述干燥塔本体的干燥腔并与干燥腔的侧壁相切。本实用新型具有干燥效率高、固体颗粒不易粘壁、节省能源等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种节能喷雾干燥塔。
背景技术
喷雾干燥塔是一种将原料液经过雾化，进入干燥塔内通过高温气流干燥，以获得原料液体中的成品固体颗粒物体干燥设备，喷雾干燥塔被广泛的应用于化工、食品、制药等各行各业，极大地简化了从原料液中提取半成品或成品固体颗粒物的工艺和时间，提高了生产效率和产品质量。
喷雾干燥塔的热能需要消耗大量的能源，然而传统的干燥塔热能利用效率低，大部分热能伴随着废气的排放而流失，加剧了能量消耗。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种节能喷雾干燥塔，该干燥塔具有提高干燥效率、减少干燥塔耗能等优点。
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种节能喷雾干燥塔，包括干燥塔本体、供液装置、热风装置；所述干燥塔本体具有干燥腔和干燥腔出料口，所述干燥腔出料口设于所述干燥腔的底部；所述供液装置具有原液箱、增压泵和喷雾口，所述原液箱、增压泵和喷雾口通过管道依次连接，所述喷雾口设于所述干燥塔本体的干燥腔内；所述热风装置具有空气过滤器、鼓风机和热风炉，所述空气过滤器、鼓风机和热风炉通过管道依次连接，所述热风炉的热风口设于所述干燥塔本体的干燥腔的侧壁顶端，所述热风口连通所述干燥塔本体的干燥腔并与干燥腔的侧壁相切。
上述结构中，所述原液箱中的原料液经过增压泵增压后，雾化的颗粒更小，在干燥时较小的雾滴的相对表面积更大，与高温气流接触的面更大，能有效调高干燥效率；热风口与所述干燥塔本体的干燥腔的侧壁相切设置，从热风口进入的高温气流沿干燥塔本体的干燥腔内壁旋转向下运动，能够让热气流在干燥腔内与雾化的原料液成分相接触，能够减少物化原料液粘附在干燥腔的内壁上。
优选的，所述干燥塔本体的干燥腔外侧设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却水塔、阀门、进水口、出水口和冷却夹层，所述冷却夹层设于所述干燥塔本体外侧壁上，所述进水口和出水口连通所述冷却夹层；并分别设于所述冷却夹层的侧壁的底部和顶部，所述冷却水塔位于所述干燥塔本体的上方，所述冷却水塔、阀门和进水口通过管道依次连接。
上述结构中，所述冷却装置的冷却夹层设置在干燥腔侧壁的外侧，对干燥腔的侧壁进行直接降温，较低的内壁温度嫩能够减少被干燥的固体颗粒粘附在干燥腔的侧壁上；冷却水塔的位置高度高于所述干燥塔本体，能够通过水流的自身重力实现冷却水在冷却夹层中的流动。
优选的，所述干燥塔本体还连接有热气回收装置，所述热气回收装置包括回收口、抽风机、旋风分离机、布袋除尘器，所述回收口设于所述干燥塔本体的干燥腔内靠近所述干燥腔出料口处，所述的回收口、抽风机、旋风分离机和布袋除尘器通过管道依次连接。
上述结构中，所述回收口设于所述干燥腔的内部靠近所述干燥腔出料口处，能够将较小的固体颗粒和热空气抽入所述热回收装置，实现不同粗细成品颗粒的筛选；较小的固体颗粒和热空气进入所述热风装置后，通过所述旋风分离机进行二次筛选，将大部分固体颗粒物分离出来，剩余混杂在热气流中的微小颗粒通过所述布袋除尘器进行分离，以获得干净的热气流。
优选的，所述布袋除尘器的出风端连接排气管道，所述排气管道另一端连接导热管，所述导热管设于所述原液箱内。
上述结构中，从布袋除尘器中排出的干净热气流通过所述排气管道进入设于所述原液箱内的导热管，热气流在经过所述导热管时，热气流的热量对原液箱中的原料液进行预热。
优选的，所述导热管的出风端延伸出所述原液箱并连接到所述空气过滤器的进风端。
上述结构中，导热管中的热气流通过空气过滤机再次过滤后，重新被热风炉加热并进入干燥塔本体。
本实用新型的有益效果是：
1、提高了干燥效率；
2、利用废气加热原液箱中的原料液，使原料液在干燥塔本体中更容易被干燥；
3、相比直接加热冷空气循环利用废气会节省热风炉的消耗能量。
附图说明
图1是本实用新型的干燥塔、供液装、热风装置及冷却装置的结构示意图；
图2使本实用新型的热气回收装置的结果示意图。
附图标记说明：
1、干燥腔；2、干燥腔出料口；3、原液箱；4、增压泵；5、喷雾口；6、空气过滤器；7、鼓风机；8、热风炉；9、热风口；10、冷却水塔；11、阀门；12、进水口；13、出水口；14、冷却夹层；15、回收口；16、抽风机；17、旋风分离机；18、布袋除尘器；19、排气管道；20、导热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
如图1和图2所示，一种节能喷雾干燥塔，包括干燥塔本体、供液装置、热风装置；所述干燥塔本体具有干燥腔1和干燥腔出料口2，所述干燥腔出料口2设于所述干燥腔1的底部；所述供液装置包括原液箱3、增压泵4和喷雾口5，所述原液箱3、增压泵4和喷雾口5通过管道依次连接，所述喷雾口5设于所述干燥塔本体的干燥腔1内；所述热风装置包括空气过滤器6、鼓风机7和热风炉8，所述空气过滤器6、鼓风机7和热风炉8通过管道依次连接，所述热风炉8的热风口9设于所述干燥塔本体的干燥腔1的侧壁顶端，所述热风口9连通所述干燥塔本体的干燥腔1并与干燥腔1的侧壁相切。
上述结构中，所述原液箱3中的原料液经过增压泵4增压后，雾化的颗粒更小，在干燥时较小的雾滴的相对表面积更大，与高温气流接触的面更大，能有效调高干燥效率；热风口9与所述干燥塔本体的干燥腔1的侧壁相切设置，从热风口9进入的高温气流沿干燥塔本体的干燥腔1内壁旋转向下运动，能够让热气流在干燥腔1内与雾化的原料液成分相接触，能够减少物化原料液粘附在干燥腔1的内壁上。
实施例2：
如图1和图2所示，实施例2是在实施例1的基础上改进的，所述干燥塔本体的干燥腔1外侧设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却水塔10、阀门11、进水口12、出水口13和冷却夹层14，所述冷却夹层14设于所述干燥塔本体外侧壁上，所述进水口12和出水口13连通所述冷却夹层14；且所述进水口12和出水口13分别设于所述冷却夹层14的侧壁的底部和顶部，所述冷却水塔10位于所述干燥塔本体的上方，所述冷却水塔10、阀门11和进水口12通过管道依次连接。
上述结构中，所述冷却装置的冷却夹层14设置在干燥腔1侧壁的外侧，对干燥腔1的侧壁进行直接降温，较低的内壁温度能够减少干燥的固体颗粒粘附在干燥腔1的侧壁上；冷却水塔10的位置高度高于所述干燥塔本体，能够通过水流的自身重力实现冷却水在冷却夹层14中的流动。
实施例3：
如图2所示，实施例3是在实施例2的基础上改进的，所述干燥塔本体还连接有热气回收装置，所述热气回收装置包括回收口15、抽风机16、旋风分离机17、布袋除尘器18，所述回收口15设于所述干燥塔本体的干燥腔1内靠近所述干燥腔出料口2处，所述的回收口15、抽风机16、旋风分离机17和布袋除尘器18通过管道依次连接。
上述结构中，所述回收口15设于所述干燥腔1的内部靠近所述干燥腔出料口2处，能够将较小的固体颗粒和热空气抽入所述热回收装置，实现不同粗细成品颗粒的筛选；较小的固体颗粒和热空气进入所述热风装置后，通过所述旋风分离机17进行二次筛选，将大部分固体颗粒物分离出来，剩余混杂在热气流中的微小颗粒通过所述布袋除尘器18进行分离，以获得干净的热气流。
实施例4：
如图2所示，实施例4是在实施例3的基础上改进的，所述布袋除尘器18的出风端连接排气管道19，所述排气管道19另一端连接导热管20，所述导热管20设于所述原液箱3内。
上述结构中，从布袋除尘器18中排出的干净热气流通过所述排气管道19进入设于所述原液箱3内的导热管20，热气流在经过所述导热管20时，热气流的热量对原液箱3中的原料液进行预热。
实施例5：
如图2所示，实施例5是在实施例4的基础上改进的，所述导热管20的出风端延伸出所述原液箱3并连接到所述空气过滤器6的进风端。
上述结构中，导热管20中的热气流通过空气过滤机再次过滤后，重新被热风炉8加热并进入干燥塔本体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种节能喷雾干燥塔，其特征在于，包括干燥塔本体、供液装置、热风装置；所述干燥塔本体具有干燥腔和干燥腔出料口，所述干燥腔出料口设于所述干燥腔的底部；所述供液装置具有原液箱、增压泵和喷雾口，所述原液箱、增压泵和喷雾口通过管道依次连接，所述喷雾口设于所述干燥塔本体的干燥腔内；所述热风装置具有空气过滤器、鼓风机和热风炉，所述空气过滤器、鼓风机和热风炉通过管道依次连接，所述热风炉的热风口设于所述干燥塔本体的干燥腔的侧壁顶端，所述热风口与所述干燥塔本体的干燥腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能喷雾干燥塔，其特征在于，所述干燥塔本体的干燥腔外侧设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却水塔、阀门、进水口、出水口和冷却夹层，所述冷却夹层设于所述干燥塔本体外侧壁上，所述进水口和出水口连通所述冷却夹层；并分别设于所述冷却夹层的侧壁的底部和顶部，所述冷却水塔位于所述干燥塔本体的上方，所述冷却水塔、阀门和进水口通过管道依次连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能喷雾干燥塔，其特征在于，所述干燥塔本体还连接有热气回收装置，所述热气回收装置包括回收口、抽风机、旋风分离机、布袋除尘器，所述回收口设于所述干燥塔本体的干燥腔内靠近所述干燥腔出料口处，所述的回收口、抽风机、旋风分离机和布袋除尘器通过管道依次连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能喷雾干燥塔，其特征在于，所述布袋除尘器的出风端连接排气管道，所述排气管道另一端连接导热管，所述导热管设于所述原液箱内。
5.根据权利要求4所述的一种节能喷雾干燥塔，其特征在于，所述导热管的出风端延伸出所述原液箱并连接到所述空气过滤器的进风端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020950980.2U CN212854658U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种节能喷雾干燥塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020950980.2U CN212854658U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种节能喷雾干燥塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212854658U true CN212854658U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75208134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020950980.2U Active CN212854658U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种节能喷雾干燥塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212854658U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570044A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-06-03 | 南通福尔生物制品有限公司 | 一种蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉加工用的喷雾干燥设备 |
| CN117138370A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 德州蓝力生物技术有限公司 | 一种大豆肽的生产装置及工艺 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202020950980.2U patent/CN212854658U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570044A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-06-03 | 南通福尔生物制品有限公司 | 一种蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉加工用的喷雾干燥设备 |
| CN114570044B (zh) * | 2022-03-05 | 2023-09-26 | 南通福尔生物制品有限公司 | 一种蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉加工用的喷雾干燥设备 |
| CN117138370A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 德州蓝力生物技术有限公司 | 一种大豆肽的生产装置及工艺 |
| CN117138370B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-09 | 德州蓝力生物技术有限公司 | 一种大豆肽的生产装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202482236U (zh) | 一种大豆蛋白粉的干燥装置 | |
| CN212854658U (zh) | 一种节能喷雾干燥塔 | |
| CN106765793A (zh) | 露点间接蒸发冷却与机械制冷耦合式节能净化空调机组 | |
| CN206572671U (zh) | 节能型露点间接蒸发冷却‑机械制冷耦合式空调机组 | |
| CN202543265U (zh) | 热处理淬火炉热回收装置 | |
| CN219714054U (zh) | 一种石油焦煅烧出料余热回收装置 | |
| CN209310535U (zh) | 用于蒸发式冷凝器的物料输送装置 | |
| CN209013621U (zh) | 上排风宽体节能型压力喷雾干燥机组 | |
| CN208504993U (zh) | 一种可自动清灰的沸腾干燥机 | |
| CN211705924U (zh) | 一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线 | |
| CN110017494A (zh) | 间接式热风炉的尾气处理装置 | |
| CN214714409U (zh) | 一种高效节能型防粘壁超声波喷雾干燥装置 | |
| CN214619644U (zh) | 一种高温热煤气余热回收装置 | |
| CN205495849U (zh) | 一种余热回收式旋风除尘器 | |
| CN206131029U (zh) | 一种汽车涂装辐射区加热炉余热回收装置 | |
| CN212511113U (zh) | 一种石膏沸腾炉用排湿除尘器 | |
| CN208059595U (zh) | 一种氮化炉的热量回收装置 | |
| CN211782652U (zh) | 一种散热片烘干室热气喷放装置 | |
| CN209865531U (zh) | 生物质燃料热风炉的尾气处理装置 | |
| CN209726502U (zh) | 一种高效换热式天然气供热锅炉 | |
| CN2420064Y (zh) | 喷雾干燥制粒机 | |
| CN209155776U (zh) | 一种喷雾型干燥塔 | |
| CN111928592A (zh) | 一种槽式高效烘干系统 | |
| CN2833478Y (zh) | 电解炉尾气余热回收装置 | |
| CN222703782U (zh) | 磷酸铁/磷酸铁锂焙烧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |