CN219966393U - 一种组合式脱模模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式脱模模架，包括：模架本体，所述模架本体包括：上模架、与其拆卸连接的导杆、以及与所述导杆拆卸连接的下模架；用于所述导杆连接的连接机构；设于所述模架本体上的模具，所述模具包括：与所述导杆滑动连接的上模具、与所述导杆滑动连接的下模具；用于下模具与所述下模架连接的固定机构；以及，用于工件顶出脱模的联动式脱模机构。该组合式脱模模架，通过连接机构可以实现导杆与上模架和下模架的快速拆装，利用固定机构可以将下模具固定在下模架上，从而在脱模时增加稳定性，利用脱模机构可以在上模具远离下模具时，实现工件的顶出，从而形成联动顶出结构，便于工件的脱模。

Description

一种组合式脱模模架

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，特别涉及一种组合式脱模模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。

模架大多数起到支撑的作用，并利用导杆对模具进行导向，由于模具需要根据实际的产品发生一定的变化，则需要将原本的模架进行拆卸，从新安装模具。

现有的模架在拆卸和安装时步骤较为繁琐，严重影响了生产效率，另外，模具成型后需要脱模，在模具受限的情况下，则工件难以取出，需要将模具进行整体拆卸，降低了实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式脱模模架，具有组装方便、便于脱模等的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种组合式脱模模架，包括：

模架本体，所述模架本体包括：上模架、与其拆卸连接的导杆、以及与所述导杆拆卸连接的下模架；

用于所述导杆连接的连接机构；

设于所述模架本体上的模具，所述模具包括：与所述导杆滑动连接的上模具、与所述导杆滑动连接的下模具；

用于下模具与所述下模架连接的固定机构；以及，

用于工件顶出脱模的联动式脱模机构。

实现上述技术方案，模架本体可以起到支撑结构，使模具可以在其内部进行活动，由于模架本体采用上模架、导杆以及下模架组成，且与导杆的连接方式均为拆卸连接，因此方便模架本体的拆卸，从而在更换模具时更加方便。

通过连接机构可以实现导杆与上模架和下模架的快速拆装，利用固定机构可以将下模具固定在下模架上，从而在脱模时增加稳定性，利用脱模机构可以在上模具远离下模具时，实现工件的顶出，从而形成联动顶出结构，便于工件的脱模。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接机构包括：设于所述下模架上与所述导杆底端螺纹连接的若干螺纹座、开设于所述上模架上用于与所述导杆卡合的定位槽。

实现上述技术方案，导杆可以在底端外螺纹，然后与螺纹座连接，使导杆与下模架固定，然后将上模架的定位槽对准导杆插入，从而实现上模架与下模架的连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接机构还包括：开设于所述导杆顶端的螺纹槽、开设于所述上模架上的沉头、以及设于所述沉头内部并与所述螺纹槽连接的螺杆。

实现上述技术方案，螺纹转动时就会旋入至螺纹槽中，即可实现上模架与导杆的固定，从而实现模架整体的紧固，沉头则可以使旋入的螺杆进行隐藏，使上模架固定在其他设备上时，不会影响平整度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模架开设有安装孔，所述安装孔的内部设有用于固定所述上模架的安装螺栓。

实现上述技术方案，利用安装螺栓则方便上模架固定在设备上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述脱模机构包括：固定于所述上模具上的若干引导钩、滑动连接于所述导杆外壁的滑套、固定于所述滑套上的连接杆、设于所述连接杆底端的传动杆、以及活动插入至所述下模具内部的顶杆。

实现上述技术方案，上模具移动分模时，就会带动引导钩移动，当引导钩运动时就会带动滑套运动，当滑套运动时就会通过连接杆和传动杆带动顶杆运动，利用顶杆即可实现下模具中的工件顶出，从而方便工件的脱模。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模架上设有L形放置架，所述传动杆上设有与所述下模架固定连接的复位弹簧。

实现上述技术方案，利用L形放置架可以对传动杆进行限位，使引导钩与滑套之间有一定的间距，当工件完全脱模时在进行脱模，放置强行脱模导致工件的破损，利用复位弹簧可以在脱模后实现复位，以便于下一次的脱模工作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定机构包括：设于所述下模架上的安装块、开设于所述安装块上的连接槽、以及设于所述下模具上并与所述连接槽相适配的连接块。

实现上述技术方案，下模具上的连接块可以插入至连接槽中，从而实现下模具与下模架的连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接块上设有螺孔，所述安装块上可转动地设有与所述螺孔连接的紧固螺栓。

实现上述技术方案，紧固螺栓转动时可以与螺孔连接，从而实现下模具的固定。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过提供一种组合式脱模模架，通过连接机构可以实现导杆与上模架和下模架的快速拆装，利用固定机构可以将下模具固定在下模架上，从而在脱模时增加稳定性，利用脱模机构可以在上模具远离下模具时，实现工件的顶出，从而形成联动顶出结构，便于工件的脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图。

图2为本实用新型上模架的结构仰视示意图。

图3为本实用新型下模架的结构俯视示意图。

图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图5为本实用新型图1中B处的结构放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、上模架；11、导杆；12、下模架；13、上模具；14、下模具；2、螺纹座；21、定位槽；22、螺纹槽；23、沉头；24、螺杆；25、安装孔；26、安装螺栓；3、引导钩；31、滑套；32、连接杆；33、传动杆；34、顶杆；4、安装块；41、连接槽；42、连接块；43、螺孔；44、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种组合式脱模模架，如图1至图5，包括：模架本体，模架本体包括：上模架1、与其拆卸连接的导杆11、以及与导杆11拆卸连接的下模架12，设于模架本体上的模具，模具包括：与导杆11滑动连接的上模具13、与导杆11滑动连接的下模具14。

模架本体可以起到支撑结构，使模具可以在其内部进行活动，由于模架本体采用上模架1、导杆11以及下模架12组成，且与导杆11的连接方式均为拆卸连接，因此方便模架本体的拆卸，从而在更换模具时更加方便。

用于导杆11连接的连接机构，连接机构包括：设于下模架12上与导杆11底端螺纹连接的若干螺纹座2、开设于上模架1上用于与导杆11卡合的定位槽21。

导杆11可以在底端外螺纹，然后与螺纹座2连接，使导杆11与下模架12固定，然后将上模架1的定位槽21对准导杆11插入，从而实现上模架1与下模架12的连接。

连接机构还包括：开设于导杆11顶端的螺纹槽22、开设于上模架1上的沉头23、以及设于沉头23内部并与螺纹槽22连接的螺杆24。

螺纹转动时就会旋入至螺纹槽22中，即可实现上模架1与导杆11的固定，从而实现模架整体的紧固，沉头23则可以使旋入的螺杆24进行隐藏，使上模架1固定在其他设备上时，不会影响平整度。

上模架1开设有安装孔25，安装孔25的内部设有用于固定上模架1的安装螺栓26。

利用安装螺栓26则方便上模架1固定在设备上。

通过连接机构可以实现导杆11与上模架1和下模架12的快速拆装，利用固定机构可以将下模具14固定在下模架12上，从而在脱模时增加稳定性，利用脱模机构可以在上模具13远离下模具14时，实现工件的顶出，从而形成联动顶出结构，便于工件的脱模。

用于下模具14与下模架12连接的固定机构；固定机构包括：设于下模架12上的安装块4、开设于安装块4上的连接槽41、以及设于下模具14上并与连接槽41相适配的连接块42。

下模具14上的连接块42可以插入至连接槽41中，从而实现下模具14与下模架12的连接。

连接块42上设有螺孔43，安装块4上可转动地设有与螺孔43连接的紧固螺栓44。

紧固螺栓44转动时可以与螺孔43连接，从而实现下模具14的固定。

用于工件顶出脱模的联动式脱模机构，脱模机构包括：固定于上模具13上的若干引导钩3、滑动连接于导杆11外壁的滑套31、固定于滑套31上的连接杆32、设于连接杆32底端的传动杆33、以及活动插入至下模具14内部的顶杆34。

上模具13移动分模时，就会带动引导钩3移动，当引导钩3运动时就会带动滑套31运动，当滑套31运动时就会通过连接杆32和传动杆33带动顶杆34运动，利用顶杆34即可实现下模具14中的工件顶出，从而方便工件的脱模。

下模架12上设有L形放置架，传动杆33上设有与下模架12固定连接的复位弹簧。

利用L形放置架可以对传动杆33进行限位，使引导钩3与滑套31之间有一定的间距，当工件完全脱模时在进行脱模，放置强行脱模导致工件的破损，利用复位弹簧可以在脱模后实现复位，以便于下一次的脱模工作。

综上，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过提供一种组合式脱模模架，通过连接机构可以实现导杆11与上模架1和下模架12的快速拆装，利用固定机构可以将下模具14固定在下模架12上，从而在脱模时增加稳定性，利用脱模机构可以在上模具13远离下模具14时，实现工件的顶出，从而形成联动顶出结构，便于工件的脱模。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种组合式脱模模架，其特征在于，包括：

模架本体，所述模架本体包括：上模架、与其拆卸连接的导杆、以及与所述导杆拆卸连接的下模架；

用于所述导杆连接的连接机构；

设于所述模架本体上的模具，所述模具包括：与所述导杆滑动连接的上模具、与所述导杆滑动连接的下模具；

用于下模具与所述下模架连接的固定机构；以及，

用于工件顶出脱模的联动式脱模机构。

2.根据权利要求1所述的组合式脱模模架，其特征在于，所述连接机构包括：设于所述下模架上与所述导杆底端螺纹连接的若干螺纹座、开设于所述上模架上用于与所述导杆卡合的定位槽。

3.根据权利要求2所述的组合式脱模模架，其特征在于，所述连接机构还包括：开设于所述导杆顶端的螺纹槽、开设于所述上模架上的沉头、以及设于所述沉头内部并与所述螺纹槽连接的螺杆。

4.根据权利要求1所述的组合式脱模模架，其特征在于，所述上模架开设有安装孔，所述安装孔的内部设有用于固定所述上模架的安装螺栓。

5.根据权利要求1所述的组合式脱模模架，其特征在于，所述脱模机构包括：固定于所述上模具上的若干引导钩、滑动连接于所述导杆外壁的滑套、固定于所述滑套上的连接杆、设于所述连接杆底端的传动杆、以及活动插入至所述下模具内部的顶杆。

6.根据权利要求5所述的组合式脱模模架，其特征在于，所述下模架上设有L形放置架，所述传动杆上设有与所述下模架固定连接的复位弹簧。

7.根据权利要求1所述的组合式脱模模架，其特征在于，所述固定机构包括：设于所述下模架上的安装块、开设于所述安装块上的连接槽、以及设于所述下模具上并与所述连接槽相适配的连接块。

8.根据权利要求7所述的组合式脱模模架，其特征在于，所述连接块上设有螺孔，所述安装块上可转动地设有与所述螺孔连接的紧固螺栓。