CN209743151U - 一种双螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆泵，包括泵体，泵体的侧面安装有安装侧板，安装侧板上开设有若干安装孔，安装孔内安装有减震垫片。本实用新型采用设置的C型结构的安装侧板，利于根据实际需要将泵体进行侧安装，安装螺栓则进一步加强侧安装的强度，也可选择利用安装底座进行安装，或者两者都安装，充分保证泵体工作时的稳定性，采用减震垫片，在泵体进行侧安装时，充分保证安全性，还实现了泵体的缓冲减震功能，采用导风管，使得螺杆在工作时产生负压的气体流入制冷箱内部，进而通过出气管后到达喷气管，最后通过喷气口喷出至螺纹安装室的内部，实现主动螺杆和从动螺杆工作时的降温，从而延长了泵体的使用寿命。

Description

一种双螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及泵相关领域，具体为一种双螺杆泵。

背景技术

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。双螺杆泵系列产品分为单吸双螺杆泵和双吸双螺杆泵两大类。该系列产品具有特殊的螺杆型线和与之配套的特殊结构，广泛适用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业，其适用介质之多、输送范围之广、应用工况之复杂是其它泵类产品无法比拟的。这些特点也使得该系列泵具有潜在的使用发展前景。该型泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油(脂)润滑，因而不受输送介质的影响。两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵体上都带有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定的保护作用。泵体上的进出口方向有两种，一为水平进，水平出；二为水平进，垂直向上出；用户可根据自己需要选择。

双螺杆泵在工作时，两个螺旋杆接触处由于摩擦力会产生热量，久而久之，影响泵的使用寿命，此外，泵根据需求，有时需要对其进行侧安装，现有的泵一般只拥有一个安装底座，不利于各种其他场景的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆泵，包括泵体，所述泵体的侧面安装有安装侧板，所述安装侧板上开设有若干安装孔，所述安装孔内安装有减震垫片，所述安装侧板的上下两侧均固定连接有安装件，所述安装件上安装有安装螺栓，所述泵体的内部安装有螺纹安装室，所述螺纹安装室的内部安装有从动螺杆，所述从动螺杆的底部设有主动螺杆，所述主动螺杆贯穿螺纹安装室以及泵体至其外侧，所述螺纹安装室的底部连通有导风管，所述导风管的一端连接有进气管，所述进气管的一侧连接有制冷箱，所述制冷箱顶部的一侧连通有出气管，所述出气管的一侧连接有喷气管，所述喷气管的底部开设有若干喷气口。

优选的，所述泵体的底部固定连接有安装底座。

优选的，所述安装侧板为C型结构，所述安装侧板包裹于泵体的侧面，所述减震垫片固定安装于安装侧板的外壁上，所述安装螺栓和安装件之间为螺纹连接。

优选的，所述主动螺杆和从动螺杆相接触，所述主动螺杆和从动螺杆的螺旋方向相反，所述主动螺杆和泵体的接触处设有法兰以及密封件。

优选的，所述进气管和导风管为螺纹连接，所述进气管和制冷箱相连通，所述出气管和喷气管相连通，所述喷气管贯穿至螺纹安装室的内部。

优选的，所述泵体的负压端连接有进水管，所述泵体的非负压端还连接有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用设置的C型结构的安装侧板，利于根据实际需要将泵体进行侧安装，安装螺栓则进一步加强侧安装的强度，也可选择利用安装底座进行安装，或者两者都安装，充分保证泵体工作时的稳定性，采用减震垫片，在泵体进行侧安装时，充分保证安全性，还实现了泵体的缓冲减震功能，采用导风管，使得螺杆在工作时产生负压的气体流入制冷箱内部，进而通过出气管后到达喷气管，最后通过喷气口喷出至螺纹安装室的内部，实现主动螺杆和从动螺杆工作时的降温，从而延长了泵体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、泵体；2、安装底座；3、安装侧板；4、减震垫片；5、安装件；6、安装螺栓；7、进水管；8、出水管；9、螺纹安装室；10、主动螺杆；11、从动螺杆；12、制冷箱；13、冷凝水；14、出气管；15、喷气管；16、喷气口；17、进气管；18、导风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆泵，包括泵体1，泵体1的侧面安装有安装侧板3，安装侧板3上开设有若干安装孔，安装孔内安装有减震垫片4，安装侧板3的上下两侧均固定连接有安装件5，安装件5上安装有安装螺栓6，泵体1的内部安装有螺纹安装室9，螺纹安装室9的内部安装有从动螺杆11，从动螺杆11的底部设有主动螺杆10，主动螺杆10贯穿螺纹安装室9以及泵体1至其外侧，螺纹安装室9的底部连通有导风管18，导风管18的一端连接有进气管17，进气管17的一侧连接有制冷箱12，制冷箱12顶部的一侧连通有出气管14，出气管14的一侧连接有喷气管15，喷气管15的底部开设有若干喷气口16。

进一步的，泵体1的底部固定连接有安装底座2。

进一步的，安装侧板3为C型结构，安装侧板3包裹于泵体1的侧面，减震垫片4固定安装于安装侧板3的外壁上，安装螺栓6和安装件5之间为螺纹连接。

进一步的，主动螺杆10和从动螺杆11相接触，主动螺杆10和从动螺杆11的螺旋方向相反，主动螺杆10和泵体1的接触处设有法兰以及密封件。

进一步的，进气管17和导风管18为螺纹连接，进气管17和制冷箱12相连通，出气管14和喷气管15相连通，喷气管15贯穿至螺纹安装室9的内部。

进一步的，泵体1的负压端连接有进水管7，泵体1的非负压端还连接有出水管8。

工作原理：首先根据管道的方位需求，选择利用安装底座2或者安装侧板3对泵体1进行安装，或者选择两者都使用安装，在此过程中，减震垫片4充分保证安全性，还实现了泵体1的缓冲减震功能，安装完毕后，将主动螺杆10连接于电机设备上，将进水管7和出水管8分别与其对应的管道连接起来，通过电机设备的开关控制泵体1的开关，进而实现抽水功能，使用过程中，由于螺杆的旋转，使得螺杆在工作时产生负压的气体流入制冷箱12内部，进而通过出气管14后到达喷气管15，最后通过喷气口16喷出至螺纹安装室9的内部，实现主动螺杆10和从动螺杆11工作时的降温。

本实用新型采用设置的C型结构的安装侧板3，利于根据实际需要将泵体1进行侧安装，安装螺栓6则进一步加强侧安装的强度，也可选择利用安装底座2进行安装，或者两者都安装，充分保证泵体1工作时的稳定性，采用减震垫片4，在泵体1进行侧安装时，充分保证安全性，还实现了泵体1的缓冲减震功能，采用导风管18，使得螺杆在工作时产生负压的气体流入制冷箱12内部，进而通过出气管14后到达喷气管15，最后通过喷气口16喷出至螺纹安装室9的内部，实现主动螺杆10和从动螺杆11工作时的降温，从而延长了泵体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双螺杆泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的侧面安装有安装侧板(3)，所述安装侧板(3)上开设有若干安装孔，所述安装孔内安装有减震垫片(4)，所述安装侧板(3)的上下两侧均固定连接有安装件(5)，所述安装件(5)上安装有安装螺栓(6)，所述泵体(1)的内部安装有螺纹安装室(9)，所述螺纹安装室(9)的内部安装有从动螺杆(11)，所述从动螺杆(11)的底部设有主动螺杆(10)，所述主动螺杆(10)贯穿螺纹安装室(9)以及泵体(1)至其外侧，所述螺纹安装室(9)的底部连通有导风管(18)，所述导风管(18)的一端连接有进气管(17)，所述进气管(17)的一侧连接有制冷箱(12)，所述制冷箱(12)顶部的一侧连通有出气管(14)，所述出气管(14)的一侧连接有喷气管(15)，所述喷气管(15)的底部开设有若干喷气口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵，其特征在于：所述泵体(1)的底部固定连接有安装底座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵，其特征在于：所述安装侧板(3)为C型结构，所述安装侧板(3)包裹于泵体(1)的侧面，所述减震垫片(4)固定安装于安装侧板(3)的外壁上，所述安装螺栓(6)和安装件(5)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵，其特征在于：所述主动螺杆(10)和从动螺杆(11)相接触，所述主动螺杆(10)和从动螺杆(11)的螺旋方向相反，所述主动螺杆(10)和泵体(1)的接触处设有法兰以及密封件。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵，其特征在于：所述进气管(17)和导风管(18)为螺纹连接，所述进气管(17)和制冷箱(12)相连通，所述出气管(14)和喷气管(15)相连通，所述喷气管(15)贯穿至螺纹安装室(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵，其特征在于：所述泵体(1)的负压端连接有进水管(7)，所述泵体(1)的非负压端还连接有出水管(8)。