CN204702841U - 一种粗旦扁平涤纶短纤维及其所用的喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粗旦扁平涤纶短纤维及其所用的喷丝板,采用喷丝孔截面为一字形的喷丝板,一字形长度为2.4~5mm,宽度为0.1~0.2mm,喷丝孔在喷丝板上的几何位置设为,丝孔中心轴线与丝孔的中心点P和喷丝板中心O连线之间的夹角为α,α为10°~20°,采用常规锥形导孔;喷丝孔数为100~300孔。经配套的纺丝和牵伸工艺而生产出单丝纤度为11.11~22.22dtex的粗旦扁平涤纶短纤维,该纤维产品兼具扁平涤纶短纤维和粗旦涤纶短纤维的优良性能于一体,纤维平滑挺直,不易缠结,制成的面料手感丰满,在光泽、弹性、抗起球性和蓬松性方面优于普通的扁平涤纶短纤维和粗旦涤纶短纤维产品,适宜生产高档无纺布和各种混纺产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粗旦扁平涤纶短纤维及其纺丝所用的喷丝板,特别是涤纶短纤维及其所用的喷丝板。
背景技术
与常规生产的圆形截面纤维相比,扁平纤维刚性强,回弹性好,手感柔软,是生产高档人造毛皮、毛绒玩具、毛毯和室内装饰材料的主要原料,目前国内外市场上扁平纤维产品主要以扁平腈纶和纤维素纤维为主。粗旦纤维织物具有较好的透气性和风格硬朗的特点,主要用于可生产各种仿丝、仿毛类服装面料、织造沙发面料、窗帘、毛毯、地毯、工业过滤布、高强缝纫线等。
粗旦扁平纤维兼具扁平和粗旦纤维的优良性能,发明专利200610021657公开了一种超粗旦扁平丝,其单丝纤维度为60-120D,经特殊工艺纺练而成的截面为扁平状的新型维卡纤维,集中了普通维卡纤维和麻纤维的优良性能,织物滑爽、手感弹柔,富含立体感、舒适宜人,并具有吸湿和散热快、更易于染色的特点。
通过前期对扁平涤纶短纤维和粗旦涤纶短纤维的充分研究,本发明人在研究的基础上提出一种粗旦扁平涤纶短纤维及其纺丝所用的喷丝板的技术方案,目前,尚未发现粗旦扁平涤纶短纤维开发和生产方面的研究报道。
发明内容
本实用新型公开一种粗旦扁平涤纶短纤维及其纺丝所用的喷丝板,采用喷丝孔截面为一字形的喷丝板,经配套的纺丝和牵伸工艺而生产出单丝纤度为11.11~22.22dtex粗旦扁平涤纶短纤维,为实现上述目的,本实用新型喷丝板设计了如下技术方案:
(1)喷丝孔截面为一字形,一字形长度为2.4-5mm,宽度为0.1~0.2mm,为保证纺丝冷却成型后的均匀性,喷丝孔在喷丝板上的几何位置设为,喷丝孔中心轴线与喷丝孔的中心点P和喷丝板中心O连线之间的夹角为α,α为10°~20°,采用常规锥形导孔;
(2)喷丝孔的排列分布为:在喷丝板上呈多层同心圆分布,相邻孔间距相等;
(3)喷丝板上的喷丝孔数为100~300孔。
本实用新型的有益效果是,由于采用喷丝孔截面为一字的喷丝板,经配套的纺丝和牵伸工艺而生产出纤维截面呈扁平形的粗旦纤维,单丝纤度为11.11~22.22dtex,该纤维产品兼具有扁平涤纶短纤维和粗旦涤纶短纤维的的优良性能于一体,纤维平滑挺直,不易缠结,制成的面料手感丰满,在光泽、弹性、抗起球性和蓬松性方面优于普通的扁平涤纶短纤维和粗旦涤纶短纤维产品,适宜生产高档无纺布和各种混纺产品。
附图说明
图1为本实用新型喷丝板示意图。
具体实施方式
实施例1:
生产单丝纤度为11.11dtex粗旦扁平涤纶短纤维时,其喷丝板和喷丝孔的具体尺寸如下:
喷丝孔截面为一字形,一字形长度为2.4mm,宽度为0.1mm,α为10°,采用常规锥形导孔。
喷丝板上的喷丝孔为1圈50孔,6圈,共300孔。
喷丝板的加工工艺为常规加工。
生产工艺流程为:
干燥→纺丝→卷绕→成型→集束→牵伸→紧张热定型→卷曲→切断。
在LHV431型纺丝机上纺丝,泵供量为1063g/min,卷绕速度为1000m/min,纺丝温度为273℃,采用大风量环吹风装置均匀冷却,在LHV903联合牵伸机上进行牵伸,牵伸总倍数3.48倍,紧张热定型温度176℃。
实施例2:
生产单丝纤度为16.67dtex粗旦扁平涤纶短纤维时,其喷丝板和喷丝孔的具体尺寸如下:
喷丝孔截面为一字形,一字形长度为3.5mm,宽度为0.15mm,α为18°,采用常规锥形导孔。
喷丝板上的喷丝孔为1圈40孔,5圈,共200孔。
喷丝板的加工工艺为常规加工。
生产工艺流程为:
干燥→纺丝→卷绕→成型→集束→牵伸→紧张热定型→卷曲→切断。
在LHV431型纺丝机上纺丝,泵供量为1020g/min,卷绕速度为950m/min,纺丝温度为271℃,采用大风量环吹风装置均匀冷却,在LHV903联合牵伸机上进行牵伸,牵伸总倍数3.54倍,紧张热定型温度175℃。
实施例3:
生产单丝纤度为22.22dtex粗旦扁平涤纶短纤维时,其喷丝板和喷丝孔的具体尺寸如下:
喷丝孔截面为一字形,一字形长度为5mm,宽度为0.2mm,α为15°,采用常规锥形导孔。
喷丝板上的喷丝孔为1圈25孔,4圈,共100孔。
喷丝板的加工工艺为常规加工。
生产工艺流程为:
干燥→纺丝→卷绕→成型→集束→牵伸→紧张热定型→卷曲→切断。
在LHV431型纺丝机上纺丝,泵供量为723g/min,卷绕速度为1000m/min,纺丝温度为271℃,采用大风量环吹风装置均匀冷却,在LHV903联合牵伸机上进行牵伸,牵伸倍数3.58倍,紧张热定型温度178℃。
本实用新型一种粗旦扁平涤纶短纤维及其所用的喷丝板不局限于以上实施例。
Claims (2)
1.一种粗旦扁平涤纶短纤维纺丝所用的喷丝板,其特征在于:所述喷丝板喷丝孔截面为一字形,所述一字形长度为2.4-5mm,宽度为0.1~0.2mm,为保证纺丝冷却成型后的均匀性,所述喷丝孔在喷丝板上的几何位置设为,喷丝孔中心轴线与丝孔的中心点P和喷丝板中心O连线之间的夹角为α,α为10°~20°,采用常规锥形导孔;所述喷丝孔在喷丝板上呈多层同心圆分布,相邻孔间距相等;所述喷丝板上的喷丝孔数为100~300孔。
2.一种粗旦扁平涤纶短纤维,其特征在于:根据权利要求1所述的喷丝板经纺丝得到,所述纤维截面为一字形,单丝纤度为11.11~22.22dtex。
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CN201420861617.8U CN204702841U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种粗旦扁平涤纶短纤维及其所用的喷丝板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107130309A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-05 | 江阴市庆丰化纤有限公司 | 一种混合型喷丝板及其制造工艺 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420861617.8U patent/CN204702841U/zh active Active
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