CN210423008U - 一种新型双螺杆空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双螺杆空压机,涉及空压机领域,包括空压机主体,空压机主体包括机腔和机盖,机盖通过螺丝覆盖安装在机腔里端的左方,机腔内安装有阳螺杆和阴螺杆,阳螺杆和阴螺杆相互啮合,阳螺杆和阴螺杆的中间位置处均成型有圆柱体,圆柱体将阳螺杆和阴螺杆的啮合分为左右两段,机腔的右端分别成型有供阳螺杆和阴螺杆通出的第一通孔和第二通孔,机盖的右端分别成型有供阳螺杆和阴螺杆左端相互间隙配合的第一盲孔和第二盲孔,机腔的上端还成型有进气口,机腔的下方还成型有出气口,机腔的右上端成型有进油口,进油口外通过油管连接有油泵,阳螺杆的右方还安装有电机,电机带动阳螺杆旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机领域,尤其是涉及一种新型双螺杆空压机。
背景技术
双螺杆空压机全称双螺杆式空气压缩机,是一种双轴容积式回转型空气压缩机。双螺杆空压机的优点:1、极高的运转可靠性和效率,双螺杆式空气压缩机主机结构简单,几乎没有易损件,因此螺杆主机运转可靠,使用寿命长;2、易操作易维护;3、压缩机本身没有不平衡惯性力,压缩机在高速运转状态下非常平稳,因此,空压站无须专门制作基础就能投入使用,而且体积小,重量轻,使用很方便;4、由于螺杆压缩机具有强制输气的特性,容积流量几乎不受排气压力的影响;5、低噪音低振动;6、高品质压缩空气。
但是,双螺杆空压机是使用润滑油来工作的,长时间不清洗双螺杆空压机的内部会导致有部分润滑油出不来,使用时间久后润滑油会达不到所需要的滑润程度,甚至会阻挡双螺杆空压机工作,影响使用寿命,而市面上的双螺杆空压机想要拆卸清理内部很困难,给清理人员造成不便,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种新型双螺杆空压机,包括空压机主体。
空压机主体包括机腔和机盖,机腔的左端抽壳形成壳体,机盖通过螺丝覆盖安装在机腔壳体的左方,机腔的壳体内安装有阳螺杆和阴螺杆,阳螺杆和阴螺杆相互啮合,阳螺杆和阴螺杆的中间位置处均成型有圆柱体,圆柱体将阳螺杆和阴螺杆的啮合分为左右两段,机腔的右端分别成型有供阳螺杆和阴螺杆通出的第一通孔和第二通孔,机盖的右端分别成型有供阳螺杆和阴螺杆左端相互间隙配合的第一盲孔和第二盲孔,机腔的上端还成型有进气口,进气口的下方设有挡板用于将气体分流到阴螺杆的左右两侧,挡板成型在机腔内,挡板位于阴螺杆的上方,机腔的下方还成型有出气口,出气口位于阳螺杆的圆柱体下方,出气口外通过气管连接有油气分离器,机腔的右上端成型有进油口,进油口外通过油管连接有油泵,阳螺杆的右方还安装有电机,阳螺杆和阴螺杆的右端通出机腔,阳螺杆的右端过盈配合有第一齿轮,阴螺杆的右端过盈配合有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,电机带动阳螺杆旋转。
作为本实用新型进一步的方案:机盖的右端下方铰接在机腔的左端下方,机盖的右端上方用螺丝安装在机腔的左端上方。
作为本实用新型进一步的方案:机腔的第一通孔和第二通孔左端还均成型有轴承槽,轴承槽内安装有轴承,轴承的外圈与轴承槽的内壁相互过盈配合,轴承的内圈分别过盈配合在阳螺杆、阴螺杆的右端。
作为本实用新型进一步的方案:机盖的第一盲孔、第二盲孔与阳螺杆、阴螺杆的配合间隙中还过盈配合有轴承。
作为本实用新型进一步的方案:机腔和机盖之间还夹紧安装有密封垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:容易拆装,节约时间,增加使用寿命。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示:1、空压机主体;101、机腔;102、机盖;2、壳体;3、阳螺杆;4、阴螺杆;5、圆柱体;6、第一通孔;7、第二通孔;8、第一盲孔;9、第二盲孔;10、进气口;11、挡板;12、出气口;13、油气分离器;14、进油口;15、油泵;16、电机;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、轴承槽;20、轴承;21、密封垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
请参阅图1,一种新型双螺杆空压机,包括空压机主体1。
空压机主体1包括机腔101和机盖102,机腔101的左端抽壳形成壳体3,机盖102通过螺丝覆盖安装在机腔101壳体3的左方,机腔101的壳体3内安装有阳螺杆3和阴螺杆4,阳螺杆3和阴螺杆4相互啮合,阳螺杆3和阴螺杆4的中间位置处均成型有圆柱体5,圆柱体5将阳螺杆3和阴螺杆4的啮合分为左右两段,机腔101的右端分别成型有供阳螺杆3和阴螺杆4通出的第一通孔6和第二通孔7,机盖102的右端分别成型有供阳螺杆3和阴螺杆4左端相互间隙配合的第一盲孔8和第二盲孔9,机腔101的上端还成型有进气口10,进气口10的下方设有挡板11用于将气体分流到阴螺杆4的左右两侧,挡板11成型在机腔101内,挡板11位于阴螺杆4的上方,机腔101的下方还成型有出气口12,出气口12位于阳螺杆3的圆柱体5下方,出气口12外通过气管连接有油气分离器13,机腔101的右上端成型有进油口14,进油口14外通过油管连接有油泵15,阳螺杆3的右方还安装有电机16,阳螺杆3和阴螺杆4的右端通出机腔101,阳螺杆3的右端过盈配合有第一齿轮17,阴螺杆4的右端过盈配合有第二齿轮18,第一齿轮17与第二齿轮18相互啮合,电机16带动阳螺杆3旋转。
作为本实用新型进一步的方案:机盖102的右端下方铰接在机腔101的左端下方,机盖102的右端上方用螺丝安装在机腔101的左端上方。
作为本实用新型进一步的方案:机腔101的第一通孔6和第二通孔7左端还均成型有轴承槽19,轴承槽19内安装有轴承20,轴承20的外圈与轴承槽19的内壁相互过盈配合,轴承20的内圈分别过盈配合在阳螺杆3、阴螺杆4的右端。
作为本实用新型进一步的方案:机盖102的第一盲孔8、第二盲孔9与阳螺杆3、阴螺杆4的配合间隙中还过盈配合有轴承20。
作为本实用新型进一步的方案:机腔101和机盖102之间还夹紧安装有密封垫片21。
本实用新型的工作原理是:机盖102通过螺丝覆盖安装在机腔101壳体2的左方,机盖102的右端下方铰接在机腔101的左端下方,机盖102的右端上方用螺丝安装在机腔101的左端上方,机腔101和机盖102之间还夹紧安装有密封垫片21,便于拆卸安装,气密性好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1、空压机主体;101、机腔;102、机盖;2、壳体;3、阳螺杆;4、阴螺杆;5、圆柱体;6、第一通孔;7、第二通孔;8、第一盲孔;9、第二盲孔;10、进气口;11、挡板;12、出气口;13、油气分离器;14、进油口;15、油泵;16、电机;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、轴承槽;20、轴承;21、密封垫片。
Claims (5)
1.一种新型双螺杆空压机,包括空压机主体,其特征在于:空压机主体包括机腔和机盖,机腔的左端抽壳形成壳体,机盖通过螺丝覆盖安装在机腔壳体的左方,机腔的壳体内安装有阳螺杆和阴螺杆,阳螺杆和阴螺杆相互啮合,阳螺杆和阴螺杆的中间位置处均成型有圆柱体,圆柱体将阳螺杆和阴螺杆的啮合分为左右两段,机腔的右端分别成型有供阳螺杆和阴螺杆通出的第一通孔和第二通孔,机盖的右端分别成型有供阳螺杆和阴螺杆左端相互间隙配合的第一盲孔和第二盲孔,机腔的上端还成型有进气口,进气口的下方设有挡板用于将气体分流到阴螺杆的左右两侧,挡板成型在机腔内,挡板位于阴螺杆的上方,机腔的下方还成型有出气口,出气口位于阳螺杆的圆柱体下方,出气口外通过气管连接有油气分离器,机腔的右上端成型有进油口,进油口外通过油管连接有油泵,阳螺杆的右方还安装有电机,阳螺杆和阴螺杆的右端通出机腔,阳螺杆的右端过盈配合有第一齿轮,阴螺杆的右端过盈配合有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,电机带动阳螺杆旋转。
2.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆空压机,其特征在于:机盖的右端下方铰接在机腔的左端下方,机盖的右端上方用螺丝安装在机腔的左端上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆空压机,其特征在于:机腔的第一通孔和第二通孔左端还均成型有轴承槽,轴承槽内安装有轴承,轴承的外圈与轴承槽的内壁相互过盈配合,轴承的内圈分别过盈配合在阳螺杆、阴螺杆的右端。
4.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆空压机,其特征在于:机盖的第一盲孔、第二盲孔与阳螺杆、阴螺杆的配合间隙中还过盈配合有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆空压机,其特征在于:机腔和机盖之间还夹紧安装有密封垫片。
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CN201921148936.3U CN210423008U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种新型双螺杆空压机 |
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CN112196796A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-08 | 埃尔利德(广东)智能科技有限公司 | 多点联动控制的直联螺杆空压机系统及其使用方法 |
CN116591961A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-15 | 苏州强时压缩机有限公司 | 一种防止油液外溅的螺杆式压缩机 |
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