CN209145848U - 一种效率高的齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种效率高的齿轮泵,包括泵体,泵体包括壳体,泵体内部两端分别设有吸入腔和排出腔,吸入腔和排出腔之间分别设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮两端均通过轮轴与壳体转动连接,主动齿轮位于从动齿轮正上方,壳体下端内部设有回流管道,回流管道两端分别与吸入腔和排出腔连通,回流管道靠近排出腔此端内部设有安全阀,安全阀下端通过弹簧弹性连接有调节螺母,调节螺母与壳体螺纹连接,本实用新型所达到的有益效果是:本效率高的齿轮泵通过设有螺旋冷却水槽,可快速对泵体进行降温散热处理,通过设有润滑油瓶,方便对转轴进行润滑处理,减小摩擦,可有效降低泵体内部部件的磨损,延长使用寿命,保证泵体高效率工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮泵,具体为一种效率高的齿轮泵,属于齿轮泵技术领域。
背景技术
齿轮泵由两个齿轮相互啮合在一起而构成的泵,它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的,它属于回转泵,也可以认为属于容积泵,传统的齿轮泵都是依靠其自然冷却降温,在其工作时,泵体温度较高且散热慢,且在保养过程中,润滑油添加麻烦,润滑油不足时会增加部件的磨损,影响其工作效率,且缩短泵体使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种效率高的齿轮泵,本效率高的齿轮泵通过设有螺旋冷却水槽,可快速对泵体进行降温散热处理,通过设有润滑油瓶,方便对转轴进行润滑处理,减小摩擦,可有效降低泵体内部部件的磨损,延长使用寿命,保证泵体高效率工作。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种效率高的齿轮泵,包括泵体,所述泵体包括壳体,所述泵体内部两端分别设有吸入腔和排出腔,所述吸入腔和排出腔之间分别设有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮两端均通过轮轴与壳体转动连接,所述主动齿轮位于从动齿轮正上方,所述壳体下端内部设有回流管道,所述回流管道两端分别与吸入腔和排出腔连通,所述回流管道靠近排出腔此端内部设有安全阀,所述安全阀下端通过弹簧弹性连接有调节螺母,所述调节螺母与壳体螺纹连接,所述壳体上端分别设有进水管接头和出水管接头,所述进水管接头和出水管接头之间连通有螺旋冷却水槽,所述螺旋冷却水槽位于壳体内部,所述主动齿轮一端轮轴固定连接有转轴,所述泵体设有转轴此端面设有底座,所述底座通过固定螺栓与泵体固定连接,所述底座上端面可拆卸安装有润滑油瓶,所述润滑油瓶内部设有活塞,所述活塞一端固定连接有推杆,所述推杆另一端固定连接有压块,所述压块位于润滑油瓶外端一侧,所述润滑油瓶外端另一侧设有润滑油管,所述润滑油管一端与润滑油瓶内部连通。
作为本实用新型优选的一种技术方案,所述底座为L形结构,所述底座端面四角处均设有螺纹孔。
作为本实用新型优选的一种技术方案,所述底座侧端面中部开孔,所述转轴穿过底座侧端面中部开孔处,所述转轴与底座转动连接,所述润滑油管另一端位于底座侧端面的开孔内部正上方。
作为本实用新型优选的一种技术方案,所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
作为本实用新型优选的一种技术方案,所述吸入腔和排出腔腔口外端均设有若干螺栓孔。
本实用新型所达到的有益效果是:本效率高的齿轮泵通过设有螺旋冷却水槽,可快速对泵体进行降温散热处理,通过设有润滑油瓶,方便对转轴进行润滑处理,减小摩擦,可有效降低泵体内部部件的磨损,延长使用寿命,保证泵体高效率工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型泵体内部的结构示意图;
图3是本实用新型润滑油瓶的内部结构示意图。
图中:1、泵体;2、壳体;3、吸入腔;4、排出腔;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、回流管道;8、安全阀;9、调节螺母;10、进水管接头;11、出水管接头;12、螺旋冷却水槽;13、转轴;14、底座;15、润滑油瓶;16、活塞;17、推杆;18、压块;19、润滑油管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种效率高的齿轮泵,包括泵体1,泵体1包括壳体2,泵体1内部两端分别设有吸入腔3和排出腔4,吸入腔3和排出腔4之间分别设有主动齿轮5和从动齿轮6,主动齿轮5和从动齿轮6两端均通过轮轴与壳体2转动连接,主动齿轮5位于从动齿轮6正上方,壳体2下端内部设有回流管道7,回流管道7两端分别与吸入腔3和排出腔4连通,回流管道7靠近排出腔4此端内部设有安全阀8,安全阀8下端通过弹簧弹性连接有调节螺母9,调节螺母9与壳体2螺纹连接,壳体2上端分别设有进水管接头10和出水管接头11,进水管接头10和出水管接头11之间连通有螺旋冷却水槽12,螺旋冷却水槽12位于壳体2内部,主动齿轮5一端轮轴固定连接有转轴13,泵体1设有转轴13此端面设有底座14,底座14通过固定螺栓与泵体1固定连接,底座14上端面可拆卸安装有润滑油瓶15,润滑油瓶15内部设有活塞16,活塞16一端固定连接有推杆17,推杆17另一端固定连接有压块18,压块18位于润滑油瓶15外端一侧,润滑油瓶15外端另一侧设有润滑油管19,润滑油管19一端与润滑油瓶15内部连通。
底座14为L形结构,底座14端面四角处均设有螺纹孔,方便底座14的固定安装,底座14侧端面中部开孔,转轴13穿过底座14侧端面中部开孔处,转轴13与底座14转动连接,润滑油管19另一端位于底座14侧端面的开孔内部正上方,方便添加润滑油,主动齿轮5和从动齿轮6啮合连接,吸入腔3和排出腔4腔口外端均设有若干螺栓孔。
具体的,本实用新型在使用时,转轴13与电机输出端连接,电机带动主动齿轮5转动,由于主动齿轮5和从动齿轮6啮合连接,主动齿轮5带动从动齿轮6转动,液体从吸入腔3进入到泵体1内部并从排出腔4排出,当排出压力超过规定压力时,液体自动顶开安全阀8从回流管道7进入到吸入腔3内部,在壳体2内部设有螺旋冷却水槽12,利用进水管接头10和出水管接头11分别与水管连接,可快速对泵体1进行降温处理,并且设有润滑油瓶15,可按压压块18,活塞16将润滑油瓶15内部的润滑油沿着润滑油管19挤压到转轴13与底座14连接处,减小摩擦,减小磨损,延长本实用新型的使用寿命,工作效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种效率高的齿轮泵,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)包括壳体(2),所述泵体(1)内部两端分别设有吸入腔(3)和排出腔(4),所述吸入腔(3)和排出腔(4)之间分别设有主动齿轮(5)和从动齿轮(6),所述主动齿轮(5)和从动齿轮(6)两端均通过轮轴与壳体(2)转动连接,所述主动齿轮(5)位于从动齿轮(6)正上方,所述壳体(2)下端内部设有回流管道(7),所述回流管道(7)两端分别与吸入腔(3)和排出腔(4)连通,所述回流管道(7)靠近排出腔(4)此端内部设有安全阀(8),所述安全阀(8)下端通过弹簧弹性连接有调节螺母(9),所述调节螺母(9)与壳体(2)螺纹连接,所述壳体(2)上端分别设有进水管接头(10)和出水管接头(11),所述进水管接头(10)和出水管接头(11)之间连通有螺旋冷却水槽(12),所述螺旋冷却水槽(12)位于壳体(2)内部,所述主动齿轮(5)一端轮轴固定连接有转轴(13),所述泵体(1)设有转轴(13)此端面设有底座(14),所述底座(14)通过固定螺栓与泵体(1)固定连接,所述底座(14)上端面可拆卸安装有润滑油瓶(15),所述润滑油瓶(15)内部设有活塞(16),所述活塞(16)一端固定连接有推杆(17),所述推杆(17)另一端固定连接有压块(18),所述压块(18)位于润滑油瓶(15)外端一侧,所述润滑油瓶(15)外端另一侧设有润滑油管(19),所述润滑油管(19)一端与润滑油瓶(15)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的齿轮泵,其特征在于,所述底座(14)为L形结构,所述底座(14)端面四角处均设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的齿轮泵,其特征在于,所述底座(14)侧端面中部开孔,所述转轴(13)穿过底座(14)侧端面中部开孔处,所述转轴(13)与底座(14)转动连接,所述润滑油管(19)另一端位于底座(14)侧端面的开孔内部正上方。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的齿轮泵,其特征在于,所述主动齿轮(5)和从动齿轮(6)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的齿轮泵,其特征在于,所述吸入腔(3)和排出腔(4)腔口外端均设有若干螺栓孔。
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CN111648955A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-11 | 武安市永盛机械泵业有限公司 | 一种可拆卸的高温油泵托架 |
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