CN213708581U - 一种采用衣架式流道的纺丝箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用衣架式流道的纺丝箱，包括入料口、底座和主箱体，所述主箱体的顶端安装有入料口，所述固定块的一侧与主箱体内部的一侧相互固定，所述出料槽的底端安装有过滤网，且过滤网的底端安装有出丝板，所述主箱体的一端安装有安装片，所述安装片的底端设置有取料门，所述主箱体内部的一侧安装有保温结构。本实用新型通过在工作时，加工料会从入料槽掉入加热管的内部，然后加热管开始发热加工，然后当加热管的内部温度过高时，内部的高温气流就会顺着散热孔流动出一部分，接着再继续加工，然后掉入出丝板的表面，接着出丝板在将料喷入储料盒内部，以此实现了该装置的精加工，从而提高了工作质量。

Description

一种采用衣架式流道的纺丝箱

技术领域

本实用新型涉及纺丝箱技术领域，具体为一种采用衣架式流道的纺丝箱。

背景技术

目前我国工业领域发展的蒸蒸日上，而一些纤维加工厂也在一些领域中发挥着极为重要的作用，而在这些工厂里看见最多的就是纺丝箱了，纺丝箱是一种将物品融化后进行拉丝纺织的一种专用的纺织设备，它要经加热、融化然后再将它由喷头将纤丝喷出，它也是制作纤维的重要设备；

但是在现有的产品上还存在着一些不足，例如它的工作质量难以达到标准，导致了很多的产品达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用衣架式流道的纺丝箱，以解决上述背景技术中提出工作质量难以达到标准问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用衣架式流道的纺丝箱，包括入料口、底座和主箱体，所述主箱体的顶端安装有入料口，所述入料口的内部安装有过滤结构，所述主箱体内部的顶端安装有加固块，所述加固块的一侧安装有加热箱，所述加热箱的底端设置有加强结构，所述加强结构包括固定块、散热孔、出料槽、过滤网、出丝板、加热管、分配板和入料槽，所述固定块的一侧与主箱体内部的一侧相互固定，所述固定块的一侧安装有加热管，所述加热管的顶端安装有入料槽，所述入料槽的底端设置有散热孔，所述加热管的之间位置处安装有分配板，所述分配板的底端设置有出料槽，所述出料槽的底端安装有过滤网，且过滤网的底端安装有出丝板，所述主箱体内部的底端安装有加强块，所述加强块的中间位置处安装有储料盒，所述主箱体的底端安装有连接块，所述连接块底端的两侧均安装有底座，所述主箱体的一端安装有安装片，所述安装片的底端设置有取料门，所述主箱体内部的一侧安装有保温结构。

优选的，所述过滤结构包括安装块、驱动电机、连接带、出料口、传动辊轴、处理层和固定槽，所述安装块的一侧与入料口内部的一侧相互固定，所述安装块的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有传动辊轴，所述传动辊轴的一侧安装有连接带，所述传动辊轴的两端安装有处理层，所述传动辊轴的底端设置有出料口。

优选的，所述传动辊轴安装在安装块的两侧呈等间距排列，所述处理层安装在传动辊轴的两端关于传动辊轴的水平中轴线呈对称分布。

优选的，所述固定块安装在加热管的两侧关于加热管的垂直中轴线呈对称分布，所述出料槽和过滤网设置在同一垂直平面内。

优选的，所述保温结构包括外壳体、隔热棉和保温棉，所述外壳体的一侧与主箱体内部的一侧固定连接，所述外壳体的一侧安装有隔热棉，所述隔热棉的一侧安装有保温棉。

优选的，所述外壳体、隔热棉和保温棉安装在主箱体内部的一侧呈同一水平面垂直，所述保温棉的内径等于隔热棉的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种采用衣架式流道的纺丝箱不仅提高了该装置的工作质量，而且还提高了该装置过滤的功能和保温的功能；

(1)通过在工作时，加工料会从入料槽掉入加热管的内部，然后加热管开始发热加工，然后当加热管的内部温度过高时，内部的高温气流就会顺着散热孔流动出一部分，接着再继续加工，再然后加工好的料就会掉入出料槽的内部，再从出料槽的底部掉入到过滤网的表面，紧接着过滤网在将加工料上的废料粘住，然后掉入出丝板的表面，接着出丝板在将料喷入储料盒内部，以此实现了该装置的精加工，从而提高了工作质量；

(2)通过在倒料时，加工料就会顺着固定槽掉入到传动辊轴上，这时驱动电机开始带动传动辊轴转动，当传动辊轴开始转动时连接带就会带动着下方的传动辊轴转动，这时加工料就会顺着向下转动，在转动的同时，加工料表面的污垢就被处理层所抖落并且附着，从而实现了该装置过滤的功能；

(3)通过在工作时，当该装置的内部在高温的状态下时，外壳体会对其进行隔温保护，避免其在使用时出现由于温差过大导致的形变事件，而在隔热棉和保温棉的配合下使得内部温度难以散失，从而实现了该装置保温的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A出局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的加强结构正视剖面结构示意图。

图中：1、入料口；2、过滤结构；201、安装块；202、驱动电机；203、连接带；204、出料口；205、传动辊轴；206、处理层；207、固定槽；3、加固块；4、加热箱；5、加强结构；501、固定块；502、散热孔；503、出料槽；504、过滤网；505、出丝板；506、加热管；507、分配板；508、入料槽；6、加强块；7、底座；8、连接块；9、保温结构；901、外壳体；902、隔热棉；903、保温棉；10、主箱体；11、储料盒；12、安装片；13、取料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种采用衣架式流道的纺丝箱，包括入料口1、底座7和主箱体10，主箱体10的顶端安装有入料口1，入料口1的内部安装有过滤结构2；

过滤结构2包括安装块201、驱动电机202、连接带203、出料口204、传动辊轴205、处理层206和固定槽207，安装块201的一侧与入料口1内部的一侧相互固定，安装块201的一侧安装有驱动电机202，驱动电机202的一侧安装有传动辊轴205，传动辊轴205的一侧安装有连接带203，传动辊轴205的两端安装有处理层206，传动辊轴205的底端设置有出料口204；

传动辊轴205安装在安装块201的两侧呈等间距排列，处理层206安装在传动辊轴205的两端关于传动辊轴205的水平中轴线呈对称分布；

将加工料倒入入料口1的内部，加工料就会顺着固定槽207掉入传动辊轴205的表面，这时驱动电机202，该驱动电机202的型号可为Y112M-2，在带动着传动辊轴205转动，而传动辊轴205开始转动的同时其一侧的连接带203也开始工作带动着其下方的传动辊轴205也开始转动，接着在传动辊轴205转动的同时加工料也随之一起转动，紧接着加工料表面的污垢就被处理层206所抖落并且附着；

主箱体10内部的顶端安装有加固块3，加固块3的一侧安装有加热箱4，加热箱4的底端设置有加强结构5，加强结构5包括固定块501、散热孔502、出料槽503、过滤网504、出丝板505、加热管506、分配板507和入料槽508，固定块501的一侧与主箱体10内部的一侧相互固定，固定块501的一侧安装有加热管506，加热管506的顶端安装有入料槽508，入料槽508的底端设置有散热孔502，加热管506的之间位置处安装有分配板507，分配板507的底端设置有出料槽503，出料槽503的底端安装有过滤网504，且过滤网504的底端安装有出丝板505；

固定块501安装在加热管506的两侧关于加热管506的垂直中轴线呈对称分布，所述出料槽503和过滤网504设置在同一垂直平面内；

加工好的料就会顺着入料槽508掉入到加热管506的内部继续工作，接着加工好的料在掉入分配板507的内部分配板507在将其分配到出料槽503的内部，然后在顺着出料槽503到过滤网504的表面，过滤网504在将其当中的废料过滤好；

主箱体10内部的底端安装有加强块6，加强块6的中间位置处安装有储料盒11，主箱体10的底端安装有连接块8，连接块8底端的两侧均安装有底座7，主箱体10的一端安装有安装片12，安装片12的底端设置有取料门13，主箱体10内部的一侧安装有保温结构9；

保温结构9包括外壳体901、隔热棉902和保温棉903，外壳体901的一侧与主箱体10内部的一侧固定连接，外壳体901的一侧安装有隔热棉902，隔热棉902的一侧安装有保温棉903；

外壳体901、隔热棉902和保温棉903安装在主箱体10内部的一侧呈同一水平面垂直，保温棉903的内径等于隔热棉902的内径；

该装置内部的温度过高时，外壳体901防止了内外的温差过高而引起的变形，接着在隔热棉902和保温棉903的配合下使得内部温度难以散失。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将该装置外接电源，然后将加工料倒入入料口1的内部，加工料就会顺着固定槽207掉入传动辊轴205的表面，这时驱动电机202，在带动着传动辊轴205转动，而传动辊轴205开始转动的同时其一侧的连接带203也开始工作带动着其下方的传动辊轴205也开始转动，接着在传动辊轴205转动的同时加工料也随之一起转动，紧接着加工料表面的污垢就被处理层206所抖落并且附着，最后过滤好的料就会倒入加热箱4的内部继续工作；

之后，加工好的料就会顺着入料槽508掉入到加热管506的内部继续工作，接着加工好的料在掉入分配板507的内部，由分配板507在将其分配到出料槽503的内部，然后在顺着出料槽503到过滤网504的表面，过滤网504在将其中的废料过滤好，紧接着再顺着出丝板505使其进入储料盒11的内部；

最后，当该装置内部的温度过高时，外壳体901会对其进行隔温保护，避免其在使用时出现由于温差过大导致的形变事件，接着在隔热棉902和保温棉903的配合下使得内部温度难以散失，让该装置的工作质量达到最高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种采用衣架式流道的纺丝箱，包括入料口(1)、底座(7)和主箱体(10)，其特征在于：所述主箱体(10)的顶端安装有入料口(1)，所述入料口(1)的内部安装有过滤结构(2)，所述主箱体(10)内部的顶端安装有加固块(3)，所述加固块(3)的一侧安装有加热箱(4)，所述加热箱(4)的底端设置有加强结构(5)，所述加强结构(5)包括固定块(501)、散热孔(502)、出料槽(503)、过滤网(504)、出丝板(505)、加热管(506)、分配板(507)和入料槽(508)，所述固定块(501)的一侧与主箱体(10)内部的一侧相互固定，所述固定块(501)的一侧安装有加热管(506)，所述加热管(506)的顶端安装有入料槽(508)，所述入料槽(508)的底端设置有散热孔(502)，所述加热管(506)的之间位置处安装有分配板(507)，所述分配板(507)的底端设置有出料槽(503)，所述出料槽(503)的底端安装有过滤网(504)，且过滤网(504)的底端安装有出丝板(505)，所述主箱体(10)内部的底端安装有加强块(6)，所述加强块(6)的中间位置处安装有储料盒(11)，所述主箱体(10)的底端安装有连接块(8)，所述连接块(8)底端的两侧均安装有底座(7)，所述主箱体(10)的一端安装有安装片(12)，所述安装片(12)的底端设置有取料门(13)，所述主箱体(10)内部的一侧安装有保温结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种采用衣架式流道的纺丝箱，其特征在于：所述过滤结构(2)包括安装块(201)、驱动电机(202)、连接带(203)、出料口(204)、传动辊轴(205)、处理层(206)和固定槽(207)，所述安装块(201)的一侧与入料口(1)内部的一侧相互固定，所述安装块(201)的一侧安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的一侧安装有传动辊轴(205)，所述传动辊轴(205)的一侧安装有连接带(203)，所述传动辊轴(205)的两端安装有处理层(206)，所述传动辊轴(205)的底端设置有出料口(204)。

3.根据权利要求2所述的一种采用衣架式流道的纺丝箱，其特征在于：所述传动辊轴(205)安装在安装块(201)的两侧呈等间距排列，所述处理层(206)安装在传动辊轴(205)的两端关于传动辊轴(205)的水平中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种采用衣架式流道的纺丝箱，其特征在于：所述固定块(501)安装在加热管(506)的两侧关于加热管(506)的垂直中轴线呈对称分布，所述出料槽(503)和过滤网(504)设置在同一垂直平面内。

5.根据权利要求1所述的一种采用衣架式流道的纺丝箱，其特征在于：所述保温结构(9)包括外壳体(901)、隔热棉(902)和保温棉(903)，所述外壳体(901)的一侧与主箱体(10)内部的一侧固定连接，所述外壳体(901)的一侧安装有隔热棉(902)，所述隔热棉(902)的一侧安装有保温棉(903)。

6.根据权利要求5所述的一种采用衣架式流道的纺丝箱，其特征在于：所述外壳体(901)、隔热棉(902)和保温棉(903)安装在主箱体(10)内部的一侧呈同一水平面垂直，所述保温棉(903)的内径等于隔热棉(902)的内径。

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