CN105019038A - 一种并列型复合喷丝板 - Google Patents

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孙堃
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Suzhou Xinlun Spinneret Subassembly Factory
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Abstract

本发明提供了一种并列型复合喷丝板，包括本体，本体具有进料面和出料面，本体上设置有数组进行圆周阵列的喷丝孔，喷丝孔设有出口和入口，入口由两个圆孔组成，这两个圆孔分别位于两个同心圆上，出口也由两个圆孔组成，出口的圆孔到入口的圆孔所形成的结构为两个相互对称倾斜的铅笔状槽孔；本体的进料面于两个同心圆处分别设置有一圈流料槽。通过改变喷丝孔的排列方式及喷丝孔的截面来改变涤纶丝的纤维结构，提升了涤纶丝的品质，使涤纶丝达到了氨纶的特性。

Description

一种并列型复合喷丝板
技术领域
本发明涉及化纤纺丝领域，特别涉及一种用于生产较高档次涤纶丝的并列型复合喷丝板。
背景技术
氨纶具有优异的弹力，可用于为满足舒适性要求需要可以拉伸的服装，但是氨纶的价格较高，且氨纶丝不能单独制成服装面料需要与其它纤维混合纺织，因此，该类服装的价格较高。涤纶是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也比较便宜，且涤纶丝能单独制成服装面料。性能优异的涤纶丝的性能表现为：较高的断裂伸长率、较低的沸水收缩率、较强的弹性等，该种涤纶丝具有氨纶的特性，可替代氨纶丝。
涤纶丝基本由喷丝板加工而成，然而采用现有技术中的喷丝板难以生产中较高档次的涤纶丝，因此，亟需设计一种新的喷丝板来生产较高档次的涤纶丝。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于生产较高档次涤纶丝的并列型复合喷丝板。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种并列型复合喷丝板，包括本体，所述本体具有进料面和出料面，所述本体上设置有数组进行圆周阵列的喷丝孔，所述喷丝孔设有出口和入口，所述入口由两个圆孔组成，这两个圆孔分别位于两个同心圆上，所述出口也由两个圆孔组成，所述出口的圆孔到入口的圆孔所形成的结构为两个相互对称倾斜的铅笔状槽孔；所述本体的进料面于两个所述同心圆处分别设置有一圈流料槽。
优选的，所述喷丝孔的两个铅笔状槽孔之间的角度为30°-35°。
优选的，所述铅笔状槽孔的笔尖端的长度为0.64mm-0.68mm。
优选的，所述本体为圆柱型，其纵截面为T形。
优选的，所述入口和出口的两个圆孔所在的同心圆的圆心在所述本体的中心轴上。
优选的，所述入口的两个圆孔的圆心在所述本体的同一半径上。
优选的，所述出口的两个圆孔的圆心在所述本体的同一半径上。
优选的，所述流料槽的深度为2.0mm。
优选的，所述进料面上设置有两个取放槽。
优选的，所述本体的侧面设置有定位槽，所述定位槽由所述出料面向上开设。
通过上述技术方案，本发明提供的并列型复合喷丝板，通过改变喷丝孔的排列方式及喷丝孔的截面来改变喷出来的涤纶丝的横截面形状，改变了涤纶丝的纤维结构，提升了涤纶丝的品质，使涤纶丝达到了氨纶的特性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的一种并列型复合喷丝板的主视图；
图2为本发明实施例所公开的一种并列型复合喷丝板的侧视剖面图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图3中B向的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种并列型复合喷丝板，包括圆柱型本体，其纵截面为T形；本体具有进料面和出料面，本体上设置有36组进行圆周阵列的喷丝孔，喷丝孔设有出口和入口，入口由两个Φ2.0mm的圆孔a2组成，这两个圆孔分别位于两个同心圆上，出口也由两个Φ0.22mm的圆孔a3组成，出口的圆孔到入口的圆孔所形成的结构为两个相互对称倾斜的铅笔状槽孔a4，这两个槽孔之间的角度为34°，槽孔的笔尖端a5的长度为0.66mm；本体的进料面于两个同心圆处分别设置有一圈深度为2.0mm流料槽a6。
入口和出口的两个圆孔所在的同心圆的圆心在本体的中心轴上。入口的两个圆孔的圆心在本体的同一半径上。出口的两个圆孔的圆心在本体的同一半径上。
进料面上设置有两个取放槽a7。
本体的侧面设置有定位槽，定位槽由出料面向上开设a8。
本发明通过改变喷丝孔的排列方式及喷丝孔的截面来改变喷出来的涤纶丝的横截面形状，改变了涤纶丝的纤维结构，提升了涤纶丝的品质，使涤纶丝达到了氨纶的特性。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种并列型复合喷丝板，包括本体，所述本体具有进料面和出料面，所述本体上设置有数组进行圆周阵列的喷丝孔，其特征在于，所述喷丝孔设有出口和入口，所述入口由两个圆孔组成，这两个圆孔分别位于两个同心圆上，所述出口也由两个圆孔组成，所述出口的圆孔到入口的圆孔所形成的结构为两个相互对称倾斜的铅笔状槽孔；所述本体的进料面于两个所述同心圆处分别设置有一圈流料槽。
2.根据权利要求1所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔的两个铅笔状槽孔之间的角度为30°-35°。
3.根据权利要求2所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述铅笔状槽孔的笔尖端的长度为0.64mm-0.68mm。
4.根据权利要求1或3所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述本体为圆柱型，其纵截面为T形。
5.根据权利要求4所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述入口和出口的两个圆孔所在的同心圆的圆心在所述本体的中心轴上。
6.根据权利要求5所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述入口的两个圆孔的圆心在所述本体的同一半径上。
7.根据权利要求6所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述出口的两个圆孔的圆心在所述本体的同一半径上。
8.根据权利要求7所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述流料槽的深度为2.0mm。
9.根据权利要求8所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述进料面上设置有两个取放槽。
10.根据权利要求9所述的一种并列型复合喷丝板，其特征在于，所述本体的侧面设置有定位槽，所述定位槽由所述出料面向上开设。
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