CN2317101Y - 带爆胎安全保护轮的汽车用车轮 - Google Patents
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Abstract
该实用新型属于一种汽车用车轮,该车轮包括轮盘,轮辋,气门嘴出孔及分设于车轮两侧的挡圈及用于爆胎安全保护的钢性轮。该车轮由于将传统车轮上一侧挡圈改为钢性轮,从而在汽车高速行驶时一旦发生爆胎,该钢性轮既可大大降低该处车体下坠高度,又可起到临时支承作用,为驾驶员赢得减速、停车时间,避免方向突然失控而引发交通事故。因而提高了汽车高速行驶时的安全性和可靠性,有效降低了因爆胎而引发交通事故的机率等特点。
Description
本实用新型属于一种汽车用车轮,特别是一种在车轮上设有爆胎安全保轮的车轮,该车轮尤其适合经常处于高速行驶的汽车使用。
一般汽车的车轮(俗称钢盆、钢圈)均由轮盘、轮辋及设于轮辋两侧用以防止车胎滑脱的挡圈及气门嘴出孔等构成。其中车轮上的挡圈由于其设计思想是在车胎打足气的状态时,在正常行驶状态下不致滑出车轮;而在放完气后又便于安装及从车轮上卸下换胎、修补。因此,两侧挡圈的结构及其高度均以行驶时车胎不致从车轮上滑脱,而又便于换胎时的拆卸、安装为度。故,其高度较低,与轮胎工作面(即与地面接触部分)的高度差较大,此类车轮与轮胎配合,在不发生爆胎的前提下行驶亦无安全之忧;然而一旦发生爆胎(特别是轿车或前后均是单轮的汽车)轮胎失去支承作用即会造成爆胎一侧由挡圈及轮直接触地支承,使车体失去平衡、方向失控,而引发交通事故,据目前对全国高速公路发生的行车交通事故统计,因爆胎而引发的事故比例高达45%,故,爆胎被称为高速公路交通事故的“头号杀手”。因此,常规车轮存在高速行驶时安全性较差,一旦发生爆胎,事故极难避免等弊病。
本实用新型的目的是设计一种既便于车胎拆、装,又使其在高速行驶中发生爆胎时不致于造成汽车方向失控的车轮,以达到提高汽车高速行驶时安全性和可靠性,大大降低爆胎而引发行车事故的机率等目的。
本实用新型的解决方案是在保留目前车轮的基本结构,即在原结构中的轮盘,轮辋、气门嘴伸出孔及一侧挡圈均不改变的条件下,将另一侧挡圈改为直径较大的既可起挡圈作用,又在发生爆胎时对车体起临时支承作用钢性轮。该钢性轮由于直径较大,与车胎工作面的相对高度差较小,因此,在爆胎发生时通过该钢性轮临保护性的支承作用,既避免汽车方向突然失控,又可为驾驶员赢得迅速采取减速、停车措施的时间,避免交通事故的发生,从而实现其目的。因此,本实用新型包括轮盘,轮辋及挡圈,气门嘴出孔。关键是该车轮上还设有一钢性轮,而在车轮上仅有一侧设有挡圈,而钢性轮则设于车轮的另一侧并与整个车轮联接成一体。上述钢性轮既可设于车轮的内侧,亦可设于外侧,其直径以比相应的车胎工作面直径小6~12cm为宜,轮厚1~4cm(小轿车类一般取下限,大型客、货车一般取上限值)且在钢性轮缘上嵌或粘贴防滑橡胶圈,既防止打滑,又可降低爆胎时车体下坠时的震动和对路面的损害。
本实用新型由于将车轮一侧的挡圈改为钢性轮,从而大大降低了爆胎时车体相应处下坠的落差,轿车一般可由10cm左右降至3~4cm,火车可由20cm以上降至6cm以内,从而可有效避免高速行驶时由此造成方向失控而引发的交通事故;同时,因车轮的其余结构均未改交、拆、装轮胎仍可从挡圈侧进行。因此,本实用新型具有可大大降低爆胎而引发行车事故的机率,有效提高汽车高速行驶时的安全性和可靠性等优点。
附图及附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中: 1、轮盘,2、挡圈,3、轮辋,4、气门嘴出孔,5、钢性轮,6、胶圈。
实施例1
本实施例以夏利牌小轿车后轮为例,原车轮的轮盘1,内侧挡圈2、轮辋3、气门嘴出孔4、其结构、尺寸均与常规车轮相同。将外侧挡圈改为钢性轮5,其直径为φ490mm,轮厚10mm,外缘粘贴高强度橡胶圈6,胶圈厚2mm。原车轮挡圈直径φ360mm,轮胎工作面直径φ550mm,若发生爆胎,该处下坠落差为95mm;采用本实用新型后,若发生爆其落差仅为30mm,故不致造成汽车方向失控。
实施例2
本实施例以东风牌大货车前轮为例,原车轮其余部分结构、尺寸均不变,仅将内侧挡圈改为钢性轮5,其直径为φ900mm,厚为30mm,轮外缘中部开设一宽为15mm的环形燕尾槽,以嵌入高强度防滑橡胶圈6,胶圈外侧宽度与轮体等宽(亦为30mm)。原车轮挡圈直径为φ580mm,车胎工作面直径φ1000mm,若发生爆胎其该处车体下坠落差为210mm ;而采用本实用新型,若发生爆胎后该处车体的下坠落差仅为50mm,较前者减小160mm,亦即落差不到前者的四分之一。
Claims (2)
1.一种带爆胎安全保护轮的汽车用车轮,包括轮盘,轮辋及挡圈,气门嘴出孔;其特征在于该车轮上还设有一钢性轮,而在车轮上仅在一侧设有挡圈,而钢性轮则设于车轮的另一侧并与整个车轮联接成一体。
2、按权利要求1所述带爆胎安全保护轮的汽车用车轮,其特征在于所述钢性轮既可设于车轮的内侧,亦可设于外侧,其直径以比相应的轮胎工作面直径小6~12cm为宜,轮厚1~4cm,且在钢性轮缘上嵌入或粘贴有防滑橡胶圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97205635 CN2317101Y (zh) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 带爆胎安全保护轮的汽车用车轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97205635 CN2317101Y (zh) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 带爆胎安全保护轮的汽车用车轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2317101Y true CN2317101Y (zh) | 1999-05-05 |
Family
ID=33925823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 97205635 Expired - Fee Related CN2317101Y (zh) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 带爆胎安全保护轮的汽车用车轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2317101Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105966168A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-28 | 邱士涛 | 汽车防爆胎轮毂及汽车自动散热轮毂 |
CN107116975A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-01 | 郑宝图 | 汽车爆胎救生翼轮 |
-
1997
- 1997-12-16 CN CN 97205635 patent/CN2317101Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105966168A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-28 | 邱士涛 | 汽车防爆胎轮毂及汽车自动散热轮毂 |
CN107116975A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-01 | 郑宝图 | 汽车爆胎救生翼轮 |
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |