CN217378116U - 一种低线密度偏差涤纶poy长丝十字异形喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维制造技术领域，公开了一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，包括主体板，所述主体板的内部等距开设有喷丝孔，所述喷丝孔的底端设置有十字异形喷丝口，所述主体板的下表面等距固接有电热丝，所述电热丝的数量和所述喷丝孔的数量相等，且每个所述电热丝套接于每个所述十字异形喷丝口的外侧。通过设置电热丝，每个所述电热丝套接于每个所述十字异形喷丝口的外侧，可以给十字异形喷丝口处进行加热，使附着于十字异形喷丝口内壁的高聚物在受热后重新变成熔体或溶液，重新进行喷丝操作，从而完成对十字异形喷丝口内部的清理。

Description

一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板

技术领域

本实用新型涉及纤维制造技术领域，具体是一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面形状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板按其喷丝孔的形状可分为普通喷丝板、异形喷丝板和复合喷丝板，其中异形喷丝板所喷出的纺丝纤维的断面是非圆形的，如十字形等。

但是，现有的喷丝板在进行喷丝处理后，往往会有部分高聚物熔体或溶液附着于喷丝口处，在清理时需要人为地通过工具进行清理，较为不便，且容易将喷丝口处造成磨损，影响后续喷丝的形状。因此，本领域技术人员提供了一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，包括主体板，所述主体板的内部等距开设有喷丝孔，所述喷丝孔的底端设置有十字异形喷丝口，所述主体板的下表面等距固接有电热丝，所述电热丝的数量和所述喷丝孔的数量相等，且每个所述电热丝套接于每个所述十字异形喷丝口的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体板的下表面固接有主连接杆和延伸杆，且所述延伸杆的左端和所述主连接杆相互连接，每个所述电热丝和所述延伸杆之间连接有分连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体板的上表面周围固接有侧延伸板，所述侧延伸板的内侧面均固接有斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体板的上表面固接有侧边块和中部块，且所述侧边块的外侧和所述斜面相互连接，所述侧边块的内侧端延伸至所述喷丝孔的顶部边缘，所述中部块设置成中部高、四周低的凸起状，且所述中部块的周边延伸到和所述喷丝孔的顶部边缘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分连接杆的内部设置有温度检测器，所述温度检测器的检测端靠近于所述电热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体板的外表面固接有显示器，且所述显示器和所述温度检测器相互连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体板的下表面可拆卸连接有底盖，且所述主连接杆、所述延伸杆、所述分连接杆和所述电热丝位于所述主体板和所述底盖之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置电热丝，每个所述电热丝套接于每个所述十字异形喷丝口的外侧，可以给十字异形喷丝口处进行加热，使附着于十字异形喷丝口内壁的高聚物在受热后重新变成熔体或溶液，重新进行喷丝操作，从而完成对十字异形喷丝口内部的清理，而通过温度检测器可以检测每一个电热丝处的温度是否足够将高聚物重新加热成熔体或溶液，并利用显示器的显示，当某处电热丝温度显示和其他的电热丝处温度不同时，可将底盖进行拆卸，对该处的电热丝进行检修或更换，从而提高该十字异形喷丝板的使用寿命。

附图说明

图1为一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板的结构示意图；

图2为一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板中喷丝孔的内部结构示意图；

图3为一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板中底盖的俯视结构示意图；

图4为图3中A处放大图。

图中：1、主体板；11、底盖；2、侧延伸板；3、斜面；4、显示器；41、温度检测器；5、喷丝孔；6、十字异形喷丝口；71、侧边块；72、中部块；8、主连接杆；81、延伸杆；82、分连接杆；9、电热丝。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，包括主体板1，主体板1的内部等距开设有喷丝孔5，喷丝孔5的底端设置有十字异形喷丝口6，主体板1的下表面等距固接有电热丝9，电热丝9的数量和喷丝孔5的数量相等，且每个电热丝9套接于每个十字异形喷丝口6的外侧。

优选的，主体板1的下表面固接有主连接杆8和延伸杆81，且延伸杆81的左端和主连接杆8相互连接，每个电热丝9和延伸杆81之间连接有分连接杆82，通过主连接杆8和延伸杆81相互连接，给电热丝9供电，使得电热丝9产生热量，从而使得十字异形喷丝口6处被加热，便于十字异形喷丝口6内壁上的高聚物熔体或溶液滴落，便于清理该十字异形喷丝板。

优选的，主体板1的上表面周围固接有侧延伸板2，侧延伸板2的内侧面均固接有斜面3，便于主体板1的上表面能够盛放高聚物熔体或溶液。

优选的，主体板1的上表面固接有侧边块71和中部块72，且侧边块71的外侧和斜面3相互连接，侧边块71的内侧端延伸至喷丝孔5的顶部边缘，中部块72设置成中部高、四周低的凸起状，且中部块72的周边延伸到和喷丝孔5的顶部边缘，避免高聚物熔体或溶液堆积于主体板1的上表面，便于高聚物熔体或溶液更快速地流入到喷丝孔5内，加快喷洒过程。

优选的，分连接杆82的内部设置有温度检测器41，温度检测器41的检测端靠近于电热丝9，用于检测电热丝9的温度。

优选的，主体板1的外表面固接有显示器4，且显示器4和温度检测器41相互连接，用于显示电热丝9的温度。

优选的，主体板1的下表面可拆卸连接有底盖11，且主连接杆8、延伸杆81、分连接杆82和电热丝9位于主体板1和底盖11之间，便于将底盖11拆卸，单独的对每一个电热丝9进行更换或检修。

本实用新型的工作原理是：在使用十字异形喷丝板进行涤纶POY长丝喷丝生产时，需要将高聚物熔体或溶液置于主体板1的上表面，通过侧延伸板2和斜面3的阻隔作用，可以保证主体板1的上表面能够盛放高聚物熔体或溶液，再通过侧边块71和中部块72的阻挡作用，使得高聚物熔体或溶液能够快速地流入到喷丝孔5内，加快喷洒过程，最终通过十字异形喷丝口6喷出十字形的涤纶POY长丝，待喷丝完毕后，需要对该十字异形喷丝板进行清理，此时通过主连接杆8、延伸杆81和分连接杆82，对电热丝9进行导电并加热，使得十字异形喷丝口6处被加热，而附着于十字异形喷丝口6内壁的高聚物在受热后重新变成熔体或溶液，重新进行喷丝操作，从而完成对十字异形喷丝口6内部的清理，而通过温度检测器41可以检测每一个电热丝9处的温度是否足够将高聚物重新加热成熔体或溶液，且通过显示器4的显示，当某处电热丝9温度显示和其他的电热丝9处温度不同时，可将底盖11进行拆卸，对该处的电热丝9进行检修或更换，从而提高该十字异形喷丝板的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的内部等距开设有喷丝孔(5)，所述喷丝孔(5)的底端设置有十字异形喷丝口(6)，所述主体板(1)的下表面等距固接有电热丝(9)，所述电热丝(9)的数量和所述喷丝孔(5)的数量相等，且每个所述电热丝(9)套接于每个所述十字异形喷丝口(6)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，其特征在于：所述主体板(1)的下表面固接有主连接杆(8)和延伸杆(81)，且所述延伸杆(81)的左端和所述主连接杆(8)相互连接，每个所述电热丝(9)和所述延伸杆(81)之间连接有分连接杆(82)。

3.根据权利要求1所述的一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，其特征在于：所述主体板(1)的上表面周围固接有侧延伸板(2)，所述侧延伸板(2)的内侧面均固接有斜面(3)。

4.根据权利要求3所述的一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，其特征在于：所述主体板(1)的上表面固接有侧边块(71)和中部块(72)，且所述侧边块(71)的外侧和所述斜面(3)相互连接，所述侧边块(71)的内侧端延伸至所述喷丝孔(5)的顶部边缘，所述中部块(72)设置成中部高、四周低的凸起状，且所述中部块(72)的周边延伸到和所述喷丝孔(5)的顶部边缘。

5.根据权利要求2所述的一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，其特征在于：所述分连接杆(82)的内部设置有温度检测器(41)，所述温度检测器(41)的检测端靠近于所述电热丝(9)。

6.根据权利要求5所述的一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，其特征在于：所述主体板(1)的外表面固接有显示器(4)，且所述显示器(4)和所述温度检测器(41)相互连接。

7.根据权利要求2所述的一种低线密度偏差涤纶POY长丝十字异形喷丝板，其特征在于：所述主体板(1)的下表面可拆卸连接有底盖(11)，且所述主连接杆(8)、所述延伸杆(81)、所述分连接杆(82)和所述电热丝(9)位于所述主体板(1)和所述底盖(11)之间。

Images