CN216842218U - 一种螺杆压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种螺杆压缩机，包括压缩机壳体，压缩机壳体一侧连接有封头，压缩机壳体内两侧分别设置有座一和座二，座一和座二之间通过轴承转动连接有转子组；所述压缩机壳体内在座一和座二之间设置有缸体，缸体下方加工有出气道；所述封头内安装有封板；所述封板和座一之间转动设置有叶轮；所述出气道连通至叶轮下方。与现有技术相比，本实用新型的一种螺杆压缩机，利用压缩机内的叶轮转动进行油气分离，减少油气分离筒，降低了制造成本，减小安装空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，具体是指一种螺杆压缩机。
背景技术
螺杆压缩机工作时，由于阳极螺杆和阴极螺杆挤压摩擦，会导致磨损，所以在压缩机工作时，内部需要添加冷冻机油机械润滑，由于压缩机排出的压缩空气中含有机油，在经过冷凝前，需要将压缩空气中的机油排出，目前分离过程一般利用油气分离筒进行分离，而对于安装空间有限的情况，如果能将油气分离与压缩机组合在一起，既能节约空间，而且可以降低制造成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种螺杆压缩机。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种螺杆压缩机，包括压缩机壳体，压缩机壳体一侧通过法兰安装方式连接有封头，压缩机壳体内两侧分别设置有座一和座二，座一和座二之间通过轴承转动连接有转子组；所述压缩机壳体内在座一和座二之间设置有缸体，缸体内预设有工作腔，转子组位于工作腔内压缩空气；所述缸体下方加工有出气道；所述封头内安装有封板，封板与座一之间形成分离腔；所述分离腔内设置有叶轮，叶轮两侧分别与封板和座一转动连接；所述出气道连通至叶轮下方，出气道排出的压缩气体使叶轮高速旋转，这样压缩气体中的机油微粒与壳体撞击后会自动进行分离，这种过滤方式相较于普通滤芯过滤方式速率快，而且后期维护清理方便。
进一步的，所述缸体上端设置有进气口，所述座一下方加工有孔道，孔道一侧安装有接头；所述接头上连接有出气弯管，利用孔道，出气道与出气弯管连通；所述出气弯管的出气方向朝向叶轮。
进一步的，所述压缩机壳体和封头周面均为柱形壳体，柱形壳体有利于机油挂壁下流汇入至分离腔底部；所述封头一侧设置有排油口，排油口用于将分离出的机油回流至压缩机内。
进一步的，所述封板上开设有出气孔，所述封头一侧连接有出气管道，出气孔和出气管道将过滤后的压缩气体排出。
与现有技术相比，本实用新型的一种螺杆压缩机，利用压缩机内的叶轮转动进行油气分离，减少油气分离筒，降低了制造成本，减小安装空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1、压缩机壳体，2、封头，3、橡胶密封垫，4、座一，5、座二，6、转子组，7、缸体，8、出气道，9、封板，10、叶轮，11、进气口，12、孔道，13、出气弯管，14、排油口，15、出气孔，16、出气管道。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种螺杆压缩机，包括压缩机壳体1，压缩机壳体1一侧通过法兰安装方式连接有封头2，压缩机壳体1与封头2连接设置有橡胶密封垫3；所述压缩机壳体1内两侧分别设置有座一4和座二5，座一4和座二5之间通过轴承转动连接有转子组6；所述压缩机壳体1 内在座一4和座二5之间设置有缸体7，缸体7周边与座一4和座二5之间密封连接；所述缸体7 内预设有工作腔，转子组6位于工作腔内压缩空气；所述缸体7下方加工有出气道8；所述封头2内可拆卸安装有封板9，封板9与座一4之间形成分离腔；所述分离腔内设置有叶轮10，叶轮10两侧分别与封板和座一4转动连接；所述缸体7上端设置有进气口11，所述座一4下方加工有孔道12，孔道12一侧安装有接头；所述接头上连接有出气弯管13，利用孔道12，出气道8与出气弯管13连通；所述出气弯管13的出气方向朝向叶轮10，转子组6工作时产生的压缩气体利用出气道8排出，由于出气弯管13的出气方向朝向叶轮10，这样压缩气体推动叶轮10高速旋转，压缩气体中的机油微粒与壳体撞击后会自动进行分离，这种过滤方式相较于普通滤芯过滤方式速率快，而且后期维护清理方便。
所述压缩机壳体1和封头2周面均为柱形壳体，柱形壳体有利于机油挂壁下流汇入至分离腔底部；所述封头2一侧设置有排油口14，排油口14用于将分离出的机油回流至压缩机内。
所述封板9上开设有出气孔15，所述封头2一侧连接有出气管道16，出气孔15和出气管道16将过滤后的压缩气体排出。
Claims (4)
1.一种螺杆压缩机，包括压缩机壳体，压缩机壳体一侧连接有封头，压缩机壳体内两侧分别设置有座一和座二，座一和座二之间通过轴承转动连接有转子组，其特征在于：所述压缩机壳体内在座一和座二之间设置有缸体，缸体下方加工有出气道；所述封头内安装有封板；所述封板和座一之间转动设置有叶轮；所述出气道连通至叶轮下方。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机，其特征在于：所述缸体上端设置有进气口，缸体内预设有工作腔；所述转子组位于工作腔内压缩空气；所述座一下方加工有孔道，孔道一侧安装有接头；所述接头上连接有出气弯管，利用孔道，出气道与出气弯管连通；所述出气弯管的出气方向朝向叶轮。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机，其特征在于：所述压缩机壳体和封头周面均为柱形壳体。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机，其特征在于：所述封板上开设有出气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120763729.XU CN216842218U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种螺杆压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120763729.XU CN216842218U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种螺杆压缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216842218U true CN216842218U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82083396
Family Applications (1)
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| CN202120763729.XU Active CN216842218U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种螺杆压缩机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216842218U (zh) |
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2021
- 2021-04-14 CN CN202120763729.XU patent/CN216842218U/zh active Active
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