CN213063956U - 一种新型熔喷风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型熔喷风机，主要涉及熔喷设备技术领域，包括缸体，所述缸体一侧通过末端墙板与末端罩壳连接、另一侧通过驱动端墙板与驱动端罩壳连接，在缸体设有罗茨式转子部，罗茨式转子部包括主动轴、从动轴，在所述末端墙板、驱动端墙板上设有支撑轴承，所述主动轴、从动轴与末端墙板、驱动端墙板均通过密封部紧密接触，所述主动轴一端伸出驱动端罩壳，另一端设有甩油盘一并置于末端罩壳内，所述从动齿轮一端设有胀套压板并置于驱动端罩壳内、另一端设有甩油盘二并置于驱动端罩壳内，主动轴和从动轴分别通过其上设置的主动齿轮、从动齿轮相互啮合转动。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及熔喷设备技术领域，具体是一种新型熔喷风机。
背景技术
口罩是最常用防护工具，制作口罩最重要原材料是熔喷布，熔喷布生产离不开的熔喷机械，需要高压、高温气源。传统熔喷机械采用空压机或螺杆压缩机。
当熔喷机械选用空压机作为气源时，压缩空气含水、含油，故需要配套气- 水分离设备与气-油分离设备，并且需要气体加热设备，占地面积大，能耗高。当选用螺杆压缩机时，螺杆压缩机结构复杂，噪音高，不利于维修保养，并且产能有限。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型熔喷风机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型熔喷风机，其特征在于：包括缸体，所述缸体一侧通过末端墙板与末端罩壳连接、另一侧通过驱动端墙板与驱动端罩壳连接，在缸体设有罗茨式转子部，罗茨式转子部包括主动轴、从动轴，在所述末端墙板、驱动端墙板上设有支撑轴承，所述主动轴、从动轴与末端墙板、驱动端墙板均通过密封部紧密接触，所述主动轴一端伸出驱动端罩壳，另一端设有甩油盘一并置于末端罩壳内，所述从动齿轮一端设有胀套压板并置于驱动端罩壳内、另一端设有甩油盘二并置于驱动端罩壳内，所述主动轴和从动轴分别通过其上设置的主动齿轮、从动齿轮相互啮合转动。
作为本实用新型的进一步改进，在所述缸体顶部设有进风口，侧面设有排风口。
作为本实用新型的进一步改进，所述从动齿轮、主动齿轮做方向相反的等速圆周运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封部包括与轴固定连接的阻隔环、与轴固定的密封动环、与墙板固定的连接的密封定环，所述密封动环与密封定环通过合金活塞环连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：在本实用新型中，密封动环随轴转动，密封动环与密封定环之间设置有的合金活塞环可有效阻止气体的泄漏，同样旋转的阻隔环阻挡从轴承6泄漏过来的润滑油，实现油-气分离，正常工作压力为85kPa，最大工作压力120kPa，气体不含水、不含油，温度＞ 100℃，结构简单，稳定高效。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种新型熔喷风机的俯视图；
图2为本实用新型一种新型熔喷风机的正视图；
图3为本实用新型轴与墙板连接的结构示意图；
图中：1缸体、2末端墙板、3末端罩壳、4驱动端罩壳、5驱动端墙板、6 主动轴、7从动轴、8甩油盘一、9甩油盘二、10胀套压板、11从动齿轮、12 主动齿轮、13进风口、14支撑轴承、15密封部、16排风口、17合金活塞环、18阻隔环，19密封定环、20密封动环。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
图1图2给出本实用新型的一种结构示意图，一种新型熔喷风机，包括缸体1，所述缸体1一侧通过末端墙板2与末端罩壳3连接、另一侧通过驱动端墙板5与驱动端罩壳4连接，在缸体1设有罗茨式转子部，罗茨式转子部包括主动轴6、从动轴7，在所述末端墙板2、驱动端墙板5上设有支撑轴承14，所述主动轴6、从动轴7与末端墙板2、驱动端墙板5均通过密封部15紧密接触，所述主动轴6一端伸出驱动端罩壳4，另一端设有甩油盘一8并置于末端罩壳3 内，所述从动齿轮11一端设有胀套压板10并置于驱动端罩壳4内、另一端设有甩油盘二9并置于驱动端罩壳4内，所述主动轴6和从动轴7分别通过其上设置的主动齿轮12、从动齿轮11相互啮合转动，所述从动齿轮11、主动齿轮 12做方向相反的等速圆周运动，从而使气体从进风口13压缩至排风口16。
在所述缸体1顶部设有进风口13，侧面设有排风口16。
图3为轴与墙板连接的结构示意图，所述密封部15包括与轴固定连接的阻隔环18、与轴固定的密封动环20、与墙板固定的连接的密封定环19，所述密封动环20与密封定环19通过合金活塞环17连接。
在本实用新型中，在皮带轮的作用下，主动轴6转动，相互啮合的从动齿轮11、主动齿轮12做方向相反的等速圆周运动，从而使气体从进风口13压缩至排风口16，气体泄漏时，密封动环20随轴转动，密封动环20与密封定环19 之间设置有的合金活塞环17可有效阻止气体的泄漏，同样旋转的阻隔环18阻挡从支撑轴承14泄漏过来的润滑油，实现油-气分离，可实现正常工作85kPa 与最大升压120kPa时无需水冷，减少施工现场需配置循环水冷却系统所带来的工作量，最大限度减少建设工期。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种新型熔喷风机，其特征在于：包括缸体(1)，所述缸体(1)一侧通过末端墙板(2)与末端罩壳(3)连接、另一侧通过驱动端墙板(5)与驱动端罩壳(4)连接，在缸体(1)设有罗茨式转子部，罗茨式转子部包括主动轴(6)、从动轴(7)，在所述末端墙板(2)、驱动端墙板(5)上设有支撑轴承(14)，所述主动轴(6)、从动轴(7)与末端墙板(2)、驱动端墙板(5)均通过密封部(15)紧密接触，所述主动轴(6)一端伸出驱动端罩壳(4)，另一端设有甩油盘一(8)并置于末端罩壳(3)内，从动齿轮(11)一端设有胀套压板(10)并置于驱动端罩壳(4)内、另一端设有甩油盘二(9)并置于驱动端罩壳(4)内，所述主动轴(6)和从动轴(7)分别通过其上设置的主动齿轮(12)、从动齿轮(11)相互啮合转动。
2.根据权利要求1所述的一种新型熔喷风机，其特征在于：在所述缸体(1)顶部设有进风口(13)，侧面设有排风口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型熔喷风机，其特征在于：所述从动齿轮(11)、主动齿轮(12)做方向相反的等速圆周运动。
4.根据权利要求1所述的一种新型熔喷风机，其特征在于：所述密封部(15)包括与轴固定连接的阻隔环(18)、与轴固定连接的密封动环(20)、与墙板固定连接的密封定环(19)，在所述密封动环(20)与密封定环(19)之间设有合金活塞环(17)。
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020870150.9U patent/CN213063956U/zh active Active
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