CN2830713Y - 大型罗茨鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型罗茨鼓风机,其压力高,流量大,该系列风机的最大流量达1200m3/min。主机包括机壳、墙板、叶轮轴及叶轮、副油箱、齿轮箱、同步齿轮、密封部、轴承、润滑部。机壳采用剖分式结构,由上机壳、下机壳通过联接螺栓联接而成;与旧型罗茨鼓风机相比,取消了定位侧板,径向由定位销定位;无专门轴向定位轴承,前轴承兼轴向定位,并采用特殊游隙保证风机较小间隙下正常运行;轴端密封采用涨圈、氟橡胶骨架油封;采用压力油循环冷却对齿轮,轴承进行润滑;副油箱、齿轮箱均采用焊接结构。该系列风机结构紧凑,安装简便,能耗小,可靠性高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及罗茨一种鼓风机,特别是涉及一种大型罗茨鼓风机。
背景技术
罗茨鼓风机是一种用于输送气体的设备。二十一世纪以前,罗茨鼓风机的流量范围为:0.45~460m3/min,为满足市场的需求,在引进技术的基础上,结合几十年罗茨鼓风机设计制造技术,开发出了可靠性高,流量大的大型罗茨鼓风机,最大流量达1200m3/min,填补了国内大流量罗茨鼓风机的空白。但这种大型罗茨鼓风机存在的缺点就是结构尺寸大,装配难度大、安装和维修都不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配、安装和维修方便、结构简单紧凑、运行可靠的大型罗茨鼓风机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:包括由机壳、前墙板、后墙板组成的气缸,设在墙板上的齿轮箱、副油箱,机壳内装有一对平行的叶轮轴,叶轮轴上分别装有叶轮,前轴承,后轴承,齿轮部,密封部,压力油循环系统,其特征是:所述的机壳采用剖分式结构,由上机壳、下机壳通过联接螺栓联接而成。
罗茨鼓风机的径向由机壳与前墙板、后墙板之间定位销定位、前轴承兼轴向定位,该系列风机采用压力油循环系统润滑齿轮、轴承,该系列风机的齿轮箱、副油箱均为钢板焊接而成,强度高,重量轻。
采用上述技术方案的大型罗茨鼓风机,由于机壳采用了剖分式结构,由上机壳、下机壳通过联接螺栓联接而成,解决了风机的结构尺寸大的问题,解决了装配难度大、安装和维修都不方便。
本实用新型的叶轮运用最新气动理论设计的两叶摆线叶型叶轮,容积效率高。
本实用新型与旧型罗茨鼓风机相比,取消了定位侧板,径向由定位销定位、无专门轴向定位轴承,前轴承兼轴向定位,因而轴承跨距缩短,承载能力加大,可靠性更高。同时减少了很多零部件,结构更紧凑。
所述风机的轴承采用E级精度特殊游隙组轴承,且叶轮加工精度高,保证风机在较小间隙下正常运行。
本实用新型为满足不同领域不同用户输送特殊介质的要求,采用多种密封多种方式,如:涨圈密封、填料密封、氟橡胶密封、充气密封、单机械密封、四机械密封等,有效降低或阻止输送介质外泄、保证介质不含油、阻止润滑油的外泄。
本实用新型为保证其安全可靠性能,采用压力油循环系统,润滑油通过齿轮泵泵出,经冷却器后,分别润滑齿轮,轴承,保证了他们的良好润滑。
本实用新型的齿轮箱、副油箱均为钢板焊接而成,强度高,重量轻。
本实用新型性能范围宽,流量:230~1200m3/min,升压9.8~196Kpa。
综上所述,本实用新型是一种结构紧凑,装配简便,能耗小;应用领域广,安装维修简便,能耗小,可靠性高,使用寿命长的大型罗茨鼓风机。
附图说明
图1为罗茨鼓风机主机结构示意图;
图2为罗茨鼓风机机壳结构示意图;
图3为罗茨鼓风机密封结构示意图;
图4为罗茨鼓风机压力油循环系统简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型加以详细说明。
参见图1、图2和3,由机壳1、前墙板4、后墙板8组成气缸,设在墙板上的齿轮箱11、副油箱6,机壳1内装有一对平行的叶轮轴2,叶轮轴2上分别装有叶轮3和一对相互啮合的同步齿轮10、前轴承7、后轴承9,机壳1采用剖分式结构,如图2所示,由上机壳14、下机壳16通过联接螺栓15联接而成。本实用新型的径向定位采用定位销13定位,节省了常规风机径向定位用的侧板,结构更简单。本实用新型的前轴承7兼做轴向定位,节省了常规风机专门的定位轴承,且前轴承7采用E级精度和特殊游隙,保证风机精确定位,使风机结构更简单,运行更可靠。本实用新型的密封部5采用多种方式满足不同领域的介质需要,如图2,是一种涨圈17、橡胶骨架油封18、O型密封图19组合密封结构。参见图4,本实用新型的润滑系统采用压力油循环系统,润滑油经齿轮泵12从齿轮箱11中泵出,通过冷却器21冷却后,经油管20分别对润滑齿轮、轴承进行润滑,当副油箱6的油达到一定的油位,经回油管22回到齿轮箱11。
Claims (10)
1、一种大型罗茨鼓风机,包括由机壳(1)、前墙板(4)、后墙板(8)组成的气缸,设在墙板上的齿轮箱(11)、副油箱(6),机壳(1)内装有一对平行的叶轮轴(2),叶轮轴(2)上分别装有叶轮(3),前轴承(7),密封部(5),其特征是:所述的机壳(1)采用剖分式结构,由上机壳(14)、下机壳(16)通过联接螺栓(15)联接而成。
2、根据权利要求1所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:所述的机壳(1)与所述的前墙板(4)、后墙板(8)之间的径向定位由定位销定位。
3、根据权利要求1或2所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:所述的前轴承(7)兼轴向定位。
4、根据权利要求1或2所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:所述的叶轮(3)为两叶摆线叶型叶轮。
5、根据权利要求1或2所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:所述的密封部(5)采用涨圈、氟橡胶骨架油封、O型密封圈组合密封形式。
6、根据权利要求3所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:所述的密封部(5)采用涨圈(17)、氟橡胶骨架油封(18)、O型密封圈(19)组合密封形式。
7、根据权利要求1或2所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:在所述的齿轮箱(11)上设有齿轮泵(12),通过冷却器(21)经油管(20)分别对齿轮、轴承进行润滑,副油箱(6)经回油管(22)回到齿轮箱(11)。
8、根据权利要求3所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:在所述的齿轮箱(11)上设有齿轮泵(12),通过冷却器(21)经油管(20)分别对齿轮、轴承进行润滑,副油箱(6)经回油管(22)回到齿轮箱(11)。
9、根据权利要求1或2所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:所述的齿轮箱(11)、副油箱(6)均为钢板焊接而成。
10、根据权利要求3或6、8所述的一种大型罗茨鼓风机,其特征是:所述的齿轮箱(11)、副油箱(6)均为钢板焊接而成。
Priority Applications (1)
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CN 200520051430 CN2830713Y (zh) | 2005-07-19 | 2005-07-19 | 大型罗茨鼓风机 |
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Publications (1)
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ID=37135640
Family Applications (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103291764A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-09-11 | 苏州柏德纳科技有限公司 | 一种双轴承防尘轴承端盖 |
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CN114992121A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-02 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 一种罗茨鼓风机密封装置及密封方法 |
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2005
- 2005-07-19 CN CN 200520051430 patent/CN2830713Y/zh not_active Expired - Lifetime
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