CN204702840U - 一种涤纶短纤维及其所用的喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涤纶短纤维及其所用的喷丝板，喷丝板上的喷丝孔由三个圆体型和中间两个细线体型组合连接起来，三个圆体型的直径均为0.2~0.4mm，中间两个细线体型的宽度均为0.08~0.16mm，喷丝孔孔型的总长度为0.7~1.4mm，为保证纺丝冷却成型后的均匀性，喷丝孔在喷丝板上的几何位置设为，喷丝孔中心轴线与喷丝孔的中心点P和喷丝板中心O连线之间的夹角为α，α为10°~20°，采用常规锥形导孔；该纤维产品具有良好的卷曲性和弹性，可纺性好，制成的面料具有高弹性和压缩性，是生产袜子的理想原料，并且生产操作比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涤纶短纤维及其纺丝所用的喷丝板。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对穿着的舒适性、新颖性、功能性要求越来越高，因而对纺织业提出了更高的要求，新型纤维材料的开发成为迫切需要。异型截面纤维正是新型纺织材料中的重要组成部分，科技人员开发了多种异型截面纤维。其中， 实用新型专利CN200620056106公开了一种花生形复合纤维，通过在分配板上设A组份通道和B组分通道，在喷丝板上设有若干导孔，导孔对着A组份通道和B组分通道之间的位置，A组份通道和B组分通道的底端与导孔的顶端相连通，在导孔的底端设有喷丝微孔，产生的纤维具有很高的螺旋卷曲效果及膨松弹性效果，但该生产方式比较复杂。
发明内容
本实用新型公开一种涤纶短纤维及其纺丝所用的喷丝板，经配套的纺丝和牵伸工艺而生产出一种涤纶短纤维，为实现上述目的，本实用新型喷丝板设计了如下技术方案：
（1）喷丝板上的喷丝孔由三个圆体型和中间两个细线体型组合连接起来，三个圆体型的直径均为0.2~0.4mm，中间两个细线体型的宽度均为0.08~0.16mm，喷丝孔孔型的总长度为0.7~1.4mm，为保证纺丝冷却成型后的均匀性，喷丝孔在喷丝板上的几何位置设为，喷丝孔中心轴线与喷丝孔的中心点P和喷丝板中心O连线之间的夹角为α，α为10°~20°，采用常规锥形导孔；
（2）喷丝孔的排列分布为：在喷丝板上呈多层同心圆分布，相邻孔间距相等；
（3）喷丝板上的喷丝孔数为400～900孔。
本实用新型的有益效果是，经配套的纺丝和牵伸工艺而生产出一种涤纶短纤维，该纤维产品具有良好的卷曲性和弹性，可纺性好，制成的面料具有高弹性和压缩性，是生产袜子的理想原料，并且生产操作比较方便。
附图说明
图1为本实用新型喷丝板示意图。
具体实施方式
实施例1：
生产单丝纤度为2.22dtex涤纶短纤维时，其喷丝板和喷丝孔的具体尺寸如下：
三个圆体型的直径均为0.2mm，中间两个细线体型的宽度均为0.08mm，喷丝孔孔型的总长度为0.7mm，α为15°，采用常规锥形导孔；
喷丝板上的喷丝孔为1圈150孔，6圈，共900孔。
喷丝板的加工工艺为常规加工。
生产工艺流程为：
干燥→纺丝→卷绕→成型→集束→牵伸→紧张热定型→卷曲→切断。
在LHV431型纺丝机上纺丝，泵供量为720g/min，卷绕速度为1000m/min，纺丝温度为285℃，采用大风量环吹风装置均匀冷却，在LHV903联合牵伸机上进行牵伸，牵伸总倍数3.84倍，紧张热定型温度178℃。
实施例2：
生产单丝纤度为3.33dtex涤纶短纤维时，其喷丝板和喷丝孔的具体尺寸如下：
三个圆体型的直径均为0.3mm，中间两个细线体型的宽度均为0.1mm，喷丝孔孔型的总长度为1.05mm，α为12°，采用常规锥形导孔；
喷丝板上的喷丝孔为1圈140孔，5圈，共700孔。
喷丝板的加工工艺为常规加工。
生产工艺流程为：
干燥→纺丝→卷绕→成型→集束→牵伸→紧张热定型→卷曲→切断。
在LHV431型纺丝机上纺丝，泵供量为810g/min，卷绕速度为1000m/min，纺丝温度为274℃，采用大风量环吹风装置均匀冷却，在LHV903联合牵伸机上进行牵伸，牵伸总倍数3.81倍，紧张热定型温度176℃。
实施例3：
生产单丝纤度为6.67dtex长生果形涤纶短纤维时，其喷丝板和喷丝孔的具体尺寸如下：
三个圆体型的直径均为0.4mm，中间两个细线体型的宽度均为0.16mm，喷丝孔孔型的总长度为1.4mm，α为18°，采用常规锥形导孔；
喷丝板上的喷丝孔为1圈80孔，5圈，共400孔。
喷丝板的加工工艺为常规加工。
生产工艺流程为：
干燥→纺丝→卷绕→成型→集束→牵伸→紧张热定型→卷曲→切断。
在LHV431型纺丝机上纺丝，泵供量为960g/min，卷绕速度为1020m/min，纺丝温度为272℃，采用大风量环吹风装置均匀冷却，在LHV903联合牵伸机上进行牵伸，牵伸总倍数3.79倍，紧张热定型温度175℃。
本实用新型一种涤纶短纤维及其所用的喷丝板不局限于以上实施例。
Claims (1)
1.一种涤纶短纤维纺丝所用的喷丝板，其特征在于：所述喷丝板上的喷丝孔由三个圆体型和中间两个细线体型组合连接起来，所述三个圆体型的直径均为0.2~0.4mm，中间两个细线体型的宽度均为0.08~0.16mm，喷丝孔孔型的总长度为0.7~1.4mm，为保证纺丝冷却成型后的均匀性，所述喷丝孔在喷丝板上的几何位置设为，喷丝孔中心轴线与喷丝孔的中心点P和喷丝板中心O连线之间的夹角为α，α为10°~20°，采用常规锥形导孔；所述喷丝孔在喷丝板上呈多层同心圆分布，相邻孔间距相等；所述喷丝板上的喷丝孔数为400～900孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420861275.XU CN204702840U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种涤纶短纤维及其所用的喷丝板 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420861275.XU CN204702840U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种涤纶短纤维及其所用的喷丝板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204702840U true CN204702840U (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54282468
Family Applications (1)
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| CN201420861275.XU Active CN204702840U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种涤纶短纤维及其所用的喷丝板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204702840U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120003A (zh) * | 2016-09-07 | 2016-11-16 | 福建锦江科技有限公司 | 一种喷丝板、异形锦纶6纤维及其制备方法 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420861275.XU patent/CN204702840U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120003A (zh) * | 2016-09-07 | 2016-11-16 | 福建锦江科技有限公司 | 一种喷丝板、异形锦纶6纤维及其制备方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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