CN214562366U - 一种模具的脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种模具的脱模机构,包括安装座,所述安装座安装在下模上,安装座长度方向一端伸入下模且连通下模的型腔,所述安装座上设置有模芯组件,所述模芯组件包括滑移块和模芯头,所述滑移块滑移设置于安装座上,所述模芯头固设在滑移块上,模芯头通过滑移块滑移伸入型腔内。本申请具有安装座用于安装导向滑移块,滑移块滑移带动模芯头,实现模芯头的安装和拆卸,通过滑移代替拆装节约拆装时间,提升模具的浇筑效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及浇筑模具的领域,尤其是涉及一种模具的脱模机构。
背景技术
模具,是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。浇筑模具通过将融化后的原料从浇筑孔浇筑至模具的成型腔内进行冷却成型的一种模具。
现有的浇筑模具(如图1所述)包括上模1和下模2,所述上模1朝向下模2一侧以及下模2朝向上模1一侧均开设有型腔3,所述上模1背离型腔3一侧开设有浇筑孔4,所述浇筑孔4连通型腔3,所述下模2上通过螺栓可拆卸设置有模芯5;融化后的原料通过浇筑孔4浇筑入型腔3内,待原料冷却成型口开启上模1之后拆卸模芯5将工件取出,实现工件的脱模。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的浇筑模具脱模需要反复拆装模芯,模具的浇筑效率较低。
实用新型内容
为了提升模具浇筑的效率,本申请提供一种模具的脱模机构。
本申请提供的一种模具的脱模机构采用如下的技术方案:
一种模具的脱模机构,包括安装座,所述安装座安装在下模上,安装座长度方向一端伸入下模且连通下模的型腔,所述安装座上设置有模芯组件,所述模芯组件包括滑移块和模芯头,所述滑移块滑移设置于安装座上,所述模芯头固设在滑移块上,模芯头通过滑移块滑移伸入型腔内。
通过采用上述技术方案,安装座用于安装导向滑移块,滑移块滑移带动模芯头,实现模芯头的安装和拆卸,通过滑移代替拆装节约拆装时间,提升模具的浇筑效率。
可选的,滑移块安装模芯头一端可拆卸设置有定位块,所述定位块与模芯头形成环形腔。
通过采用上述技术方案,定位块的设置能够配合模芯头浇筑中空的管体。
可选的,滑移块上倾斜插设有顶杆,所述顶杆朝向远离滑移块安装模芯头方向倾斜,顶杆固定安装在上模上。
通过采用上述技术方案,顶杆的设置能够在上模安装时驱动滑移块滑移使模芯头插入型腔内,同时在上模拆卸时使顶杆脱离滑移块,使滑移块能够正常滑移。
可选的,滑移块背离安装模芯头一侧安装有拉杆,所述拉杆贯穿安装座背离下模一端伸出安装座。
通过采用上述技术方案,拉杆用于拉动滑移块,从而驱动模芯的滑移。
可选的,拉杆伸出安装座一端套设有弹性件,所述弹性件一端抵接在安装座上另一端抵接在拉杆上,所述弹性件驱动拉杆朝向远离安装座滑移。
通过采用上述技术方案,弹性件的设置实现了滑移块的自动滑移,通过配合顶杆实现了模芯头的快速安装和拆卸。
可选的,滑移块背离模芯头一端安装有导向杆,所述导向杆插设于安装座背离下模一端且在安装座上滑移。
通过采用上述技术方案,导向杆的设置能够导向滑移块滑移,使滑移块能够更加流畅的进行滑移。
可选的,安装座包括安装块、连接板和导向板,所述安装块安装在下模一侧,所述连接板安装在安装块上,所述导向板有两块,两块导向板于连接板长度两侧安装在连接板上,导向板远离连接板一端伸入下模内。
通过采用上述技术方案,安装块用于安装在下模上,连接板连接安装块且用于安装导向板,导向板用于导向滑移块。
可选的,顶杆远离安装座一端固设有防脱块,所述防脱块嵌设于上模内,所述防脱块背离定杆一端设置有固定板,所述固定板固设在上模上。
通过采用上述技术方案,防脱块的设置配合固定板能够对顶杆进行固定,同时也能使顶杆进行更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
安装座用于安装导向滑移块,滑移块滑移带动模芯头,实现模芯头的安装和拆卸,通过滑移代替拆装节约拆装时间,提升模具的浇筑效率;
定位块的设置能够配合模芯头浇筑中空的管体;
顶杆的设置能够在上模安装时驱动滑移块滑移使模芯头插入型腔内,同时在上模拆卸时使顶杆脱离滑移块,使滑移块能够正常滑移;
弹性件的设置实现了滑移块的自动滑移,通过配合顶杆实现了模芯头的快速安装和拆卸;
防脱块的设置配合固定板能够对顶杆进行固定,同时也能使顶杆进行更换。
附图说明
图1是相关技术的整体结构示意图。
图2是本实施例浇筑模具的结构示意图。
图3是本实施例脱模机构的结构示意图。
附图标记说明:1、上模;2、下模;3、型腔;4、浇筑孔;5、模芯;6、安装座;61、安装块;62、连接板;63、导向板; 7、模芯组件;71、滑移块;72、模芯头;8、定位块;9、顶杆;10、拉杆;11、弹性件;12、导向杆;13、防脱块;14、固定板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1,现有的浇筑模具包括上模1和下模2,上模1朝向下模2一侧以及下模2朝向上模1一侧均开设有型腔3,上模1背离型腔3一侧开设有浇筑孔4,浇筑孔4连通型腔3,下模2上通过螺栓可拆卸设置有模芯5。
本申请实施例公开一种模具的脱模机构,参照图2,包括安装座6,安装座6包括安装在下模2一侧的安装块61、安装在安装块61上的连接板62和两块于连接板62长度两侧安装在连接板62上的导向板63,导向板63远离连接板62一端伸入下模2内,导向板63伸入下模2部分通过螺栓固定安装在下模2上,导向板63连通下模2的型腔3,安装座6上设置有模芯5组件,模芯5组件包括滑移设置于安装座6上的滑移块71和可拆卸安装在滑移块71上的模芯5头,模芯5头通过滑移块71滑移伸入型腔3内,安装座6用于安装导向滑移块71,滑移块71滑移带动模芯5头,实现模芯5头的安装和拆卸,通过滑移代替拆装节约拆装时间,提升模具的浇筑效率。
参照图2,滑移块71安装模芯5头一端可拆卸设置有定位块8,定位块8与模芯5头形成环形腔,定位块8的设置能够配合模芯5头浇筑中空的管体;
参照图2,滑移块71上倾斜插设有顶杆9,顶杆9朝向远离滑移块71安装模芯5头方向倾斜,顶杆9固定安装在上模1上,顶杆9的设置能够在上模1安装时驱动滑移块71滑移使模芯5头插入型腔3内,同时在上模1拆卸时使顶杆9脱离滑移块71,使滑移块71能够正常滑移;顶杆9远离安装座6一端固设有防脱块13,防脱块13嵌设于上模1内,防脱块13背离定杆一端设置有固定板14,固定板14固设在上模1上,防脱块13的设置配合固定板14能够对顶杆9进行固定,同时也能使顶杆9进行更换。
参照图2和图3,滑移块71背离安装模芯5头一侧安装有拉杆10,拉杆10贯穿安装座6背离下模2一端伸出安装座6,拉杆10用于拉动滑移块71,从而驱动模芯5的滑移;拉杆10伸出安装座6一端套设有弹性件11,弹性件11选用弹簧,弹性件11一端抵接在安装座6上另一端抵接在拉杆10上,弹性件11驱动拉杆10朝向远离安装座6滑移;滑移块71背离模芯5头一端安装有导向杆12,导向杆12插设于安装座6背离下模2一端且在安装座6上滑移,导向杆12的设置能够导向滑移块71滑移,使滑移块71能够更加流畅的进行滑移。
本申请实施例的实施原理为:将上模1安装在下模2上,期间顶杆9插入滑移块71,顶杆9驱动滑移块71使模芯5头抵接设置于型腔3内,之后将融化后的原料从浇筑孔4浇筑至型腔3内,待原料冷却凝固后开启上模1,上模1带动顶杆9朝向远离滑移块71方向滑移,顶杆9完全脱离时滑移块71通过弹性件11的弹力带动模芯5头脱离型腔3,之后将工件脱模完成工件的浇筑;重新安装上模1再次进行浇筑。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具的脱模机构,其特征在于:包括安装座(6),所述安装座(6)安装在下模(2)上,安装座(6)长度方向一端伸入下模(2)且连通下模(2)的型腔(3),所述安装座(6)上设置有模芯(5)组件,所述模芯(5)组件包括滑移块(71)和模芯(5)头,所述滑移块(71)滑移设置于安装座(6)上,所述模芯(5)头固设在滑移块(71)上,模芯(5)头通过滑移块(71)滑移伸入型腔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种模具的脱模机构,其特征在于:所述滑移块(71)安装模芯(5)头一端可拆卸设置有定位块(8),所述定位块(8)与模芯(5)头形成环形腔。
3.根据权利要求2所述的一种模具的脱模机构,其特征在于:所述滑移块(71)上倾斜插设有顶杆(9),所述顶杆(9)朝向远离滑移块(71)安装模芯(5)头方向倾斜,顶杆(9)固定安装在上模(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种模具的脱模机构,其特征在于:所述滑移块(71)背离安装模芯(5)头一侧安装有拉杆(10),所述拉杆(10)贯穿安装座(6)背离下模(2)一端伸出安装座(6)。
5.根据权利要求4所述的一种模具的脱模机构,其特征在于:所述拉杆(10)伸出安装座(6)一端套设有弹性件(11),所述弹性件(11)一端抵接在安装座(6)上另一端抵接在拉杆(10)上,所述弹性件(11)驱动拉杆(10)朝向远离安装座(6)滑移。
6.根据权利要求5所述的一种模具的脱模机构,其特征在于:所述滑移块(71)背离模芯(5)头一端安装有导向杆(12),所述导向杆(12)插设于安装座(6)背离下模(2)一端且在安装座(6)上滑移。
7.根据权利要求1所述的一种模具的脱模机构,其特征在于:所述安装座(6)包括安装块(61)、连接板(62)和导向板(63),所述安装块(61)安装在下模(2)一侧,所述连接板(62)安装在安装块(61)上,所述导向板(63)有两块,两块导向板(63)于连接板(62)长度两侧安装在连接板(62)上,导向板(63)远离连接板(62)一端伸入下模(2)内。
8.根据权利要求4所述的一种模具的脱模机构,其特征在于:所述顶杆(9)远离安装座(6)一端固设有防脱块(13),所述防脱块(13)嵌设于上模(1)内,所述防脱块(13)背离定杆一端设置有固定板(14),所述固定板(14)固设在上模(1)上。
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