CN213172856U - 一种石墨烯熔喷布生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，且公开了一种石墨烯熔喷布生产线，包括螺杆挤出装置、溶体过滤装置、计量装置、熔喷喷头、网筒接收装置及收卷装置，网筒接收装置包括机架，机架的上端左右两侧的前后两端均固定连接有固定块，机架的上方设有U形管，且U形管的管壁左右两侧均贯穿同侧两个固定块的侧壁，U形管的管壁相向一侧位于同侧两个固定块之间的位置均固定设有多个均匀分布的吸风斗。本实用新型可以对牵引冷气流导出的热量进行回收再利用，提高工人的舒适度，并通过回收的热能对原料进行预热，提高了后续熔融效率，同时可以对气体进行过滤后排出，避免影响周围的空气环境。

Description

一种石墨烯熔喷布生产线

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种石墨烯熔喷布生产线。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

目前，随着部分领域对熔喷布性能要求的提高，会在原料中加入石墨烯原料增加制备后熔喷布的性能，其生产线一般包括螺杆挤出装置、溶体过滤装置、计量装置、熔喷喷头、网筒接收装置以及收卷装置，其中熔喷喷头是通过热空气进行气流拉伸并从喷头处喷出，而熔喷喷头的下方通过冷空气牵引，一方面对喷出的纤维进行冷却定型，另一方面是将其牵引到网筒接收装置上，但是在实际的使用过程中，冷空气牵引时会将大量的热量散发到周围的空气中，不仅造成周围的温度上升，影响工人的舒适度，而且还不能对热能进行充分回收利用，因此，提出一种石墨烯熔喷布生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中熔喷喷头的下方通过冷空气牵引，一方面对喷出的纤维进行冷却定型，另一方面是将其牵引到网筒接收装置上，但是在实际的使用过程中，冷空气牵引时会将大量的热量散发到周围的空气中，不仅造成周围的温度上升，影响工人的舒适度，而且还不能对热能进行充分回收利用的问题，而提出的一种石墨烯熔喷布生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯熔喷布生产线，包括螺杆挤出装置、溶体过滤装置、计量装置、熔喷喷头、网筒接收装置及收卷装置，所述网筒接收装置包括机架，所述机架的上端左右两侧的前后两端均固定连接有固定块，所述机架的上方设有U形管，且U形管的管壁左右两侧均贯穿同侧两个固定块的侧壁，所述U形管的管壁相向一侧位于同侧两个固定块之间的位置均固定设有多个均匀分布的吸风斗，所述U形管的上管壁后端固定连接有连接管，所述螺杆挤出装置包括进料筒，所述进料筒的外侧固定套设有环形蓄水箱，所述进料筒的外侧壁位于环形蓄水箱内部的一侧固定设有环形管，且连接管远离U形管的一端贯穿环形蓄水箱的右侧壁并与环形管的右管壁固定连通，所述环形管的上管壁固定连接有固定管，且固定管远离环形管的一端固定设有吸风机，所述环形蓄水箱的上端右侧及左侧壁下端分别固定连接有进水管及出水管，所述进水管及出水管的内部均固定设有控制阀。

优选的，所述吸风机的外部套设有过滤盒，所述过滤盒的右外侧壁下端与环形蓄水箱的左外侧壁上端固定连接，所述过滤盒的内部左右两侧均固定设有过滤网，且两个过滤网之间填充有活性炭填料，所述过滤盒的左侧壁固定连接有出风管，所述过滤盒的后侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有盒盖。

优选的，所述环形蓄水箱的竖直部内侧壁固定连接有多组均匀分布的安装块，且每组两个安装块之间均固定设有电热棒，所述环形蓄水箱的上端右侧固定连接有温度传感器，且温度传感器的测温端延伸至环形蓄水箱内部设置，所述环形蓄水箱的右外侧壁上端固定连接有控制盒。

优选的，所述环形管为铝材制成，所述环形蓄水箱的内外侧壁均涂覆有隔温涂料。

优选的，同侧两个所述固定块的上端均共同固定连接有倾斜设置的挡板。

优选的，所述环形管的内管壁上下两侧均固定设有一组导流板，且两组导流板相互错开设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯熔喷布生产线，具备以下有益效果：

1、该石墨烯熔喷布生产线，通过设有的螺杆挤出装置、溶体过滤装置、计量装置、熔喷喷头、网筒接收装置及收卷装置的相互配合，可以制备石墨烯熔喷布，通过设有的四个固定块、U形管、多个吸风斗、连接管、环形蓄水箱、环形管、固定管及吸风机的相互配合，可以将熔喷喷头下方冷气流牵引导出的热量吸收，防止造成周围的温度上升，影响工人舒适度，并可以将其导入环形蓄水箱中，通过水对热能进行回收，热水可以对进料筒内部的原料进行预热处理，充分利用热能，减少能源浪费，同时提高了后续螺杆挤出装置对原料的熔融效率。

2、该石墨烯熔喷布生产线，通过设有的过滤盒、两个过滤网、活性炭填料及出风管的相互配合，可以对气体进行过滤后在排出，避免气流中夹杂的绒絮等杂质影响周围的空气环境，通过设有的多组安装块、多个电热棒及控制盒的相互配合，在热水的温度不足时，可以对热水进行自动加热，保证对原料的预热效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对牵引冷气流导出的热量进行回收再利用，提高工人的舒适度，并通过回收的热能对原料进行预热，提高了后续熔融效率，同时可以对气体进行过滤后排出，避免影响周围的空气环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯熔喷布生产线的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图1中U形管的俯视结构示意图。

图中：1螺杆挤出装置、2溶体过滤装置、3计量装置、4熔喷喷头、5网筒接收装置、6收卷装置、7机架、8固定块、9U形管、10吸风斗、11连接管、12进料筒、13环形蓄水箱、14环形管、15固定管、16吸风机、17进水管、18出水管、19过滤盒、20过滤网、21活性炭填料、22出风管、23电热棒、24温度传感器、25控制盒、26挡板、27导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石墨烯熔喷布生产线，包括螺杆挤出装置1、溶体过滤装置2、计量装置3、熔喷喷头4、网筒接收装置5及收卷装置6，网筒接收装置5包括机架7，机架7的上端左右两侧的前后两端均固定连接有固定块8，机架7的上方设有U形管9，且U形管9的管壁左右两侧均贯穿同侧两个固定块8的侧壁，U形管9的管壁相向一侧位于同侧两个固定块8之间的位置均固定设有多个均匀分布的吸风斗10，U形管9的上管壁后端固定连接有连接管11，螺杆挤出装置1包括进料筒12，进料筒12的外侧固定套设有环形蓄水箱13，进料筒12的外侧壁位于环形蓄水箱13内部的一侧固定设有环形管14，且连接管11远离U形管9的一端贯穿环形蓄水箱13的右侧壁并与环形管14的右管壁固定连通，环形管14的上管壁固定连接有固定管15，且固定管15远离环形管14的一端固定设有吸风机16，环形蓄水箱13的上端右侧及左侧壁下端分别固定连接有进水管17及出水管18，进水管17及出水管18的内部均固定设有控制阀。

吸风机16的外部套设有过滤盒19，过滤盒19的右外侧壁下端与环形蓄水箱13的左外侧壁上端固定连接，过滤盒19的内部左右两侧均固定设有过滤网20，且两个过滤网20之间填充有活性炭填料21，过滤盒19的左侧壁固定连接有出风管22，过滤盒19的后侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有盒盖，从固定管15处排出的气体经过其中一个过滤网20，可以进行初级过滤，在通过活性炭填料21可以进行次级过滤，过滤效果好，过滤后的气体通过出风管22排出，可以避免气流中夹杂的绒絮等杂质影响周围的空气环境。

环形蓄水箱13的竖直部内侧壁固定连接有多组均匀分布的安装块，且每组两个安装块之间均固定设有电热棒23，环形蓄水箱13的上端右侧固定连接有温度传感器24，且温度传感器24的测温端延伸至环形蓄水箱13内部设置，环形蓄水箱13的右外侧壁上端固定连接有控制盒25，当温度传感器24检测到环形蓄水箱13内部的温度未达到预设值时，可以发生信号给控制盒25，控制盒25可以控制多个电热棒23工作，从而可以对环形蓄水箱13内部的水进行加热，以保证预热效果。

环形管14为铝材制成，环形蓄水箱13的内外侧壁均涂覆有隔温涂料，铝材制成的环形管14具备良好的热交换性能，而隔温涂料可以减少环形蓄水箱13内部的温度流失。

同侧两个固定块8的上端均共同固定连接有倾斜设置的挡板26，可以对牵引气流进行一定的阻挡，提高多个吸风斗10对热风的回收效果。

环形管14的内管壁上下两侧均固定设有一组导流板27，且两组导流板27相互错开设置，可以延长热风经过环形管14的距离，从而可以提高热风与水接触的充分度。

本实用新型中，使用时，通过设有的螺杆挤出装置1、溶体过滤装置2、计量装置3、熔喷喷头4、网筒接收装置5及收卷装置6，可以制备石墨烯熔喷布，在制备石墨烯熔喷布时，启动吸风机16，可以通过固定管15、环形管14、连接管11及U形管9使多个吸风斗10处产生一定的吸力，从而可以将熔喷喷头4下方冷气流牵引导出的热量吸收，防止造成周围的温度上升，影响工人舒适度，并可以将热风导入环形管14中，环形管14与环形蓄水箱13内部的冷水进行热交换，从而通过水对热能进行回收，热水可以对进料筒12内部的原料进行预热处理，充分利用热能，减少能源浪费，同时提高了后续螺杆挤出装置1对原料的熔融效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨烯熔喷布生产线，包括螺杆挤出装置(1)、溶体过滤装置(2)、计量装置(3)、熔喷喷头(4)、网筒接收装置(5)及收卷装置(6)，其特征在于，所述网筒接收装置(5)包括机架(7)，所述机架(7)的上端左右两侧的前后两端均固定连接有固定块(8)，所述机架(7)的上方设有U形管(9)，且U形管(9)的管壁左右两侧均贯穿同侧两个固定块(8)的侧壁，所述U形管(9)的管壁相向一侧位于同侧两个固定块(8)之间的位置均固定设有多个均匀分布的吸风斗(10)，所述U形管(9)的上管壁后端固定连接有连接管(11)，所述螺杆挤出装置(1)包括进料筒(12)，所述进料筒(12)的外侧固定套设有环形蓄水箱(13)，所述进料筒(12)的外侧壁位于环形蓄水箱(13)内部的一侧固定设有环形管(14)，且连接管(11)远离U形管(9)的一端贯穿环形蓄水箱(13)的右侧壁并与环形管(14)的右管壁固定连通，所述环形管(14)的上管壁固定连接有固定管(15)，且固定管(15)远离环形管(14)的一端固定设有吸风机(16)，所述环形蓄水箱(13)的上端右侧及左侧壁下端分别固定连接有进水管(17)及出水管(18)，所述进水管(17)及出水管(18)的内部均固定设有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯熔喷布生产线，其特征在于，所述吸风机(16)的外部套设有过滤盒(19)，所述过滤盒(19)的右外侧壁下端与环形蓄水箱(13)的左外侧壁上端固定连接，所述过滤盒(19)的内部左右两侧均固定设有过滤网(20)，且两个过滤网(20)之间填充有活性炭填料(21)，所述过滤盒(19)的左侧壁固定连接有出风管(22)，所述过滤盒(19)的后侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有盒盖。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯熔喷布生产线，其特征在于，所述环形蓄水箱(13)的竖直部内侧壁固定连接有多组均匀分布的安装块，且每组两个安装块之间均固定设有电热棒(23)，所述环形蓄水箱(13)的上端右侧固定连接有温度传感器(24)，且温度传感器(24)的测温端延伸至环形蓄水箱(13)内部设置，所述环形蓄水箱(13)的右外侧壁上端固定连接有控制盒(25)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯熔喷布生产线，其特征在于，所述环形管(14)为铝材制成，所述环形蓄水箱(13)的内外侧壁均涂覆有隔温涂料。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯熔喷布生产线，其特征在于，同侧两个所述固定块(8)的上端均共同固定连接有倾斜设置的挡板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯熔喷布生产线，其特征在于，所述环形管(14)的内管壁上下两侧均固定设有一组导流板(27)，且两组导流板(27)相互错开设置。

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