CN220817387U - 一种电动润滑泵自动注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动润滑泵自动注油装置。所述电动润滑泵自动注油装置包括：油箱，所述油箱的顶部连接有顶盖，所述顶盖的上表面安装有控制模块，位于控制模块一侧的顶盖表面固定连接有固定板，所述固定板的底部表面安装有压力开关，所述压力开关与控制模块电性连接，所述压力开关的下方设置有中轴，所述中轴的一端贯穿顶盖的表面并延伸至油箱的内部，所述中轴的两端均固定连接有封盖，两个所述封盖分别位于顶盖的上方和下方，本实用新型提供的一种电动润滑泵自动注油装置具有在油箱被加注满后能够自动关闭且能够快速更换装置滤网的优点。

Description

一种电动润滑泵自动注油装置

技术领域

本实用新型涉及电动润滑泵自动注油领域，尤其涉及一种电动润滑泵自动注油装置。

背景技术

润滑泵是一种向润滑部位供给润滑剂的润滑设备。机械设备都需要定期地润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油；润滑泵可以让这种维护工作更简便，润滑泵在使用时需要消耗润滑脂，因此当润滑脂消耗要完时需要往润滑泵的油箱里面加注足量的润滑脂，操作时通常采用人工或加油装置来完成。

但是，上述结构中还存在不足之处，现有的加油装置虽然能够自动加油，但是仍然需要工人在旁边看守，观察加注情况，等到油箱内部被注满后手动关闭，另外，装置在对油箱内部加油时要用过滤网对外部的润滑油进行过滤，将其中的杂质筛出掉，因此滤网需要定期更换，目前的润滑油加注装置在重新更换和安装滤网时较为麻烦，费时费力。

因此，有必要提供一种新的电动润滑泵自动注油装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种在油箱被加注满后能够自动关闭且能够快速更换装置滤网的电动润滑泵自动注油装置。

为解上述的技术问题，本实用新型提供的一种电动润滑泵自动注油装置包括：油箱，油箱的顶部连接有顶盖，顶盖的上表面安装有控制模块，位于控制模块一侧的顶盖表面固定连接有固定板，固定板的底部表面安装有压力开关，压力开关与控制模块电性连接，压力开关的下方设置有中轴，中轴的一端贯穿顶盖的表面并延伸至油箱的内部，中轴的两端均固定连接有封盖，两个封盖分别位于顶盖的上方和下方，油箱的一侧内壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的表面固定连接有浮标，油箱的一侧位置设置有过滤箱，过滤箱的表面转动连接有侧门，侧门位于过滤箱一侧的表面左右对称设置有弹簧，弹簧的一端连接有连接块，过滤箱的两侧内壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的表面固定连接有压板，两个压板的上方设置有过滤网，压板与连接块之间转动连接有连接板。

作为本实用新型的进一步方案，过滤箱的顶部连通有第一连接管，第一连接管相对于过滤箱的一端连通有抽油泵，过滤箱的底部连通有第二连接管，第二连接管与油箱内部连通，抽油泵与控制模块电性连接。

通过上述技术方案，设置抽油泵，可以将外部的润滑油抽送至过滤箱的内部，然后将过滤过后的润滑油通过第二连接管输送至油箱内部，抽油泵和控制模块电性连接，便可以通过控制模块来控制抽油泵的开关。

作为本实用新型的进一步方案，油箱的前壁表面设置有刻度表，侧门的表面设置有把手。

通过上述技术方案，设置刻度表方便工人观察油箱内部的润滑油的油量，设置把手方便使用者打开侧门更换过滤网。

作为本实用新型的进一步方案，中轴、两个封盖、浮标均处于同一轴线。

通过上述技术方案，让中轴、封盖和浮标处于同一轴线，这样当浮标上升时，浮标顶部能够将下方的封盖顶起，然后让中轴上方的封盖触压到压力开关，完成加注润滑油后的自动停止。

作为本实用新型的进一步方案，两个封盖相靠近的一侧表面均粘接有橡胶垫片，顶盖的上下表面均开设有环形槽，环形槽与橡胶垫片相匹配。

通过上述技术方案，设置橡胶垫片，使得封盖在重力作用下能够与顶盖紧密的压合，让油箱内部得以封闭。

作为本实用新型的进一步方案，浮标的上表面设置有按压垫。

通过上述技术方案，设置突起的按压垫方便结构将封盖顶起。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置抽油泵和过滤箱，使得抽油泵可以将外部的润滑油通过第一连接管输送至过滤箱的内部，之后在过滤网的作用下，将润滑油中存在的杂质筛出，当使用了一段时间之后，需要对过滤网进行更换时，工人只需打开侧门，此时过滤箱内部的第一滑块在连接板、连接块和弹簧的作用下往下移动，两块压板也随之向下移动，然后手动将压板上方的过滤网取下即可，更换好后，重新关闭侧门，在弹簧弹力和连接板支撑力的作用下，过滤网会被压板压合在过滤箱的顶璧；

2、本实用新型通过设置第二连接管，将过滤好的润滑油输送到油箱内部，之后受到浮力的影响，浮标开始向上移动，当油箱内部被注满之后，浮标表面的按压垫开始将油箱内部的封盖顶起，在中轴的作用下，油箱外部的封盖会触碰到固定板下方的压力开关，此时与压力开关电性连接的控制模块启动，使抽油泵关闭，停止输送润滑油，装置能够对油箱自动注油并在注满后能够主动关闭，无需人工操作，自动化效率高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型中电动润滑泵自动注油装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中电动润滑泵自动注油装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型中电动润滑泵自动注油装置的过滤箱结构示意图；

图4为本实用新型中电动润滑泵自动注油装置的局部结构示意图。

主要符号说明：

1、油箱；2、顶盖；3、过滤箱；4、抽油泵；5、第一连接管；6、封盖；7、固定板；8、控制模块；9、第二连接管；10、刻度表；11、压力开关；12、侧门；13、弹簧；14、连接块；15、连接板；16、第一滑块；17、过滤网；18、压板；19、第一滑槽；20、浮标；21、第二滑槽；22、橡胶垫片；23、按压垫；24、中轴；25、第二滑块。

具体实施方式

请结合图1至图4，其中，图1为本实用新型中电动润滑泵自动注油装置的整体结构示意图；图2为本实用新型中电动润滑泵自动注油装置的整体结构侧视图；图3为本实用新型中电动润滑泵自动注油装置的过滤箱结构示意图；图4为本实用新型中电动润滑泵自动注油装置的局部结构示意图。一种电动润滑泵自动注油装置包括：

油箱1，油箱1的顶部连接有顶盖2，顶盖2的上表面安装有控制模块8，位于控制模块8一侧的顶盖2表面固定连接有固定板7，固定板7的底部表面安装有压力开关11，压力开关11与控制模块8电性连接，压力开关11的下方设置有中轴24，中轴24的一端贯穿顶盖2的表面并延伸至油箱1的内部，中轴24的两端均固定连接有封盖6，两个封盖6分别位于顶盖2的上方和下方，油箱1的一侧内壁开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内部滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的表面固定连接有浮标20，油箱1的一侧位置设置有过滤箱3，过滤箱3的表面转动连接有侧门12，侧门12位于过滤箱3一侧的表面左右对称设置有弹簧13，弹簧13的一端连接有连接块14，过滤箱3的两侧内壁开设有第一滑槽19，第一滑槽19的内部滑动连接有第一滑块16，第一滑块16的表面固定连接有压板18，两个压板18的上方设置有过滤网17，压板18与连接块14之间转动连接有连接板15。

如图1所示，过滤箱3的顶部连通有第一连接管5，第一连接管5相对于过滤箱3的一端连通有抽油泵4，过滤箱3的底部连通有第二连接管9，第二连接管9与油箱1内部连通，抽油泵4与控制模块8电性连接。

通过设置抽油泵4，可以将外部的润滑油抽送至过滤箱3的内部，然后将过滤过后的润滑油通过第二连接管9输送至油箱1内部，抽油泵4和控制模块8电性连接，便可以通过控制模块8来控制抽油泵4的开关。

如图1所示，油箱1的前壁表面设置有刻度表10，侧门12的表面设置有把手。

通过设置刻度表10方便工人观察油箱1内部的润滑油的油量，设置把手方便使用者打开侧门12更换过滤网17。

如图4所示，中轴24、两个封盖6、浮标20均处于同一轴线。

通过让中轴24、封盖6和浮标20处于同一轴线，这样当浮标20上升时，浮标20顶部能够将下方的封盖6顶起，然后让中轴24上方的封盖6触压到压力开关11，完成加注润滑油后的自动停止。

如图4所示，两个封盖6相靠近的一侧表面均粘接有橡胶垫片22，顶盖2的上下表面均开设有环形槽，环形槽与橡胶垫片22相匹配。

通过设置橡胶垫片22，使得封盖6在重力作用下能够与顶盖2紧密的压合，让油箱1内部得以封闭。

如图4所示，浮标20的上表面设置有按压垫23。

通过设置突起的按压垫23方便结构将封盖6顶起。

本实用新型提供的一种电动润滑泵自动注油装置的工作原理如下：

第一步骤：通过设置抽油泵4和过滤箱3，使得抽油泵4可以将外部的润滑油通过第一连接管5输送至过滤箱3的内部，之后在过滤网17的作用下，将润滑油中存在的杂质筛出，当使用了一段时间之后，需要对过滤网17进行更换时，工人只需打开侧门12，此时过滤箱3内部的第一滑块16在连接板15、连接块14和弹簧13的作用下往下移动，两块压板18也随之向下移动，然后手动将压板18上方的过滤网17取下即可，更换好后，重新关闭侧门12，在弹簧13弹力和连接板15支撑力的作用下，过滤网17会被压板18压合在过滤箱3的顶璧；

第二步骤：通过设置第二连接管9，将过滤好的润滑油输送到油箱1内部，之后受到浮力的影响，浮标20开始向上移动，当油箱1内部被注满之后，浮标20表面的按压垫23开始将油箱1内部的封盖6顶起，在中轴24的作用下，油箱1外部的封盖6会触碰到固定板7下方的压力开关11，此时与压力开关11电性连接的控制模块8启动，使抽油泵4关闭，停止输送润滑油，装置能够对油箱1自动注油并在注满后能够主动关闭，无需人工操作，自动化效率高。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电动润滑泵自动注油装置，其特征在于，包括油箱，所述油箱的顶部连接有顶盖，所述顶盖的上表面安装有控制模块，位于控制模块一侧的顶盖表面固定连接有固定板，所述固定板的底部表面安装有压力开关，所述压力开关与控制模块电性连接，所述压力开关的下方设置有中轴，所述中轴的一端贯穿顶盖的表面并延伸至油箱的内部，所述中轴的两端均固定连接有封盖，两个所述封盖分别位于顶盖的上方和下方，所述油箱的一侧内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面固定连接有浮标，所述油箱的一侧位置设置有过滤箱，所述过滤箱的表面转动连接有侧门，所述侧门位于过滤箱一侧的表面左右对称设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有连接块，所述过滤箱的两侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有压板，两个所述压板的上方设置有过滤网，所述压板与连接块之间转动连接有连接板。

2.如权利要求1所述的一种电动润滑泵自动注油装置，其特征在于，所述过滤箱的顶部连通有第一连接管，所述第一连接管相对于过滤箱的一端连通有抽油泵，所述过滤箱的底部连通有第二连接管，所述第二连接管与油箱内部连通，所述抽油泵与控制模块电性连接。

3.如权利要求1所述的一种电动润滑泵自动注油装置，其特征在于，所述油箱的前壁表面设置有刻度表，所述侧门的表面设置有把手。

4.如权利要求1所述的一种电动润滑泵自动注油装置，其特征在于，所述中轴、两个封盖、浮标均处于同一轴线。

5.如权利要求1所述的一种电动润滑泵自动注油装置，其特征在于，两个所述封盖相靠近的一侧表面均粘接有橡胶垫片，所述顶盖的上下表面均开设有环形槽，所述环形槽与橡胶垫片相匹配。

6.如权利要求1所述的一种电动润滑泵自动注油装置，其特征在于，所述浮标的上表面设置有按压垫。