CN208662329U - 一种用于折弯机的润滑油注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于折弯机的润滑油注入装置，包括折弯机本体，折弯机本体内部的两侧分别固定安装有两个储油箱，两个储油箱的中部均开设有空腔，空腔内部安装有活塞，活塞的顶端与活塞杆的一端固定连接，活塞杆的另一端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接。本实用新型一种用于折弯机的润滑油注入装置，通过时间继电器控制电动伸缩杆周期性工作，将储油箱内的润滑油压入至摩擦片的表面，定期的对摩擦片进行润滑；通过出油管的一端与滤油器一端连接，出油管内部安装有流量控制阀，有效的控制润滑油的量，减少浪费；储油箱内部开设有空腔，空腔与润滑油之间安装有单向透气阀，有效的保证通过储油箱内部压强的变化将润滑油压出。

Description

一种用于折弯机的润滑油注入装置

技术领域

本实用新型涉及一种润滑油注入装置，特别涉及一种用于折弯机的润滑油注入装置，属于折弯机技术领域。

背景技术

折弯机，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做到加工多种工件要求，操作上十分简便。

现有的折弯机在使用过程中，折弯机中滑块与导轨间的长时间相对摩擦，虽然滑块在与导轨接触的一面安装摩擦片，但是摩擦片也会发热膨胀，导轨也容易产生变形，导致摩擦片磨损脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于折弯机的润滑油注入装置，以解决上述背景技术中提出的摩擦片在工作过程容易磨损脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于折弯机的润滑油注入装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体内部的两侧分别固定安装有两个储油箱，两个所述储油箱的中部均开设有空腔，所述空腔内部安装有活塞，所述活塞的顶端与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与折弯机本体内部的顶端固定连接，所述空腔内壁的两侧均固定安装有单向透气阀，所述储油箱底端的边侧固定安装有滤油器，所述滤油器的出油端通过导管与出油管的一端固定连接，所述出油管的另一端与摩擦片的边角处相接触，所述出油管的内部固定安装有流量控制阀，所述储油箱的一侧开设有进油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进油口的内部套设有过滤网，所述进油口与密封盖的一侧铰接，且所述密封盖与储油箱的连接处固定设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出油管的一端固定安装有固定块，所述固定块的表面开设有螺纹孔，所述固定块通过螺栓与折弯机本体的壳体螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油箱内部的底端固定安装有超声波物位仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯机本体的一侧固定安装有时间继电器，所述电动伸缩杆通过时间继电器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于折弯机的润滑油注入装置，通过时间继电器控制电动伸缩杆周期性工作，将储油箱内的润滑油压入至摩擦片的表面，定期的对摩擦片进行润滑；通过出油管的一端与滤油器一端连接，出油管内部安装有流量控制阀，有效的控制润滑油的量，减少浪费；储油箱内部开设有空腔，空腔与润滑油之间安装有单向透气阀，有效的保证通过储油箱内部压强的变化将润滑油压出。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的电机传动结构示意图。

图中：1、折弯机本体；2、时间继电器；3、储油箱；4、电动伸缩杆；5、出油管；6、摩擦片；7、进油口；8、滤油器；9、单向透气阀；10、流量控制阀；11、导管；12、活塞；13、活塞杆；14、过滤网；15、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于折弯机的润滑油注入装置，包括折弯机本体1，折弯机本体1内部的两侧分别固定安装有两个储油箱3，两个储油箱3的中部均开设有空腔，空腔内部安装有活塞12，活塞12的顶端与活塞杆13的一端固定连接，活塞杆13的另一端与电动伸缩杆4的伸缩端固定连接，电动伸缩杆4的另一端与折弯机本体1内部的顶端固定连接，空腔内壁的两侧均固定安装有单向透气阀9，储油箱3底端的边侧固定安装有滤油器8，滤油器8的出油端通过导管11与出油管5的一端固定连接，出油管5的另一端与摩擦片6的边角处相接触，出油管5的内部固定安装有流量控制阀10，储油箱3的一侧开设有进油口7。

优选的，进油口7的内部套设有过滤网14，进油口7与密封盖15的一侧铰接，且密封盖15与储油箱3的连接处固定设有密封圈，通过过滤网14有效的对润滑油进行过滤。

优选的，出油管5的一端固定安装有固定块，固定块的表面开设有螺纹孔，固定块通过螺栓与折弯机本体1的壳体螺纹连接，有效的对出油管5进行固定。

优选的，储油箱3内部的底端固定安装有超声波物位仪，通过超声波物位仪，检测储油箱3内部的油位，便于及时的补充润滑油。

优选的，折弯机本体1的一侧固定安装有时间继电器2，电动伸缩杆4通过时间继电器2与外接电源电性连接，通过时间继电器2控制电动伸缩杆4工作。

具体使用时，本实用新型一种用于折弯机的润滑油注入装置，当需要使用该润滑油注入装置时，接通电源，将时间继电器2调至需要间隔的润滑时间，当时间到达设定时间时，电动伸缩杆4开始工作，电动伸缩杆4向下挤压，使活塞杆13带动活塞12向下运动，通过底端安装的型号为“ym4”单向透气阀9，增加储油箱3内部的压强，通过内部压强增大，将润滑油通过滤油器8压入至出油管5内，出油管5内安装有型号为“SBA”流量控制阀10控制润滑油的流量，润滑油从出油管5的另一端流出，滴入至摩擦片6表面，对摩擦片6进行润滑，达到指定时间时，时间继电器2断开，停止润滑，同时通过储油箱3内安装的型号为“RISEN-RH”的超声波物位仪对储油箱3内的润滑油进行监测，以便及时的补给润滑油。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于折弯机的润滑油注入装置，包括折弯机本体(1)，其特征在于，所述折弯机本体(1)内部的两侧分别固定安装有两个储油箱(3)，两个所述储油箱(3)的中部均开设有空腔，所述空腔内部安装有活塞(12)，所述活塞(12)的顶端与活塞杆(13)的一端固定连接，所述活塞杆(13)的另一端与电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆(4)的另一端与折弯机本体(1)内部的顶端固定连接，所述空腔内壁的两侧均固定安装有单向透气阀(9)，所述储油箱(3)底端的边侧固定安装有滤油器(8)，所述滤油器(8)的出油端通过导管(11)与出油管(5)的一端固定连接，所述出油管(5)的另一端与摩擦片(6)的边角处相接触，所述出油管(5)的内部固定安装有流量控制阀(10)，所述储油箱(3)的一侧开设有进油口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的润滑油注入装置，其特征在于：所述进油口(7)的内部套设有过滤网(14)，所述进油口(7)与密封盖(15)的一侧铰接，且所述密封盖(15)与储油箱(3)的连接处固定设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的润滑油注入装置，其特征在于：所述出油管(5)的一端固定安装有固定块，所述固定块的表面开设有螺纹孔，所述固定块通过螺栓与折弯机本体(1)的壳体螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的润滑油注入装置，其特征在于：所述储油箱(3)内部的底端固定安装有超声波物位仪。

5.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的润滑油注入装置，其特征在于：所述折弯机本体(1)的一侧固定安装有时间继电器(2)，所述电动伸缩杆(4)通过时间继电器(2)与外接电源电性连接。