CN202628524U - 带有离合器的变频控制滑片式空压机 - Google Patents

带有离合器的变频控制滑片式空压机 Download PDF

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吴丹
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Abstract

本实用新型公开了带有离合器的变频控制滑片式空压机,其包括电机、皮带传动系统、空气压缩机、离合器、变频控制柜、冷却器以及管路,该空气压缩机为滑片式,该离合器与该冷却器的风扇共轴即使用同一转动轴同时运转,该皮带传动系统采用主动带轮和从动带轮用皮带传动连接该电机的电机轴和该转动轴,该空气压缩机与该离合器相接以传送空气至该离合器,该变频控制柜与该电机电性连接,该管路的两端分别连接于该空气压缩机与该冷却器。本实用新型的优点在于:能最大限度减少无功运转,其工作气压可调,减小磨损,提高了整机的使用寿命和节约电能损耗。

Description

带有离合器的变频控制滑片式空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机,尤其涉及带有离合器的变频控制滑片式空压机。
背景技术
随着社会的不断进步和科学的发展,“环保”和“节能”已经越来越成为人们关心的话题,各国各个行业都在采取积极有效的措施节能压缩空气是工业生产中的重要能源之一,在工业生产中有着及其广泛的应用,在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件,各种气动阀门提供气源的职责。因此,空压机运行状况的好坏直接影响工厂的生产工艺。空压机的种类很多(主要分为螺杆式,活塞式和滑片式),相比较滑片式空压机设计结构更合理,结构简洁、可靠性高、运行效率高及维护费用低等特点。空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。
由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造势在必行。
另外,空压机还存在以下几个问题:
1、气压超过上限压力时空压机卸载及卸载后电机空转浪费大量的电能;
2、频繁加卸载造成对电网的冲击,同时也造成机械的磨损加大,缩短机械寿命;
3、气量无法保持恒压。当用气量不断变化时,供气压力不可避免产生波动,使用气精度达不到工艺要求,影响生产效率及产品品质。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供带有离合器的变频控制滑片式空压机,解决工作时间气动负荷时间短暂,或排气量负荷耗气量小的问题。
本实用新型是这样实现的,带有离合器的变频控制滑片式空压机,其包括电机、皮带传动系统、空气压缩机、离合器、变频控制柜、冷却器以及管路,该空气压缩机为滑片式,该离合器与该冷却器的风扇共轴即使用同一转动轴同时运转,该皮带传动系统采用主动带轮和从动带轮用皮带传动连接该电机的电机轴和该转动轴,该空气压缩机与该离合器相接以传送空气至该离合器,该变频控制柜与该电机电性连接,该管路的两端分别连接于该空气压缩机与该冷却器。
作为上述方案的进一步改进,该离合器选用气动离合器,该离合器包括支架,该支架包括支架轴和支架底座,该支架轴上套装有第一轴承,该第一轴承上套装有皮带轮,该皮带轮上固定设置有摩擦片,该摩擦片的另一侧与该空气压缩机的轴相接触,该带有离合器的变频控制滑片式空压机还包括机座,该空气压缩机与该机座固定连接。
作为上述方案的进一步改进,该支架轴上还套装有键套轴承,该键套轴承上套装有花键套,该花键套的一端套装有弹簧,该花键套的另一端套装有该皮带传动系统的从动轮,该支架轴的端部设置有一密封气嘴。
作为上述方案的进一步改进,该密封气嘴为石墨密封气嘴。
作为上述方案的进一步改进,该管路包括进油管、出油管和输送压缩气体进冷却器冷却的排气管,该进出油管和排气管连接于该空气压缩机和该冷却器。
作为上述方案的进一步改进,该气管与该进油管、该出油管之间采用卡套式管螺纹密封。
本实用新型的优点:减少滑片空气压缩机的余隙等措施使该机最大限度减少无功运转,离合器工作平稳可靠,其工作气压可调,维持适当的离合器工作频率,减小磨损,提高了整机的使用寿命和节约电能损耗。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施方式提供的带有离合器的变频控制滑片式空压机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
主要符号说明:电机1、皮带传动系统2、空气压缩机3、离合器4、变频控制柜5、冷却器6、管路7以及机器底座8。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,为本实用新型较佳实施方式提供的带有离合器的变频控制滑片式空压机的结构示意图。带有离合器的变频控制滑片式空压机包括电机1、皮带传动系统2、空气压缩机3、离合器4、变频控制柜5、冷却器6、管路7以及机座8。
电机1:选用4~6级三相异步电动机,频率50Hz或60Hz,以Y/△启动降低启动电流。电动机绝缘等级在F级左右,防护等级从IP54~IP55。
皮带传动系统2:由主动带轮和从动带轮用皮带传动连接电机轴和离合器4、冷却器6的风扇的共轴,实现一台电机转动,可以使风扇和离合器4同时运转,结构设计上达到节能效果,减少了电力消耗和故障机会。
滑片式空气压缩机3:也叫旋转叶片式压缩机,将空气过滤器(位于空气入口处机器的后盖端)、进气阀、油气分离器、安全阀、最小压力阀、油过滤器、温控旁通阀、回油阀等部件以模块形式全部浓缩在主机内。
离合器4:选用气动离合器,其包括由支架轴和支架底座构成的支架、该支架轴上套装有第一轴承,该第一轴承上套装有皮带轮,该皮带轮上固定设置有摩擦片,该摩擦片的另一侧与该空气压缩机3的轴相接触,该空气压缩机3与该机座8固定连接。所述支架轴上还套装有键套轴承,键套轴承上套装有花键套,花键套的一端套装有弹簧,另一端套装有该皮带传动系统2的从动轮,所述支架轴的端部设置有一密封气嘴。所述密封气嘴为石墨密封气嘴。采用上述结构的气动离合器工作平稳可靠,其工作气压可调,维持适当的离合器工作频率,减小磨损,不仅使用寿命长,而且不易产生噪音。上述为离合器4的常规内部结构,因此其组成部件图均未视。
变频控制柜5:将电器和变频控制系统集中在这个变频控制柜,根据不同工况(这里主要是用气状况)通过变频技术来改变电机1的输出频率以达到节约能源。
冷却器6:是采用导热性能佳的铝合金为材料,流体通道和风通道为先进的板翅式结构,芯体采用真空钎焊而成,其流体通道设置内翅片,装置冷却器风扇使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走。
管路7(压缩气体流向见俯视图中红箭头指向标示):管路设计分别有进出油管和气管,通过管路将空压机内的油传递到冷却器6冷却后再回到空气压缩机3,压缩的气体也通过管路进入冷却器冷却后再输出供使用,管路用卡套式管螺纹密封,无泄漏。
带有离合器的变频控制滑片式空压机的使用过程如下,安装就位后通上电源后,通过按压变频控制柜5上的“开启”按钮,设置好参数后,按变频控制柜5上的“运行”按钮即可启动该带有离合器的变频控制滑片式空压机,变频控制柜5根据其气压感受部件控制电机1变频输出功率,当气量达到要求后暂时不需要空气压缩机3输出压缩空气时,感应部件给控制系统一个命令气动离合器4分离,离合器4与空气压缩机3脱扣后空气压缩机3即停止运转并释放内压,电机1也在变频控制柜5的变频控制程序下低速空负载运转,对电机1和空气压缩机3都起到一种保护;当所服务的气动元件或气动阀等需要带有离合器的变频控制滑片式空压机打气时,感应部件给变频控制柜5的控制系统一个命令气动离合器4接合空气压缩机3的旋转轴旋转,空气经空气压缩机3的后盖的空气过滤器进入由一根开多条槽放置滑片的转子偏心置于腔体,随着转子旋转使滑片隔成的空腔体积变小,压缩了空腔中的空气。经过迷宫通道进入油分芯过滤后排出压缩气体,运动部件产生的热压缩气体经管路7进入冷却器6冷却后排出的气体便是宝贵的工业气体能源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带有离合器的变频控制滑片式空压机,其包括电机、皮带传动系统以及空气压缩机,其特征在于:该带有离合器的变频控制滑片式空压机还包括离合器、变频控制柜、冷却器以及管路,该空气压缩机为滑片式,该离合器与该冷却器的风扇共轴即使用同一转动轴同时运转,该皮带传动系统采用主动带轮和从动带轮用皮带传动连接该电机的电机轴和该转动轴,该空气压缩机与该离合器相接以传送空气至该离合器,该变频控制柜与该电机电性连接,该管路的两端分别连接于该空气压缩机与该冷却器。
2.如权利要求1所述的带有离合器的变频控制滑片式空压机,其特征在于,该离合器选用气动离合器,该离合器包括支架,该支架包括支架轴和支架底座,该支架轴上套装有第一轴承,该第一轴承上套装有皮带轮,该皮带轮上固定设置有摩擦片,该摩擦片的另一侧与该空气压缩机的轴相接触,该带有离合器的变频控制滑片式空压机还包括机座,该空气压缩机与该机座固定连接。
3.如权利要求2所述的带有离合器的变频控制滑片式空压机,其特征在于,该支架轴上还套装有键套轴承,该键套轴承上套装有花键套,该花键套的一端套装有弹簧,该花键套的另一端套装有该皮带传动系统的从动轮,该支架轴的端部设置有一密封气嘴。
4.如权利要求3所述的带有离合器的变频控制滑片式空压机,其特征在于,该密封气嘴为石墨密封气嘴。
5.如权利要求1所述的带有离合器的变频控制滑片式空压机,其特征在于,该管路包括进油管、出油管和输送压缩气体进冷却器冷却的排气管,该进出油管和排气管连接于该空气压缩机和该冷却器。
6.如权利要求5所述的带有离合器的变频控制滑片式空压机,其特征在于,该气管与该进油管、该出油管之间采用卡套式管螺纹密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106545318A (zh) * 2017-01-25 2017-03-29 山东华泽工贸有限公司 套管气体回收装置及采油采气装置
CN107747539A (zh) * 2017-11-06 2018-03-02 江麓机电集团有限公司 一种特种车辆用空压机间歇式运行组件的测控系统

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