CN2247182Y - 熔融纺复合喷丝板 - Google Patents
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Abstract
熔融纺复合喷丝板,包括在上的分配板和在下的喷丝板,所述分配板上固定有分配柱,所述喷丝板上设有通孔,所述分配柱插入通孔内,喷出的十二等分桔瓣形断面复合超细纤维,大小相同、圆整度好,剥离处的三角形断面大小和形状一致;本实用新型只要改变A介质流出小孔和B介质流出小槽的形状和数量,就能喷出其它断面形状的复合超细纤维。
Description
本实用新型涉及一种熔融纺丝设备中的喷丝设备。
复合超细纤维是七十年代开发的合纤新品种,它是通过涤、锦两种既不相溶又无足够粘结力的原料,经双螺杆纺丝机分别熔融进入同一喷丝组件,两种熔体经各自的分配系统,最终在喷丝孔的入口处汇合,共同挤出成形。纤维在后加工过程中,两种成份发生剥离,使一根单丝颁裂为数根超细纤维,由于纤维特细,因此,制得的织物手感柔软有防水透湿的功能和优良的去污能力。用来制造高级的仿真丝、桃皮绒和人造麂皮等纺织新产品,是有广阔发展前景的新合纤。剥离型超细纤维喷丝组件,是复合超细纺丝设备的关键部件,其结构设计的先进性及加工制造精度直接影响到超细纤维的质量,国外每套组件的售价相当于一辆轿车的价格,这种高价靠引进设备,必将阻碍我国超细纤维的发展,因此,必须在这方面加紧研制,以打破国外制造商的技术垄断。国内现有几个单位也正在研制,但有的结构不合里,有的缺乏加工手段,因此,国产超细纤维的组件还没有完全解决。
本实用新型的目的是:提供一种熔融纺复合喷丝板,它能喷出十二等分桔瓣形断面以及其它断面形状的复合超细纤维。
本实用新型的技术方案是:一种熔融纺复合喷丝板,包括在上的分配板和在下的喷丝板,所述分配板上固定有分配柱,分配柱的肩部为外锥形面,中间有沉孔为A介质孔,A介质孔的上端通A介质腔,下端设有小孔让A介质通过;所述喷丝板上开设有通孔,通孔从上到下为B介质孔、内锥形面、计量孔、过渡角、喷丝孔;所述分配柱插入B介质孔内,周围的间隙与分配板和喷丝板之间设有的B介质腔相通,分配柱的外锥形面与B介质孔的内锥形面配合,配合面上设有小槽让B介质通过。
本实用新型进一步的技术方案是:一种熔融纺复合喷丝板,包括在上的分配板和在下的喷丝板,所述分配板上固定有分配柱,分配柱的肩部为外锥形面,中间有沉孔为A介质孔,A介质孔的上端通A介质腔,下端设有小孔让A介质通过;所述喷丝板上开设有通孔,通孔从上到下为B介质孔、内锥形面、计量孔、过渡角、喷丝孔;所述分配柱插入B介质孔内,周围的间隙与分配板和喷丝板之间设有的B介质腔相通,分配柱的外锥形面与B介质孔的内锥形面配合,配合面上设有小槽让B介质通过;所述分配柱的头部设有稳流柱,小孔、小槽都为六个均布,喷出的超细纤维断面为可剥离的十二等分桔瓣形。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型结构先进,喷出的十二等分桔瓣形断面复合超细纤维,大小相同、圆整度好,剥离处的三角形断面大小和形状一致。
2.本实用新型只要改变A介质流出小孔和B介质流出小槽的形状和数量,就能喷出其它断面形状的复合超细纤维。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为分配柱的仰视图;
图3为分配柱的主视图;
图4为复合超细纤维的断面图。
其中:1.分配板;2.喷丝板;3.分配柱;4.稳流柱;5.外锥形面;6.A介质孔;7.A介质腔;8.小孔;9.通孔;10.B介质孔;11.计量孔;12.喷丝孔;13.过渡角;14.B介质腔;15.小槽;16.内锥形面。
实施例:如图1、图2、图3、图4所示,一种熔融纺复合喷丝板,包括在上的分配板1和在下的喷丝板2,所述分配板1上固定有分配柱3,分配柱3的肩部为外锥形面5,中间有沉孔为A介质孔6,A介质孔6的上端通A介质腔7,下端设有小孔8让A介质通过;所述喷丝板2上开设有通孔9,通孔9从上到下为B介质孔10、内锥形面16、计量孔11、过渡角13、喷丝孔12;所述分配柱3插入B介质孔10内,周围的间隙与分配板1和喷丝板2之间设有的B介质腔14相通,分配柱3的外锥形面5与B介质孔10的内锥形面16配合,配合面上设有小槽15让B介质通过;所述分配柱3的头部设有稳流柱4,小孔8、小槽15都为六个均布,喷出的超细纤维断面为可剥离的十二等分桔瓣形。本实用新型结构先进,喷出的十二等分桔瓣形断面复合超细纤维,大小相同、圆整度好,剥离处的三角形断面大小和形状一致;本实用新型只要改变A介质流出小孔和B介质流出小槽的形状和数量,就能喷出其它断面形状的复合超细纤维。
Claims (2)
1.一种熔融纺复合喷丝板,包括在上的分配板1和在下的喷丝板2,其特征在于:所述分配板1上固定有分配柱3,分配柱3的肩部为外锥形面5,中间有沉孔为A介质孔6,A介质孔6的上端通A介质腔7,下端设有小孔8;所述喷丝板2上开设有通孔9,通孔9从上到下为B介质孔10、内锥形面16、计量孔11、过渡角13、喷丝孔12;所述分配柱3插入B介质孔10内,周围的间隙与分配板1和喷丝板2之间设有的B介质腔14相通,分配柱3的外锥形面5与B介质孔10的内锥形面16配合,配合面上设有小槽15。
2.根据权利要求1所述的熔融纺复合喷丝板,其特征在于:所述分配柱3的头部设有稳流柱4,小孔8、小槽15都为六个均布。
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1995
- 1995-07-24 CN CN 95244424 patent/CN2247182Y/zh not_active Expired - Fee Related
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