CN211413772U - 一种钢结构加工用钻孔装置 - Google Patents

一种钢结构加工用钻孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211413772U
CN211413772U CN201921511440.8U CN201921511440U CN211413772U CN 211413772 U CN211413772 U CN 211413772U CN 201921511440 U CN201921511440 U CN 201921511440U CN 211413772 U CN211413772 U CN 211413772U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
connecting rod
support column
gear
drilling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921511440.8U
Other languages
English (en)
Inventor
姜开美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Futai precision machine tool manufacturing Co.,Ltd.
Original Assignee
姜开美
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 姜开美 filed Critical 姜开美
Priority to CN201921511440.8U priority Critical patent/CN211413772U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211413772U publication Critical patent/CN211413772U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用钻孔装置,涉及钢结构加工技术领域,包括支撑柱,所述支撑柱外表面的下部固定安装有轴承一。该钢结构加工用钻孔装置,将支撑柱的顶端与外置辅助支架进行安装,通过电动推杆伸缩端的伸缩,带动连杆一进行角度的调节,带动连杆二带动钻孔机本体进行位置的调节在滑杆上进行滑动调节,对该装置空槽的半径进行调节,在调节好孔槽半径后,通过钻孔机本体的运转,并向上方竖直移动钢材,通过钻孔机本体进行开孔处理,并且能够通过定位钉对圆心位置进行定位,通过伺服电机的运转带动齿轮一在齿轮二上进行旋转,带动钻孔机本体进行旋转,从而更好的进行弧形孔槽开设,提高了该装置弧形孔槽的开设效果。

Description

一种钢结构加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体为一种钢结构加工用钻孔装置。
背景技术
钢结构主要是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,应用非常广泛,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,在生活中钢结构组成的产品随处可,在钢结构加工的过程中,通常会使用一些钻孔装置来对钢结构进行开孔处理。
钢结构钻孔装置在使用的过程中,通常是通过钻孔机对钢材进行上下直钻,但是在一些特定钢材加工时,为了钢材的特定功能需要对其开出弧形孔槽,此时,钻孔机就难以对其进行有效准确的进行钻孔开槽处理,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢结构加工用钻孔装置,具备方便开设弧形孔槽的优点,解决了钢结构钻孔装置弧形孔槽开设效果不佳的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种钢结构加工用钻孔装置,包括支撑柱,所述支撑柱外表面的下部固定安装有轴承一。
所述轴承一的左侧面固定安装有底架,所述底架外表面的左侧通过固定环固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮一,所述底架的右侧面固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面套设有固定套,所述固定套的背面固定安装有钻孔机本体,所述支撑柱外表面的中部固定安装有轴承二,所述轴承二的右侧面通过销轴固定铰接有连杆一,所述连杆一远离轴承二的一端通过销轴固定铰接有连杆二,所述连杆二远离连杆一的一端与钻孔机本体左侧面的上部固定铰接,所述支撑柱外表面的上部固定安装有轴承三,所述轴承三的左侧面固定安装有顶杆,所述顶杆底面的左侧固定安装有连接块一,所述连接块一的外表面通过销轴固定铰接有电动推杆。
进一步的,所述支撑柱外表面的下部固定安装有齿轮二,所述齿轮二位于轴承一的上方,且齿轮二与齿轮一相啮合。
通过采用上述技术方案,更好的通过齿轮二对齿轮一进行啮合,从而在齿轮一旋转的过程中,带动钻孔机本体进行旋转操作。
进一步的,所述连杆一和连杆二相互靠近的一侧面均固定安装有辅助杆,两个所述辅助杆相互靠近的一端通过销轴固定铰接。
通过采用上述技术方案,更好的通过连接传动对钻孔机本体的半径调节。
进一步的,所述连杆一左侧面的上部固定安装有连接块二,所述电动推杆的伸缩端通过销轴与连接块二的外表面固定铰接。
通过采用上述技术方案,更好的通过电动推杆伸缩端的伸缩对连杆一的角度进行调节。
进一步的,所述支撑柱的底面固定镶嵌有限位环,所述支撑柱的内部放置有定位钉,所述定位钉的底端贯穿限位环并延伸至支撑柱的下方。
通过采用上述技术方案,更好的通过定位钉对弧形孔槽的圆心位置进行定位。
进一步的,所述支撑柱的内顶壁固定安装有复位弹簧,且复位弹簧的底端与定位钉的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,更好的在钻孔时,压动复位弹簧进行复位,从而避免在钻孔开槽时定位钉对钻孔干涉的问题。
与现有技术相比,该钢结构加工用钻孔装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置有支撑柱,配合使用电动推杆,在使用的过程中,将支撑柱的顶端与外置辅助支架进行安装,通过电动推杆伸缩端的伸缩,带动连杆一进行角度的调节,从而带动连杆二带动钻孔机本体进行位置的调节在滑杆上进行滑动调节,从而对该装置空槽的半径进行调节。
2、本实用新型通过设置有伺服电机,在调节好孔槽半径后,通过钻孔机本体的运转,并向上方竖直移动钢材,从而通过钻孔机本体进行开孔处理,并且能够通过定位钉对圆心位置进行定位,通过伺服电机的运转带动齿轮一在齿轮二上进行旋转,从而带动钻孔机本体进行旋转,从而更好的进行弧形孔槽开设,提高了该装置弧形孔槽的开设效果。
附图说明
图1为本实用新型支撑柱剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中:1-支撑柱,2-伺服电机,3-底架,4-轴承二,5-电动推杆,6-连接块一,7-顶杆,8-轴承三,9-固定套,10-钻孔机本体,11-复位弹簧,12-定位钉,13-限位环,14-齿轮一,15-固定环,16-轴承一,17-齿轮二,18-连杆一,19-辅助杆,20-连杆二,21-连接块二,22-滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构加工用钻孔装置,包括支撑柱1,支撑柱1外表面的下部固定安装有轴承一16。
轴承一16的左侧面固定安装有底架3,底架3外表面的左侧通过固定环15固定安装有伺服电机2,伺服电机2是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在电压信号为零时,无自转现象,伺服电机2的控制端安装有电机控制器,通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作,伺服电机2为现有技术所公知的设备,伺服电机2的输出端固定安装有齿轮一14,支撑柱1外表面的下部固定安装有齿轮二17,齿轮二17位于轴承一16的上方,且齿轮二17与齿轮一14相啮合,更好的通过齿轮二17对齿轮一14进行啮合,从而在齿轮一14旋转的过程中,带动钻孔机本体10进行旋转操作,底架3的右侧面固定安装有滑杆22,滑杆22的外表面套设有固定套9,固定套9的背面固定安装有钻孔机本体10,支撑柱1外表面的中部固定安装有轴承二4,轴承二4的右侧面通过销轴固定铰接有连杆一18,连杆一18远离轴承二4的一端通过销轴固定铰接有连杆二20,连杆一18和连杆二20相互靠近的一侧面均固定安装有辅助杆19,两个辅助杆19相互靠近的一端通过销轴固定铰接,更好的通过连接传动对钻孔机本体10的半径调节,连杆二20远离连杆一18的一端与钻孔机本体10左侧面的上部固定铰接,支撑柱1外表面的上部固定安装有轴承三8,轴承三8的左侧面固定安装有顶杆7,顶杆7底面的左侧固定安装有连接块一6,连接块一6的外表面通过销轴固定铰接有电动推杆5,电动推杆5又称直线驱动器,是旋转电动机在结构方面的一种延伸,电动推杆5主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,电动推杆5是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆5的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,电动推杆5为现有技术所公知的设备,连杆一18左侧面的上部固定安装有连接块二21,电动推杆5的伸缩端通过销轴与连接块二21的外表面固定铰接,更好的通过电动推杆5伸缩端的伸缩对连杆一18的角度进行调节,支撑柱1的底面固定镶嵌有限位环13,支撑柱1的内部放置有定位钉12,定位钉12的底端贯穿限位环13并延伸至支撑柱1的下方,更好的通过定位钉12对弧形孔槽的圆心位置进行定位,支撑柱1的内顶壁固定安装有复位弹簧11,且复位弹簧11的底端与定位钉12的上表面固定连接,更好的在钻孔时,压动复位弹簧11进行复位,从而避免在钻孔开槽时定位钉12对钻孔干涉的问题。
使用时,将支撑柱1的顶端与外置辅助支架进行安装,通过电动推杆5伸缩端的伸缩,带动连杆一18进行角度的调节,从而带动连杆二20带动钻孔机本体10进行位置的调节在滑杆22上进行滑动调节,从而对该装置空槽的半径进行调节,在调节好孔槽半径后,通过钻孔机本体10的运转,并向上方竖直移动钢材,从而通过钻孔机本体10进行开孔处理,并且能够通过定位钉12对圆心位置进行定位,通过伺服电机2的运转带动齿轮一14在齿轮二17上进行旋转,从而带动钻孔机本体10进行旋转,从而更好的进行弧形孔槽开设,提高了该装置弧形孔槽的开设效果。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用钻孔装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)外表面的下部固定安装有轴承一(16);
所述轴承一(16)的左侧面固定安装有底架(3),所述底架(3)外表面的左侧通过固定环(15)固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定安装有齿轮一(14),所述底架(3)的右侧面固定安装有滑杆(22),所述滑杆(22)的外表面套设有固定套(9),所述固定套(9)的背面固定安装有钻孔机本体(10),所述支撑柱(1)外表面的中部固定安装有轴承二(4),所述轴承二(4)的右侧面通过销轴固定铰接有连杆一(18),所述连杆一(18)远离轴承二(4)的一端通过销轴固定铰接有连杆二(20),所述连杆二(20)远离连杆一(18)的一端与钻孔机本体(10)左侧面的上部固定铰接,所述支撑柱(1)外表面的上部固定安装有轴承三(8),所述轴承三(8)的左侧面固定安装有顶杆(7),所述顶杆(7)底面的左侧固定安装有连接块一(6),所述连接块一(6)的外表面通过销轴固定铰接有电动推杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑柱(1)外表面的下部固定安装有齿轮二(17),所述齿轮二(17)位于轴承一(16)的上方,且齿轮二(17)与齿轮一(14)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置,其特征在于:所述连杆一(18)和连杆二(20)相互靠近的一侧面均固定安装有辅助杆(19),两个所述辅助杆(19)相互靠近的一端通过销轴固定铰接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置,其特征在于:所述连杆一(18)左侧面的上部固定安装有连接块二(21),所述电动推杆(5)的伸缩端通过销轴与连接块二(21)的外表面固定铰接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的底面固定镶嵌有限位环(13),所述支撑柱(1)的内部放置有定位钉(12),所述定位钉(12)的底端贯穿限位环(13)并延伸至支撑柱(1)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的内顶壁固定安装有复位弹簧(11),且复位弹簧(11)的底端与定位钉(12)的上表面固定连接。
CN201921511440.8U 2019-09-11 2019-09-11 一种钢结构加工用钻孔装置 Active CN211413772U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921511440.8U CN211413772U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种钢结构加工用钻孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921511440.8U CN211413772U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种钢结构加工用钻孔装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211413772U true CN211413772U (zh) 2020-09-04

Family

ID=72249064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921511440.8U Active CN211413772U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种钢结构加工用钻孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211413772U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4289441A (en) Industrial robot
CN205008800U (zh) 一种变位机
CN101716692B (zh) 双层立卧加工中心机床
KR100604201B1 (ko) 서보모터를 이용한 클린칭 타입의 헤밍장치
CN116078961B (zh) 一种新能源风力发电t.l型法兰的碾环装置
CN201446481U (zh) 风电轴承万向抛光机
CN110102796A (zh) 一种半自动多角度工件钻孔装置
CN207027504U (zh) 一种旋转上下送取机械手
DE2961146D1 (en) Revolving constrainment device for flat workpieces mounted on one of the working parts of a machine tool
CN211413772U (zh) 一种钢结构加工用钻孔装置
CN112264972B (zh) 一种工件翻转用工业机器人
CN111486313A (zh) 一种建筑用vr平台
CN214023541U (zh) 多方位回转卡盘
CN205629447U (zh) 一种用于飞机翼身对接的龙门式数控制孔系统
CN210877259U (zh) 一种钢筋折弯设备
CN209832234U (zh) 一种桥式切石机的旋转机头装置
CN207327938U (zh) 一种四轴式加工中心
CN219132374U (zh) 一种机械手的旋转结构
CN215509951U (zh) 一种机床高度调节装置
CN215587924U (zh) 一种设有定位结构的模具加工用镗孔设备
CN215747736U (zh) 一种数控机床导轨及丝杆调节装置
CN108890653A (zh) 一种建筑用机器人作业设备
CN211565115U (zh) 一种数控机床用操作台
CN218873805U (zh) 便于深孔加工的车床
CN220427617U (zh) 一种钣金用钻孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201210

Address after: No. 16-3, Xihe jiubei street, Shenyang Economic and Technological Development Zone, Shenyang, Liaoning Province

Patentee after: Liaoning Futai precision machine tool manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 558000 Guizhou CAIDA Steel Structure Co., Ltd

Patentee before: Jiang Kaimei

TR01 Transfer of patent right