CN220841173U - 一种注塑用五金件放置夹具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑用五金件放置夹具机构,其包括固定座和位于固定座上方的移动滑块座,所述固定座设有用于与铲机连接的底座滑块;所述移动滑块座上设有上滑块,所述移动滑块座在上滑块行程的一端设有镶件,所述镶件上设有五金端子安装位,所述上滑块设有用于固定五金端子固定端的固定构件;所述移动滑块座与固定座可拆卸的连接,所述移动滑块座设有拨动槽,所述底座滑块通过拨动杆与上滑块连接,铲机驱动底座滑块移动,通过拨动杆带动上滑块沿拨动槽方向移动,使上滑块松开五金端子。采用本实用新型的技术方案,整个机构的结构简单,可靠稳定,安装和拆卸简单,模具动作顺畅,成本较低;而且结构紧凑,占地小,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具滑块,尤其涉及一种注塑用五金件放置夹具机构。
背景技术
在制造塑件电子设备有端口连接相关的模具中,一般采用在模具中放置五金端子,注塑后根据先后顺序控制脱模,一般根据五金件的结构难易程度和生产效率决定是否需要夹具。简单的五金件可以人工在模具中直接安装在模具重;细长较小或复杂的五金件端子直接安装在模具上不方便,需要在机台外将五金件人工固定在夹具上,然后和夹具一起安装在模具中进行注塑,生产这样会影响整个产品的成型周期,产量不高,生产效率非常低,成型周长,而且五金端子松动后,在行位闭合时,五金端子和行位没对准,使五金端子变形,导致压模的可能性较大,质量不稳定,模具安全稳定性不好;另外,在注塑成型中模具是活动的,在静止与运行的过程中会有震动,使五金件松动或掉落,可靠性不好。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型公开了一种注塑用五金件放置夹具机构,提高了生产效率、模具安全稳定性和可靠性。
对此,本实用新型的技术方案为:
一种注塑用五金件放置夹具机构,其包括固定座和位于固定座上方的移动滑块座,所述固定座设有用于与铲机连接的底座滑块;所述移动滑块座上设有上滑块,所述移动滑块座在上滑块行程的一端设有镶件,所述镶件上设有五金端子安装位,所述上滑块设有用于固定五金端子固定端的固定构件;
所述移动滑块座与固定座可拆卸的连接,所述移动滑块座设有拨动槽,所述底座滑块通过拨动杆与上滑块连接,铲机驱动底座滑块的移动,通过拨动杆带动上滑块沿拨动槽方向移动,使上滑块松开五金端子。
其中,固定座是安装固定在模具动模上,对铲机、小滑块、机械手安装移动滑块座时,起定位和导向作用。移动滑块座是安装在固定座上方的,移动滑块座可以从固定座上拆下,将五金端子安装在镶件的五金端子安装位,然后将移动滑块座装入固定座上。
采用此技术方案,将移动滑块座取出到机台外,安装五金端子,利用上滑块固定,通过模具上的液压缸驱动铲机带动底座滑块拖动,拔动杆再拔动上滑块,从而实现单独控制模具脱模先后顺序或是安装五金端子的定位,提高了生产效率,模具安全稳定性好,可靠性高。进一步的,可以一次安装,生产两穴塑件,简化了模具设计,缩小模具尺寸,降低模具制造成本,减少注塑成型周期,降低注塑生产成本,同时提高了生产效率。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定座设有导向孔,所述移动滑块座通过导向杆与固定座的导向孔连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向杆为两个,两个导向杆对称位于移动滑块座的两侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述拨动杆穿过拨动槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动滑块座上设有用于与上滑块的底部一侧连接并锁住上滑块的玻珠螺丝。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动滑块座设有滑槽,所述底座滑块、上滑块、拨动杆、波动槽、镶件均为两个,两个上滑块对称设在滑槽上;在滑槽的两端,两个镶件分别与移动滑块座固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定构件为卡槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述镶件上设有镶针。采用此技术方案,利用镶针可以与模具进行定位,使五金端子的安装位置精准。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定座包括底部固定架和上盖板,所述固定架内设有铲机行程通道,所述底座滑块位于铲机行程通道的两侧,所述上盖板上设有与移动滑块座波动槽位置对应的导向槽,所述拨动杆的下端与底座滑块的固定连接,所述拨动杆的上端穿过导向槽、拨动槽与上滑块连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
采用本实用新型的技术方案,将五金端子在模具外固定,然后装入模具中,实现在模具中快速的固定五金端子,而且固定精准可靠,有效的提高了生产效率,解决了五金件安装时的不确定因素,同时避免了模具生产中存在的安全隐患等问题。整个机构的结构简单,可靠稳定,安装和拆卸简单,模具动作顺畅,成本较低;而且结构紧凑,占地小,有效缩减了模具尺寸、缩短注塑周期,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种注塑用五金件放置夹具机构的正面示意图。
图2是本实用新型实施例的一种注塑用五金件放置夹具机构的背面示意图。
图3是本实用新型实施例的一种注塑用五金件放置夹具机构的爆炸图。
图4是本实用新型实施例的移动滑块座的结构示意图,其中(a)正面示意图,(b)是背面示意图。
图5是本实用新型实施例的固定座的结构示意图,其中(a)正面示意图,(b)是背面示意图。
图6是本实用新型实施例的铲机和滑块退到定位点的示意图。
图7是本实用新型实施例的机械手取出移动滑块座的示意图。
图8是本实用新型实施例的安装五金端子的示意图;其中(b)是(a)中A部分的局部放大图。
图9是本实用新型实施例的固定五金端子的示意图;其中(b)是(a)中B部分的局部放大图。
图10是本实用新型实施例将移动滑块座安装到固定座上的示意图。
图11是本实用新型实施例与产品位置的示意图,其中(b)为(a)中G-G方向的剖面图。
附图标记包括:
1-固定座,2-移动滑块座,3-铲机,4-五金端子,5-产品;
11-底座滑块,12-拨动杆,13-导向孔;14-固定架,15-上盖板,16-导向槽;
21-上滑块,22-镶件,23-镶针,24-拨动槽,25-导向杆,26-玻珠螺丝。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1-图11所示,一种注塑用五金件放置夹具机构,其包括固定座1和位于固定座1上方的移动滑块座2,所述固定座1设有用于与铲机3连接的底座滑块11;所述移动滑块座2上设有滑槽,所述滑槽上相对设置有两个上滑块21,所述移动滑块座2在上滑块21行程的一端设有镶件22,所述镶件22上设有五金端子4安装位,所述上滑块21的一侧设有用于固定五金端子4固定端的卡槽;所述移动滑块座2与固定座1可拆卸的连接。所述移动滑块座2在对应上滑块21的位置设有拨动槽24,所述底座滑块11通过拨动杆12与上滑块21连接,其中,所述拨动杆12穿过拨动槽24。
具体而言,所述固定座1设有导向孔13,所述移动滑块座2通过导向杆25与固定座1的导向孔13连接。所述导向杆25为两个,两个导向杆25对称位于移动滑块座2的两侧。
所述移动滑块座2上设有用于与上滑块21的底部一侧连接并锁住上滑块21的玻珠螺丝26,用于安装五金端子4时固定上滑块21。
所述底座滑块11、上滑块21、拨动杆12、波动槽、镶件22均为两个,在滑槽的两端,两个镶件22分别与移动滑块座2固定连接。这样,可以同时在一个移动滑块座2上固定两个五金端子4。所述镶件22上设有镶针23,利用镶针23可以与模具进行定位,使五金端子4的安装位置精准。
进一步的,所述固定座1包括底部固定架14和上盖板15,所述固定架14内设有铲机3行程通道,所述底座滑块11位于铲机3行程通道的两侧,所述上盖板15上设有与移动滑块座2波动槽位置对应的导向槽16,所述拨动杆12的下端与底座滑块11的固定连接,所述拨动杆12的上端穿过导向槽16、拨动槽24与上滑块21连接。
其中,固定座1是安装固定在模具动模上,对铲机3、底座滑块11、机械手安装移动滑块座2时,起定位和导向作用。移动滑块座2是安装在模具动模上的固定座1上方;通过注塑机上的机械抓取移动滑块座2,把它移动出到注塑机外的工作台上,进行人工手动或其它自动设备安装五金端子4;五金端子4安装完成后,机械手把移动滑块座2快速安装到模具上,如图10所示,进行合模生产注塑;循环式多套滑块座,提前安装好五金端子4;机械手可以实现快速安装移动滑块座2,有效提高生产效率和模具安全稳定性。
移动滑块座2安装步骤包括:
1)将移动滑块座2移动到定位点。通过液压缸驱动铲机3带动左右底座滑块11拖动,拔动杆,再拔动左右的上滑块21退回到定位点,如图6所示,同时五金端子4和产品5脱模。
2)机械手取出移动滑块座2。机械手抓取移动滑块座2移动出到机台外后,铲机3复位,如图7所示。
3)安装五金端子4。
如图9所示,准备好移动滑块座2和五金端子4,将五金端子4装入镶件22的五金端子4安装位,人工手动拔动上滑块21使得五金端子4头部插入上滑块21的卡槽内,上滑块21下的玻珠螺丝26自动锁住滑块不松动,完成五金端子4安装。
机械手安装移动滑块座2步骤包括:
机械手抓起移动滑块座2,使导向杆25对准固定座1上的导向孔13,下滑安装到位,完成安装后,合模具生产。
如图11所示,采用本实施例的技术方案,可以一次通过机械手安装移动滑块座,即完成2穴产品的五金端子安装;移动滑块座左右的上滑块同步安装五金端子和出模,进一步的方便双色套啤注塑,即机械手抓取左右产品5直接向上平移安装第二色型腔内。一件铲机管两个滑块,同时安装二穴五金端子,有效缩小了模具,减少液压缸数量,大大提高生产效率,是其它普通注塑的3倍效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:其包括固定座和位于固定座上方的移动滑块座,所述固定座设有用于与铲机连接的底座滑块;所述移动滑块座上设有上滑块,所述移动滑块座在上滑块行程的一端设有镶件,所述镶件上设有五金端子安装位,所述上滑块设有用于固定五金端子固定端的固定构件;
所述移动滑块座与固定座可拆卸的连接,所述移动滑块座设有拨动槽,所述底座滑块通过拨动杆与上滑块连接,铲机驱动底座滑块移动,通过拨动杆带动上滑块沿拨动槽方向移动,使上滑块松开五金端子。
2.根据权利要求1所述的注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:所述固定座设有导向孔,所述移动滑块座通过导向杆与固定座的导向孔连接。
3.根据权利要求2所述的注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:所述导向杆为两个,两个导向杆对称位于移动滑块座的两侧。
4.根据权利要求3所述的注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:所述拨动杆穿过拨动槽。
5.根据权利要求2所述的注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:所述移动滑块座上设有用于与上滑块的底部一侧连接并锁住上滑块的玻珠螺丝。
6.根据权利要求5所述的注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:所述移动滑块座设有滑槽,所述底座滑块、上滑块、拨动杆、波动槽、镶件均为两个,两个上滑块对称设在滑槽上;在滑槽的两端,两个镶件分别与移动滑块座固定连接。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:所述固定构件为卡槽。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:所述镶件上设有镶针。
9.根据权利要求8所述的注塑用五金件放置夹具机构,其特征在于:所述固定座包括底部固定架和上盖板,所述固定架内设有铲机行程通道,所述底座滑块位于铲机行程通道的两侧,所述上盖板上设有与移动滑块座波动槽位置对应的导向槽,所述拨动杆的下端与底座滑块的固定连接,所述拨动杆的上端穿过导向槽、拨动槽与上滑块连接。
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