CN221064831U - 一种多工位激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，尤其是一种多工位激光打标机，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上方设置有转动机构，所述顶板的上方滑动相连有连杆，所述连杆的上端固接有旋转盘，所述旋转盘的上方设置有夹持机构。通过第一电机、双头螺柱、螺纹块、支杆、驱动块、转动块、固定杆、转杆和弹簧之间的配合，第一电机带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动螺纹块运动，螺纹块驱动支杆运动，支杆驱动驱动块滑动，驱动块转动块向上运动，转动块脱离固定杆的限制，驱动块驱动转动块发生转动，转动块带动驱动转杆转动，转杆带动旋转盘转动，第一电机反向启动，驱动块和转动块向下运动，固定杆继续对转动块进行限位。

Description

一种多工位激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体为一种多工位激光打标机。

背景技术

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。

例如专利号为CN217965322U的一种多工位激光打标机，包括：旋转盘，其第一侧面上设置若干有呈圆周阵列分布的夹持机构；擦拭机构，其包括壳体、弹性板、擦拭布和控制杆，弹性板呈圆周阵列设置于壳体上，壳体内开设有储液腔，擦拭布固定连接于弹性板上，上述文件仍存在不足，在使用时，利用擦拭机构的呈圆周阵列分布的弹性板和擦拭布，以擦除夹持机构夹持的铝块表面的铝粉，避免因为铝粉的遮挡而使铝块表面的激光标刻码深浅不均，利用控制杆以连通储液腔和流动腔，以用酒精润湿擦拭布，达到更好的擦拭效果，利用旋转盘和圆周阵列分布的夹持机构以形成多工位，然而，上述文件中通过电机控制旋转盘进行转动，旋转盘每次转动的角度应当为九十度，上述文件中旋转盘转动的角度较难控制，不便于将工件准确的转动到需要的位置，同时，上述文件中在对工件固定后，仅能对工件的一个表面进行激光打标，当需要对工件的其它表面进行打标时需要将工件进行重新夹持，操作较为麻烦，不便于对工件的不同表面进行打标。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于将工件准确的转动到需要的位置的问题，而提出的一种多工位激光打标机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种多工位激光打标机，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上方设置有转动机构，所述顶板的上方滑动相连有连杆，所述连杆的上端固接有旋转盘，所述旋转盘的上方设置有夹持机构，所述顶板的下方固接有圆筒，所述圆筒的内部通过轴承转动相连有转动盘，所述顶板的上表面固接有支架，所述支架的内部固接有液压缸。

优选的，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机固接在底座的外壁，所述第一电机的输出轴固接有双头螺柱，所述双头螺柱两端的外壁均通过轴承与底座转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的表面通过销轴转动相连有支杆，两个所述支杆的端部通过销轴转动相连，所述支杆的端部与驱动块贴合，所述驱动块的外壁与圆筒滑动相连，所述驱动块的上方设置有转动块，所述转动块和驱动块均与固定杆的外壁滑动相连，所述固定杆固接在圆筒的内壁，所述转动块与转杆的外壁滑动相连，所述转杆的外壁通过轴承与顶板转动相连，所述转杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与转动块和转动盘固定相连。

优选的，所述夹持机构包括丝杠和第二夹块，所述丝杠两端的外壁均通过轴承与旋转盘转动相连，所述丝杠的端部固接有把手，所述丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上方固接有竖板，所述竖板的外壁固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第一夹块，所述第二夹块通过轴承与旋转盘转动相连。

优选的，所述丝杠螺母的下方固接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑杆的外壁滑动相连，所述第二滑杆的两端均与旋转盘固定相连。

优选的，所述液压缸的液压杆固接有第三滑块，所述第三滑块的外壁与支架滑动相连，所述第三滑块的下方固接有激光打标头。

优选的，所述转杆的上端与旋转盘固定相连。

本实用新型提出的一种多工位激光打标机，有益效果在于：通过第一电机、双头螺柱、螺纹块、支杆、驱动块、转动块、固定杆、转杆和弹簧之间的配合，第一电机带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动螺纹块运动，螺纹块驱动支杆运动，支杆驱动驱动块滑动，驱动块转动块向上运动，转动块脱离固定杆的限制，驱动块驱动转动块发生转动，转动块带动驱动转杆转动，转杆带动旋转盘转动，第一电机反向启动，驱动块和转动块向下运动，固定杆继续对转动块进行限位，使转动块只能转动九十度，进而旋转盘转动九十度，旋转盘转动的角度能够控制，便于将工件准确的转动到需要的位置。

通过丝杠、把手、丝杠螺母、竖板、第二电机、第一夹块和第二夹块之间的配合，把手带动丝杠转动，丝杠驱动丝杠螺母运动，丝杠螺母带动竖板运动，竖板带动第一夹块运动，第一夹块与第二夹块配合将工件进行固定，第二电机带动第一夹块转动，进而带动工件转动，对工件的其它需要打标的表面进行打标，操作较为简单，便于对工件的不同表面进行打标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中第一电机、螺纹块和支杆连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动块、转动块和固定杆连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中丝杠、把手和丝杠螺母连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、顶板，3、转动机构，301、第一电机，302、双头螺柱，303、螺纹块，304、支杆，305、驱动块，306、转动块，307、固定杆，308、转杆，309、弹簧，3a1、第一滑块，3a2、第一滑杆，4、夹持机构，401、丝杠，402、把手，403、丝杠螺母，404、竖板，405、第二电机，406、第一夹块，407、第二夹块，5、圆筒，6、转动盘，7、第二滑块，8、第二滑杆，9、连杆，10、旋转盘，11、支架，12、液压缸，13、第三滑块，14、激光打标头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种多工位激光打标机，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，底座1的上方设置有转动机构3，转动机构3控制旋转盘10转动，顶板2的上方滑动相连有连杆9，连杆9在顶板个2内设置的滑槽中滑动，连杆9的上端固接有旋转盘10，连杆9对旋转盘10起到支撑效果，旋转盘10的上方设置有夹持机构4，夹持机构4对工件进行夹持的同时能够进行转动，顶板2的下方固接有圆筒5，圆筒5的内部通过轴承转动相连有转动盘6，转动盘6能够在圆筒5的内部转动，顶板2的上表面固接有支架11，支架11的内部固接有液压缸12，液压缸12的液压杆固接有第三滑块13，液压缸12驱动第三滑块13滑动，第三滑块13的外壁与支架11滑动相连，第三滑块13的下方固接有激光打标头14，第三滑块13带动激光打标头14运动，激光打标头14的型号与专利号为CN217965322U的一种多工位激光打标机中相同。

转动机构3包括第一电机301、双头螺柱302、螺纹块303、支杆304、驱动块305、转动块306、固定杆307、转杆308和弹簧309，第一电机301固接在底座1的外壁，第一电机301的输出轴固接有双头螺柱302，第一电机301带动双头螺柱302转动，双头螺柱302两端的外壁均通过轴承与底座1转动相连，双头螺柱302的外壁螺纹连接有两个螺纹块303，双头螺柱302驱动两个螺纹块303运动，螺纹块303的表面通过销轴转动相连有支杆304，螺纹块303驱动支杆304运动，两个支杆304的端部通过销轴转动相连，支杆304的端部与驱动块305贴合，两个支杆304驱动驱动块305滑动，驱动块305的外壁与圆筒5滑动相连，驱动块305的上方设置有转动块306，驱动块305驱动转动块306转动，转动块306每次转动九十度，转动块306和驱动块305均与固定杆307的外壁滑动相连，固定杆307对转动块306起到限位作用，固定杆307固接在圆筒5的内壁，转动块306与转杆308的外壁滑动相连，转动块306与转杆308之间设置有对应的卡槽和凸起，转动块306在转动时带动转杆308转动，转杆308与圆筒5接触的位置通过轴承转动相连，转杆308的外壁通过轴承与顶板2转动相连，转杆308的外壁套接有弹簧309，弹簧309的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧309的两端分别与转动块306和转动盘6固定相连，弹簧309在弹性作用下能够驱动转动块306向下运动，转杆308的上端与旋转盘10固定相连；

第一电机301带动双头螺柱302转动，双头螺柱302驱动螺纹块303运动，螺纹块303驱动支杆304运动，支杆304驱动驱动块305滑动，驱动块305转动块306向上运动，转动块306脱离固定杆307的限制，驱动块305驱动转动块306发生转动，转动块306带动驱动转杆308转动，转杆308带动旋转盘10转动，第一电机301反向启动，驱动块305和转动块306向下运动，固定杆307继续对转动块306进行限位，使转动块306只能转动九十度，进而旋转盘10转动九十度，旋转盘10转动的角度能够控制，便于将工件准确的转动到需要的位置。

夹持机构4包括丝杠401、把手402、丝杠螺母403、竖板404、第二电机405、第一夹块406和第二夹块407，丝杠401两端的外壁均通过轴承与旋转盘10转动相连，丝杠401的端部固接有把手402，把手402带动丝杠401转动，丝杠401的外壁螺纹连接有丝杠螺母403，丝杠401驱动丝杠螺母403运动，丝杠螺母403的上方固接有竖板404，丝杠螺母403带动竖板404运动，竖板404的外壁固接有第二电机405，第二电机405的输出轴固接有第一夹块406，第二电机405带动第一夹块406转动，第二夹块407通过轴承与旋转盘10转动相连，丝杠螺母403的下方固接有第二滑块7，第二滑块7与第二滑杆8的外壁滑动相连，第二滑杆8的两端均与旋转盘10固定相连，第二滑块7和第二滑杆8对丝杠螺母403的运动起到导向作用，电机的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可；

把手402带动丝杠401转动，丝杠401驱动丝杠螺母403运动，丝杠螺母403带动竖板404运动，竖板404带动第一夹块406运动，第一夹块406与第二夹块407配合将工件进行固定，第二电机405带动第一夹块406转动，进而带动工件转动，对工件的其它需要打标的表面进行打标，操作较为简单，便于对工件的不同表面进行打标。

工作原理：

该多工位激光打标机在使用时，将工件放置在第一夹块406和第二夹块407之间，转动把手402，把手402带动丝杠401转动，丝杠401驱动丝杠螺母403运动，丝杠螺母403带动竖板404运动，竖板404带动第一夹块406运动，第一夹块406与第二夹块407配合将工件进行固定，液压缸12驱动第三滑块13滑动，第三滑块13带动激光打标头14运动，使激光打标头14位于工件需要打标的位置，激光打标头14对工件进行打标，当需要对工件的其它表面进行打标时，第二电机405带动第一夹块406转动，进而带动工件转动，对工件的其它需要打标的表面进行打标，操作较为简单，便于对工件的不同表面进行打标，当需要转动旋转盘10时，启动第一电机301，第一电机301带动双头螺柱302转动，双头螺柱302驱动螺纹块303运动，螺纹块303驱动支杆304运动，支杆304驱动驱动块305滑动，驱动块305转动块306向上运动，转动块306脱离固定杆307的限制，驱动块305驱动转动块306发生转动，转动块306带动驱动转杆308转动，转杆308带动旋转盘10转动，第一电机301反向启动，驱动块305和转动块306向下运动，固定杆307继续对转动块306进行限位，使转动块306只能转动九十度，进而旋转盘10转动九十度，旋转盘10转动的角度能够控制，便于将工件准确的转动到需要的位置，旋转盘10转动进而实现多工位激光打标。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，一种多工位激光打标机，转动机构3还包括第一滑块3a1和第一滑杆3a2，第一滑块3a1固接在螺纹块303的下方，螺纹块303带动第一滑块3a1运动，第一滑块3a1与第一滑杆3a2的外壁滑动相连，第一滑块3a1在第一滑杆3a2的外壁滑动，第一滑杆3a2的两端均与底座1固定相连；

通过第一滑块3a1和第一滑杆3a2之间的配合，螺纹块303在运动时带动第一滑块3a1运动，第一滑块3a1在第一滑杆3a2的外壁滑动，第一滑块3a1和第一滑杆3a2对螺纹块303的运动起到导向作用。

工作原理：

螺纹块303在运动时带动第一滑块3a1运动，第一滑块3a1在第一滑杆3a2的外壁滑动，第一滑块3a1和第一滑杆3a2对螺纹块303的运动起到导向作用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种多工位激光打标机，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有转动机构(3)，所述顶板(2)的上方滑动相连有连杆(9)，所述连杆(9)的上端固接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的上方设置有夹持机构(4)，所述顶板(2)的下方固接有圆筒(5)，所述圆筒(5)的内部通过轴承转动相连有转动盘(6)，所述顶板(2)的上表面固接有支架(11)，所述支架(11)的内部固接有液压缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述转动机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固接在底座(1)的外壁，所述第一电机(301)的输出轴固接有双头螺柱(302)，所述双头螺柱(302)两端的外壁均通过轴承与底座(1)转动相连，所述双头螺柱(302)的外壁螺纹连接有两个螺纹块(303)，所述螺纹块(303)的表面通过销轴转动相连有支杆(304)，两个所述支杆(304)的端部通过销轴转动相连，所述支杆(304)的端部与驱动块(305)贴合，所述驱动块(305)的外壁与圆筒(5)滑动相连，所述驱动块(305)的上方设置有转动块(306)，所述转动块(306)和驱动块(305)均与固定杆(307)的外壁滑动相连，所述固定杆(307)固接在圆筒(5)的内壁，所述转动块(306)与转杆(308)的外壁滑动相连，所述转杆(308)的外壁通过轴承与顶板(2)转动相连，所述转杆(308)的外壁套接有弹簧(309)，所述弹簧(309)的两端分别与转动块(306)和转动盘(6)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述夹持机构(4)包括丝杠(401)和第二夹块(407)，所述丝杠(401)两端的外壁均通过轴承与旋转盘(10)转动相连，所述丝杠(401)的端部固接有把手(402)，所述丝杠(401)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(403)，所述丝杠螺母(403)的上方固接有竖板(404)，所述竖板(404)的外壁固接有第二电机(405)，所述第二电机(405)的输出轴固接有第一夹块(406)，所述第二夹块(407)通过轴承与旋转盘(10)转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述丝杠螺母(403)的下方固接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)与第二滑杆(8)的外壁滑动相连，所述第二滑杆(8)的两端均与旋转盘(10)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述液压缸(12)的液压杆固接有第三滑块(13)，所述第三滑块(13)的外壁与支架(11)滑动相连，所述第三滑块(13)的下方固接有激光打标头(14)。

6.根据权利要求2所述的一种多工位激光打标机，其特征在于：所述转杆(308)的上端与旋转盘(10)固定相连。