CN2885893Y - 一种新型异形纤维喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种“U”形喷丝板，所述的喷丝板1上设有“U”形喷丝微孔2；本实用新型的有益效果是：具有“U”形微孔形状整体完整，纺丝原料在微孔中连续、有序，纺丝过程可控制；微孔各元素的相对位置、形状、尺寸都能很好地得到保证，使“U”形纤维能实现所见即所得。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型异形纤维喷丝板，特别是涉及一种设有“U”形喷丝微孔的纤维喷丝板。
背景技术
随着社会的进步和人民生活水平的提高，对服饰的面料、款式及风格到纤维材料穿着的舒适性能要求越来越高，这也促进了化纤新产品的开发，来满足人们的需求。由于纤维的截面形状与纤维的特性密切相关，借助于纤维截面形状的改变可获得人们所需要的各种特性。
一种新型的“U”形纤维因其显著的优良特性正在逐渐被消费者认可，“U”形纤维的截面外观轮廓呈不规则状，能使织物有蓬松感，改善了织物的光泽效应和手感，提高了抗起毛起球性。“U”形纤维不但纤维内部有一定空气含量，而且有较好的膨松度，纤维间也有较多的空气含量，因此，可提高织物的保暖性。“U”形纤维的截面形状决定了纤维和织物具有较好的芯吸性能，使得纤维和织物具备良好的吸湿性和透气性。
“U”形纤维以其特有的综合性能被市场所逐步接受，在家纺、服饰领域将有很广泛的应用。
纺制理想的“U”形纤维需要合适的喷丝板，本实用新型正是专门为此发明的。目前国内其他地方还没有成功纺出“U”形纤维，据我们所知有人曾经试验过，他们纺“U”形纤维采用的喷丝板是用多个圆孔排成“U”形，纤维经纺丝过程中相互膨化融合而形成的“U”形，得到的纤维截面形状很不规则。从喷丝板角度来看，加工程度复杂，孔与孔之间相对位置精度要求很高；从纤维角度来看，纺丝成型过程一定要非常稳定，而且各个孔要完全一致。这显然只能是理想，事实上是不可能实现的。因此那样既不经济，截面形状也不可控，更得不到理想的纤维形状，“U”形纤维的性能也无法得到体现。因此，需要发明一种能实现纤维截面形状纺丝可控的喷丝板。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型异形纤维喷丝板，以弥补现有技术的不足和缺陷，满足生产和生活的需要。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型异形纤维喷丝板，所述喷丝板1上设有“U”形喷丝微孔2。
作为优选的技术方案：所述“U”形喷丝微孔2在单块喷丝板上的排列为均匀分布；所述“U”形喷丝微孔2的高度C为0.3～5mm、宽度B为0.3～5mm、槽宽A为0.06～2mm；所述“U”形喷丝微孔两边形成的夹角θ为-90°～90°；所述“U”形喷丝微孔2由底部3和开口部4组成；底部3为单个圆弧、直线和圆弧的组合或几个圆弧的组合；开口部4为直线或圆弧；孔槽两边为对称或不对称；所述“U”形喷丝微孔2两边的高度C不相等，如“J”形和/或两边的槽宽A不相等。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有“U”形微孔形状整体完整，纺丝原料在微孔中连续、有序，纺丝过程可控制。微孔各元素的相对位置、形状、尺寸都能很好地得到保证，使“U”形纤维能实现所见即所得。
附图说明
图1为本实用新型“U”形纤维喷丝板示意图
图2为本实用新型“U”形微孔放大示意图
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1
参照附图1-2，为纺制100d/48f的“U”形纤维而设计的喷丝板，喷丝板1上喷丝微孔2的底部3采用标准的半圆，外径Φ1mm，内径Φ0.8mm，开口部4都为长0.4mm，宽0.1mm的矩形孔，夹角θ为0度。经多次纺丝试验，可制得性能优良的“U”形纤维，达到了预期的效果。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，不论在喷丝板的结构和形状上作任何改变，凡是设有“U”形微孔的喷丝板，均落入本实用新型的范围之内。
Claims (6)
1.一种新型异形纤维喷丝板，其特征在于：喷丝板(1)上设有“U”形喷丝微孔(2)。
2.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述“U”形喷丝微孔(2)在单块喷丝板上的排列为均匀分布。
3.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述“U”形喷丝微孔(2)的高度C为0.3～5mm、宽度B为0.3～5mm、槽宽A为0.06～2mm。
4.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述“U”形喷丝微孔两边形成的夹角θ为-90°～90°。
5.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述“U”形喷丝微孔(2)由底部(3)和开口部(4)组成；底部(3)为单个圆弧、直线和圆弧的组合或几个圆弧的组合；开口部(4)为直线或圆弧，孔槽两边为对称。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的喷丝板，其特征在于，所述“U”形喷丝微孔(2)两边的高度C不相等，如“J”形和/或两边的槽宽A不相等。
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| CN 200520046832 CN2885893Y (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 一种新型异形纤维喷丝板 |
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| CN 200520046832 CN2885893Y (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 一种新型异形纤维喷丝板 |
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| CN2885893Y true CN2885893Y (zh) | 2007-04-04 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101187071B (zh) * | 2007-11-30 | 2010-11-24 | 东华大学 | 一种瓣状光纤的复合纺丝制备方法 |
| CN101187072B (zh) * | 2007-11-30 | 2010-12-08 | 东华大学 | 制备瓣状光纤的复合喷丝组件 |
| CN101831720B (zh) * | 2009-03-13 | 2013-09-18 | 中国纺织科学研究院 | 一种异形截面纤维及其喷丝板和制备方法 |
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2005
- 2005-11-24 CN CN 200520046832 patent/CN2885893Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101831720B (zh) * | 2009-03-13 | 2013-09-18 | 中国纺织科学研究院 | 一种异形截面纤维及其喷丝板和制备方法 |
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Assignee: Fujian Billion Polymerization Fiber Technology Industrial Co., Ltd. Assignor: Donghua University Contract fulfillment period: 2008.11.10 to 2013.11.9 Contract record no.: 2008350000198 Denomination of utility model: Profiled fibre spinning jet Granted publication date: 20070404 License type: Exclusive license Record date: 20081121 |
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