CN220390232U - 一种注塑模具合模连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具合模连接结构，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有下模具板，所述下模具板的上方设置有上模具板，所述上模具板的长度长于下模具板的长度设置，所述上模具板的底壁上固定连接有固定板，所述固定板与下模具板的侧壁相贴设置，所述固定板的一侧设置有安装板，所述安装板上螺纹连接有多根固定螺杆，所述下模具板的侧壁上开设有与每根固定螺杆相对应的固定卡槽，所述下模具板上设置有弹出结构。本实用新型通过固定螺杆将上模具板和下模具板卡合在一起，拆卸时能自动将两者弹开，装置的安装与拆卸方便，降低了安装拆卸装置需要消耗的时间，提高了装置的生产效率，有利于装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具合模连接结构。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，注塑模具是用于注塑成型的模具，注塑成型方法有着生产速度快、效率高的优点，适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
现有的注塑模具合模连接结构在使用时，对模具的安装与拆卸不够方便，使得注塑模具在使用时，安装拆卸装置需要消耗的时间较长，导致装置生产的效率下降，不利于装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对模具的安装与拆卸不够方便，使得注塑模具在使用时，需要消耗的时间较长，导致装置生产的效率下降，不利于装置的使用，而提出的一种注塑模具合模连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑模具合模连接结构，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有下模具板，所述下模具板的上方设置有上模具板，所述上模具板的长度长于下模具板的长度设置，所述上模具板的底壁上固定连接有固定板，所述固定板与下模具板的侧壁相贴设置，所述固定板的一侧设置有安装板，所述安装板上螺纹连接有多根固定螺杆，所述下模具板的侧壁上开设有与每根固定螺杆相对应的固定卡槽，所述固定螺杆贯穿固定板伸入到对应的固定卡槽内设置，所述下模具板上设置有弹出结构。
优选地，所述弹出结构包括开设在下模具板顶端处的多个连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有固定卡板，所述固定卡板贯穿连接槽的上内壁伸出到下模具板的外侧设置，所述连接板的底壁上固定连接有竖直设置的连接弹簧，所述连接弹簧远离连接板的一端固定连接在连接槽的下内壁上。
优选地，所述上模具板的底壁上开设有与每根固定卡板相对应的固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有滑动块，所述固定槽的内壁上开设有与滑动块相对应的滑动槽，所述固定块的顶端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定块的一端固定连接在固定槽的上内壁上。
优选地，所述固定块的底壁上开设有定位槽，所述定位槽的大小和形状均与固定卡板相对应。
优选地，所述安装板上开设有与对应的固定螺杆相匹配的螺纹槽。
优选地，所述固定底座的底壁上固定设置有保护层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定螺杆将上模具板和下模具板卡合在一起，而且在拆卸时能自动将上模具板和下模具板弹开，装置的安装与拆卸方便，降低了安装拆卸装置需要消耗的时间，提高了装置的生产效率，有利于装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具合模连接结构的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种注塑模具合模连接结构的上模具板的侧视结构示意图。
图中：1固定底座、2下模具板、3上模具板、4固定板、5安装板、6固定螺杆、7固定卡槽、8连接槽、9连接板、10连接弹簧、11固定卡板、12固定槽、13固定块、14定位槽、15固定弹簧、16滑动块、17滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种注塑模具合模连接结构，包括固定底座1，固定底座1的顶端固定连接有下模具板2，下模具板2的上方设置有上模具板3，上模具板3的长度长于下模具板2的长度设置，上模具板3的底壁上固定连接有固定板4，固定板4与下模具板2的侧壁相贴设置，固定板4的一侧设置有安装板5，安装板5上螺纹连接有多根固定螺杆6，下模具板2的侧壁上开设有与每根固定螺杆6相对应的固定卡槽7，固定螺杆6贯穿固定板4伸入到对应的固定卡槽7内设置，下模具板2上设置有弹出结构，将上模具板3和下模具板2相连接，转动固定螺杆6使其移动，让固定螺杆6伸入固定卡槽7内，将上模具板3和下模具板2固定在一起，在拆卸上模具板3和下模具板2时，将固定螺杆6拆下，弹出结构将上模具板3和下模具板2弹开，使装置的拆卸更加方便；
弹出结构包括开设在下模具板2顶端处的多个连接槽8，连接槽8的内部滑动连接有连接板9，连接板9的顶端固定连接有固定卡板11，固定卡板11贯穿连接槽8的上内壁伸出到下模具板2的外侧设置，连接板9的底壁上固定连接有竖直设置的连接弹簧10，连接弹簧10远离连接板9的一端固定连接在连接槽8的下内壁上；上模具板3的底壁上开设有与每根固定卡板11相对应的固定槽12，固定槽12的内部滑动连接有固定块13，固定块13的侧壁上固定连接有滑动块16，固定槽12的内壁上开设有与滑动块16相对应的滑动槽17，固定块13的顶端固定连接有固定弹簧15，固定弹簧15远离固定块13的一端固定连接在固定槽12的上内壁上；固定块13的底壁上开设有定位槽14，定位槽14的大小和形状均与固定卡板11相对应，将固定卡板11伸入到上模具板3上的固定槽12中，固定卡板11与固定块13相互接触挤压，使固定弹簧15和连接弹簧10收缩，至上模具板3和下模具板2相贴，将其固定，在拆卸时，将固定螺杆6拆下后，固定弹簧15和连接弹簧10的弹力将上模具板3和下模具板2弹开；
安装板5上开设有与对应的固定螺杆6相匹配的螺纹槽；固定底座1的底壁上固定设置有保护层。
本实用新型中，装置在使用时，先将下模具板2上的固定卡板11伸入到上模具板3上的固定槽12中，固定卡板11与固定块13相互接触挤压，使固定弹簧15和连接弹簧10收缩，至上模具板3和下模具板2相贴，将上模具板3和下模具板2相连接，转动固定螺杆6使其移动，让固定螺杆6伸入固定卡槽7内，将上模具板3和下模具板2固定在一起，在拆卸上模具板3和下模具板2时，转动固定螺杆6将其拆下，固定弹簧15和连接弹簧10舒张，其弹力将上模具板3和下模具板2弹开，从而可以轻松的将装置拆开，使装置的拆卸更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具合模连接结构，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的顶端固定连接有下模具板（2），所述下模具板（2）的上方设置有上模具板（3），所述上模具板（3）的长度长于下模具板（2）的长度设置，所述上模具板（3）的底壁上固定连接有固定板（4），所述固定板（4）与下模具板（2）的侧壁相贴设置，所述固定板（4）一侧设置有安装板（5），所述安装板（5）上螺纹连接有多根固定螺杆（6），所述下模具板（2）的侧壁上开设有与每根固定螺杆（6）相对应的固定卡槽（7），所述固定螺杆（6）贯穿固定板（4）伸入到对应的固定卡槽（7）内设置，所述下模具板（2）上设置有弹出结构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模连接结构，其特征在于，所述弹出结构包括开设在下模具板（2）顶端处的多个连接槽（8），所述连接槽（8）的内部滑动连接有连接板（9），所述连接板（9）的顶端固定连接有固定卡板（11），所述固定卡板（11）贯穿连接槽（8）的上内壁伸出到下模具板（2）的外侧设置，所述连接板（9）的底壁上固定连接有竖直设置的连接弹簧（10），所述连接弹簧（10）远离连接板（9）的一端固定连接在连接槽（8）的下内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具合模连接结构，其特征在于，所述上模具板（3）的底壁上开设有与每根固定卡板（11）相对应的固定槽（12），所述固定槽（12）的内部滑动连接有固定块（13），所述固定块（13）的侧壁上固定连接有滑动块（16），所述固定槽（12）的内壁上开设有与滑动块（16）相对应的滑动槽（17），所述固定块（13）的顶端固定连接有固定弹簧（15），所述固定弹簧（15）远离固定块（13）的一端固定连接在固定槽（12）的上内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具合模连接结构，其特征在于，所述固定块（13）的底壁上开设有定位槽（14），所述定位槽（14）的大小和形状均与固定卡板（11）相对应。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模连接结构，其特征在于，所述安装板（5）上开设有与对应的固定螺杆（6）相匹配的螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模连接结构，其特征在于，所述固定底座（1）的底壁上固定设置有保护层。
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