CN102260924A - 一种喷丝板及生产十字中空高仿棉细旦涤纶丝方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷丝板及生产十字中空高仿棉细旦涤纶丝方法。它需要解决的技术问题是，设计新型的喷丝孔，以生产具有三叶、十字（即四叶）、五叶、六叶等多叶中空结构的涤纶预取向丝POY。本发明喷丝板的喷丝孔由3个、4个、5个或6个等边的角形喷丝缝（1）对角布设而成，角形喷丝缝的内角分别为180°、90°、72°或60°；喷丝缝（1）的宽度为0.05-0.09mm，喷丝缝的单边长度为0.5-0.1mm；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距（2）为0.03-0.09mm。使用十字缝喷丝板，调整设备工艺参数即可得到十字中空高仿棉细旦涤纶丝。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织用差别化功能性涤纶化纤，具体是一种具有十字异形并具有一定中空度的具有吸湿排汗、保暖和滑腻手感的高度仿棉涤纶假捻变形丝及其生产的方法。
背景技术
涤纶是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料原料。其织物最大的优点是抗皱性和保形性很好，适合做外套服装。但涤纶织物与棉织物相比吸湿性，保湿，透气性较差，穿着易贴身有闷热感，没有天然纤维的舒适，手感较差。随着社会的发展，纺织化纤技术以及人们生活水平的日益提高，涤纶服饰穿着舒适性能的提高尤为重要。市场迫切需要具有吸湿排汗、透气性好、手感滑腻的高度仿棉涤纶纺织化纤。中国CN专利文献101139740A公开了“一种细旦十字异形涤纶长丝的生产方法及其制品”，它的喷丝孔是传统的十字形，产品横截面为十字形，使得（吸湿排汗性能和手感）有所提高；还有杜邦公司生产的“Coolmax” 十字异形纤维，其表面积比普通纤维多20%。但这些产品的横截面仍然是实心的。以上十字纤维主要为改善纤维的吸湿排汗性能，不具备中间空腔以保持静止空气的仿棉特性和效果，其保温性能有待提高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是，设计新型的喷丝孔，以生产一种具有三叶、十字（即四叶）、五叶、六叶等多叶中空结构的涤纶预取向丝POY。
本发明需要解决的另一技术问题是，以十字中空度的涤纶预取向丝POY为原料生产具有吸湿排汗、保暖和滑腻手感的高度仿棉涤纶假捻变形丝。
本发明的多叶中空细旦涤纶丝用喷丝板，其上的喷丝孔由3个、4个、5个或6个等边的角形喷丝缝对角布设而成，角形喷丝缝的内角分别为180°、90°、72°或60°；喷丝缝的宽度为0.05-0.09mm，喷丝缝的单边长度为0.5-0.1mm；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距为0.03-0.09mm。纺丝过程利用熔体的膨化效应，3-4个角形喷丝缝出丝部分会连为一体，并形成三叶、十字（即四叶）、五叶、六叶等多叶中空结构的纤维。
本发明的生产十字中空高仿棉细旦涤纶丝的方法，
1）在纺丝机上采用的喷丝板，其上的喷丝孔由4个等边的角形喷丝缝对角布设而成，角形喷丝缝的内角为90°，得到十字形中空涤纶预取向丝POY；所述的喷丝缝的宽度为0.05-0.09mm，喷丝缝单边长度为0.5-0.1mm；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距为0.03-0.09mm；
2）十字形中空涤纶预取向丝POY在假捻变形加弹机上加工，得到十字中空高仿棉细旦涤纶丝，涤纶丝规格为细旦多孔，单丝线密度dpf为0.3-1.8, 孔数96-288F；其中：
纺丝温度为270-285℃；纺丝速度为2500-2700m/min，涤纶预取向丝POY断裂伸长率为130-145%；
假捻变形速度为500-600m/min，假捻速度比为1.3-1.45，假捻变形一热箱温度为165-180℃，假捻定型二热箱温度为150-160℃；假捻变形丝DTY的中空度为10-18%。
本发明喷丝板孔形设计合理，可以生产三叶、十字（即四叶）、五叶、六叶等多叶纤维，而且产品截面中空，表面积可增加30-40%，中空度可以达到15-20%。本发明方法得到产品具有吸湿排汗、保暖和滑腻手感的高度仿棉的功能和效果。
附图说明
图1 a-d是三叶、十字、五叶、六叶喷丝孔示意图；图中1是角形喷丝缝，2是相邻喷丝缝的边之间距。
图2 a-d是三叶、十字、五叶、六叶丝条的截面示意图。
具体实施方式
通过以下实施对本发明进行具体描述，有必要指出的是以下实施案例只用于对本发做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以 以根据上述发明的内容做出一些非本质的调整。
实施例1
采用96F的喷丝板，上设有4个等边的角形喷丝缝1对角布设而成的喷丝孔，角形喷丝缝的内角为90°。四个喷丝缝的宽度均为0.09mm，喷丝缝单边长度均为0.1mm，两个喷丝缝的的边距离2为0.09mm，见图1 b。纺丝速度2700m/min，纺丝温度285℃，制得265dtex/96f的十字中空POY，其断裂伸长率130%，然后在假捻变形机上进行假捻变形加工，车速600m/min，假捻速度比1.3，假捻变形一热箱温度180℃，假捻定型二热箱温度160℃。得167dtex/96F中空度为11%的十字中空高仿棉细旦涤纶假捻变形丝DTY，见图2 b。
实施例2
采用288F的4L型喷丝板，喷丝孔设置同上例。的4个喷丝缝1的宽度为0.05mm，喷丝缝单边长度为0.5mm，两相邻喷丝缝的边间距为0.03mm。纺丝速度2500m/min，纺丝温度270℃，制得180dtex/288f的十字中空POY，其断裂伸长率145%，然后在假捻变形机上进行假捻变形加工，车速500m/min,假捻速度比1.45, 假捻变形一热箱温度165℃，假捻定型二热箱温度150℃。得111dtex/288f十字中空高仿棉细旦涤纶假捻变形丝DTY。
实施例3
采用144F的4L型喷丝板，喷丝缝1的宽度为0.07mm, 喷丝缝单边长度为0.8mm, 两相邻喷丝缝的边间距2为0.07mm。纺丝速度2600m/min, 纺丝温度278℃，制得270dtex/144f的十字中空POY，其断裂伸长率138%，然后在假捻变形机上进行假捻变形加工，车速550m/min，假捻速度比1.38，假捻变形一热箱温度175℃，假捻定型二热箱温度150℃。得167dtex/144f十字中空高仿棉细旦涤纶假捻变形丝DTY。
Claims (2)
1.一种多叶中空细旦涤纶丝用喷丝板，其特征在于其上的喷丝孔由3个、4个、5个或6个等边的角形喷丝缝（1）对角布设而成，角形喷丝缝的内角分别为180°、90°、72°或60°；喷丝缝（1）的宽度为0.05-0.09mm，喷丝缝的单边长度为0.5-0.1mm；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距（2）为0.03-0.09mm。
2.一种使用权利要求1所述喷丝板生产十字中空高仿棉细旦涤纶丝的方法，其特征在于
1）在纺丝机上采用的喷丝板，其上的喷丝孔由4个等边的角形喷丝缝（1）对角布设而成，角形喷丝缝的内角为90°，得到十字形中空涤纶预取向丝POY；所述的喷丝缝的宽度为0.05-0.09mm，喷丝缝单边长度为0.5-0.1mm；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距（2）为0.03-0.09mm；
2）十字形中空涤纶预取向丝POY在假捻变形加弹机上加工，得到十字中空高仿棉细旦涤纶丝，涤纶丝规格为细旦多孔，单丝线密度dpf为0.3--1.8, 孔数96-288F；其中：
纺丝温度为270-285℃；纺丝速度为2500-2700m/min，涤纶预取向丝POY断裂伸长率为130-145%；
假捻变形速度为500-600m/min，假捻速度比为1.3-1.45，假捻变形一热箱温度为165-180℃，假捻定型二热箱温度为150-160℃；假捻变形丝DTY的中空度为10-18%。
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