CN216029135U - 一种堵头自动拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堵头自动拆卸装置，包括支架，支架包括底板以及顶板，堵头自动拆卸装置还包括拆卸结构、模板、定位结构以及位置调节结构，拆卸结构包括拆卸驱动件以及推杆，拆卸驱动件固定于顶板，推杆与拆卸驱动件的输出轴固定连接，位置调节结构滑动安装于底板，定位结构包括两定位块，两定位块滑动安装于位置调节结构，模板安置于两定位块之间，模板设有模腔，拆卸驱动件带动推杆抵触模腔中的堵头使堵头脱落，通过上述设计，两定位块相对滑动能够安装不同尺寸的模板，位置调节结构能够调节模腔位置使模腔与推杆对准，拆卸驱动件带动推杆抵触模腔中的堵头使堵头脱落，生产效率高。

Description

一种堵头自动拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及堵头，尤其是涉及一种堵头自动拆卸装置。

背景技术

在挤压成型的设备中，一般具有移动的挤压头部，在挤压头部安装有挤压杆，然后通过挤压头的移动，由挤压杆挤压部件，使得工件通过设置的模具来进行加工成型，而在模具的另外一侧设置有挤压堵头，现有技术中，挤压堵头采用一体成型，然后挤压堵头在挤压过程中会出现磨损，在磨损之后就需要进行更换。

现有技术的堵头更换时，采用人工敲击的方式，效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种能够自动拆卸堵头的堵头自动拆卸装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种堵头自动拆卸装置，包括支架，所述支架包括底板以及顶板，所述堵头自动拆卸装置还包括拆卸结构、模板、定位结构以及位置调节结构，所述拆卸结构包括拆卸驱动件以及推杆，所述拆卸驱动件固定于所述顶板，所述推杆与所述拆卸驱动件的输出轴固定连接，所述位置调节结构滑动安装于所述底板，所述定位结构包括两定位块，两所述定位块滑动安装于所述位置调节结构，所述模板安置于两所述定位块之间，所述模板设有模腔，所述拆卸驱动件带动所述推杆抵触所述模腔中的堵头使堵头脱落。

进一步地，每一所述定位块设有安置槽，所述模板位于两所述定位块的安置槽上。

进一步地，所述安置槽的截面呈L形。

进一步地，所述定位结构还包括第一滑轨板以及尺寸调节组件，两所述定位块滑动安装于所述第一滑轨板，所述尺寸调节组件包括第一安装柱以及尺寸调节丝杆，所述第一安装柱固定于所述底板，所述尺寸调节丝杆转动安装于所述第一安装柱，所述尺寸调节丝杆与两所述定位块配合带动两所述定位块相对所述第一滑轨板滑动以适应不同尺寸的模板。

进一步地，两所述定位块的移动方向相反。

进一步地，所述尺寸调节丝杆包括尺寸调节手柄。

进一步地，所述位置调节结构包括基板以及第二滑轨板，所述第二滑轨板固定于所述底板，所述基板滑动安装于所述第二滑轨板，所述定位结构固定于所述基板。

进一步地，所述位置调节结构还包括位置调节组件，所述位置调节组件包括第二安装柱以及位置调节丝杆，所述第二安装柱固定于所述底板，所述位置调节丝杆转动安装于所述第二安装柱，所述位置调节丝杆与所述基板配合。

进一步地，所述位置调节丝杆包括位置调节手柄。

进一步地，所述位置调节丝杆与所述尺寸调节丝杆垂直。

相比现有技术，本实用新型两堵头自动拆卸装置的拆卸驱动件固定于顶板，推杆与拆卸驱动件的输出轴固定连接，位置调节结构滑动安装于底板，定位结构包括两定位块，两定位块滑动安装于位置调节结构，模板安置于两定位块之间，模板设有模腔，拆卸驱动件带动推杆抵触模腔中的堵头使堵头脱落，通过上述设计，两定位块相对滑动能够安装不同尺寸的模板，位置调节结构能够调节模腔位置使模腔与推杆对准，拆卸驱动件带动推杆抵触模腔中的堵头使堵头脱落，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型堵头自动拆卸装置的立体图；

图2为图1的堵头自动拆卸装置的局部结构示意图；

图3为图2的堵头自动拆卸装置的另一局部结构示意图。

图中：10、支架；11、底板；12、支柱；13、顶板；20、拆卸结构；21、拆卸驱动件；22、推杆；30、模板；31、模腔；40、定位结构；41、定位块；410、安置槽；42、第一滑轨板；43、尺寸调节组件；430、第一安装柱；431、尺寸调节丝杆；4310、尺寸调节手柄；50、位置调节结构；51、基板；52、第二滑轨板；53、位置调节组件；530、第二安装柱；531、位置调节丝杆；5310、位置调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1至图3为本实用新型堵头自动拆卸装置，堵头自动拆卸装置包括支架10、拆卸结构20、模板30、定位结构40以及位置调节结构50。

支架10包括底板11、支柱12以及顶板13。顶板13通过支柱12固定于底板11上部。顶板13与底板11平行。具体的，支柱12的数量为四个。四个支柱12垂直固定于底板11。顶板13固定于四个支柱12的另一端。

拆卸结构20包括拆卸驱动件21以及推杆22。拆卸驱动件21固定于顶板13。推杆22固定于拆卸驱动件21的输出轴。拆卸驱动件21为液压缸。

模板30设有模腔31。

定位结构40包括两定位块41、第一滑轨板42以及尺寸调节组件43。每一定位块41设有安置槽410，安置槽410的截面呈L形。两定位块41滑动安装于第一滑轨板42。尺寸调节组件43包括第一安装柱430以及尺寸调节丝杆431。第一安装柱430固定于底板11，尺寸调节丝杆431转动安装于第一安装柱430。尺寸调节丝杆431与两定位块41配合。尺寸调节丝杆431设有尺寸调节手柄4310。转动尺寸调节手柄4310，尺寸调节丝杆431带动两定位块41相对第一滑轨板42移动。两定位块41的移动方向相反，使两定位块41之间的间距扩大或缩小，便于安放不同尺寸的模板30。

位置调节结构50包括基板51、第二滑轨板52以及位置调节组件53。第二滑轨板52固定于底板11，基板51滑动安装于第二滑轨板52。位置调节组件53包括第二安装柱530以及位置调节丝杆531。第二安装柱530固定于底板11。位置调节丝杆531转动安装于第二安装柱530。位置调节丝杆531与基板51配合。位置调节丝杆531还包括位置调节手柄5310，位置调节手柄5310转动使位置调节丝杆531带动基板51相对第二滑轨板52滑动。第一滑轨板42固定于基板51。

此时位置调节丝杆531与尺寸调节丝杆431垂直。拆卸结构20位于定位结构40上方。

使用堵头自动拆卸装置时，堵头位于模板30的模腔31内。转动尺寸调节手柄4310，使尺寸调节丝杆431转动，带动两定位块41移动，调节两定位块41之间的距离，使两定位块41之间的距离与模板30宽度大致相等，将模板30放置于两定位块41的安置槽410上。转动尺寸调节手柄4310，使两定位块41夹紧模板30。转动位置调节手柄5310，使位置调节丝杆531带动基板51相对底板11滑动，使模腔31上的堵头与推杆22对准。启动拆卸结构20的拆卸驱动件21，拆卸驱动件21带动推杆22下移，当推杆22与堵头相聚1mm时，再次校正推杆22与堵头的顶孔是否在同一中心点，推杆22缓慢下压堵头，使堵头被顶出，完成堵头拆卸。通过上述设计，堵头拆卸时方便快捷、省时省力、安全并且效率高。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种堵头自动拆卸装置，包括支架，其特征在于：所述支架包括底板以及顶板，所述堵头自动拆卸装置还包括拆卸结构、模板、定位结构以及位置调节结构，所述拆卸结构包括拆卸驱动件以及推杆，所述拆卸驱动件固定于所述顶板，所述推杆与所述拆卸驱动件的输出轴固定连接，所述位置调节结构滑动安装于所述底板，所述定位结构包括两定位块，两所述定位块滑动安装于所述位置调节结构，所述模板安置于两所述定位块之间，所述模板设有模腔，所述拆卸驱动件带动所述推杆抵触所述模腔中的堵头使堵头脱落。

2.根据权利要求1所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：每一所述定位块设有安置槽，所述模板位于两所述定位块的安置槽上。

3.根据权利要求2所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：所述安置槽的截面呈L形。

4.根据权利要求1所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：所述定位结构还包括第一滑轨板以及尺寸调节组件，两所述定位块滑动安装于所述第一滑轨板，所述尺寸调节组件包括第一安装柱以及尺寸调节丝杆，所述第一安装柱固定于所述底板，所述尺寸调节丝杆转动安装于所述第一安装柱，所述尺寸调节丝杆与两所述定位块配合带动两所述定位块相对所述第一滑轨板滑动以适应不同尺寸的模板。

5.根据权利要求4所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：两所述定位块的移动方向相反。

6.根据权利要求4所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：所述尺寸调节丝杆包括尺寸调节手柄。

7.根据权利要求4所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：所述位置调节结构包括基板以及第二滑轨板，所述第二滑轨板固定于所述底板，所述基板滑动安装于所述第二滑轨板，所述定位结构固定于所述基板。

8.根据权利要求7所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：所述位置调节结构还包括位置调节组件，所述位置调节组件包括第二安装柱以及位置调节丝杆，所述第二安装柱固定于所述底板，所述位置调节丝杆转动安装于所述第二安装柱，所述位置调节丝杆与所述基板配合。

9.根据权利要求8所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：所述位置调节丝杆包括位置调节手柄。

10.根据权利要求8所述的堵头自动拆卸装置，其特征在于：所述位置调节丝杆与所述尺寸调节丝杆垂直。

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