CN215951069U - 一种无搅拌棒的润滑泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无搅拌棒的润滑泵,包括油箱,所述油箱的顶端设置有顶盖,所述顶盖的顶部安装有压力控制设备本体,且顶盖的顶部位于压力控制设备本体的一侧固定设置有注油口,所述注油口的顶部设置有油盖,所述油盖的底部位于注油口的内侧固定设置有密封圈,且油盖的外壁转动连接有卡杆,所述卡杆的内壁固定设置有卡块,所述注油口的外壁开设有卡槽,所述油盖的顶端固定连接有复位弹簧,该一种无搅拌棒的润滑泵,当压动可弹性复位的压块时,压块则向下移动带动两组卡杆转动,且通过固定柱在活动槽内滑动进行转动调节,而卡杆则带动卡块移出注油口外壁的卡槽,从而方便将油盖打开,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑泵技术领域,具体为一种无搅拌棒的润滑泵。
背景技术
润滑泵是一种润滑设备,大部分机械设备都需要定期的润滑,润环泵分为手动润滑泵和电动润滑泵,其中自动润滑装置能有效地减少设备故障,降低能耗,提高生产效率,延长机器使用寿命,通过改变油箱内的压力进行出油,通过电力控制形成连续的输油过程。
现有的无搅拌棒的润滑泵通常使用拧动油盖进行注油口的打开与关闭,这样的打开关闭方式既费时又费力,并且在对储满油的润滑泵进行移动运输时通过人工进行搬运,移动起来费时费力。
所以需要针对上述问题设计一种无搅拌棒的润滑泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无搅拌棒的润滑泵,以解决上述背景技术中提出现有的无搅拌棒的润滑泵通常使用拧动油盖进行注油口的打开与关闭,这样的打开关闭方式既费时又费力,并且在对储满油的润滑泵进行移动运输时通过人工进行搬运,移动起来费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无搅拌棒的润滑泵,包括油箱,所述油箱的顶端设置有顶盖,所述顶盖的顶部安装有压力控制设备本体,且顶盖的顶部位于压力控制设备本体的一侧固定设置有注油口,所述注油口的顶部设置有油盖,所述油盖的底部位于注油口的内侧固定设置有密封圈,且油盖的外壁转动连接有卡杆,所述卡杆的内壁固定设置有卡块,所述注油口的外壁开设有卡槽,所述油盖的顶端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有压块,所述卡杆的一端开设有活动槽,所述压块的外壁位于活动槽的内部固定设置有固定柱,所述油箱的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定设置有第一锥形齿轮,所述油箱的底部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的顶端固定设置有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述油箱的底部设置有收纳槽,所述收纳槽的内部设置有移动结构。
优选的,所述注油口与密封圈均设置为环形结构,且注油口的内壁与密封圈的外壁相贴合。
优选的,所述卡块的外壁与卡槽的内壁相契合,且卡槽设置为环形结构,并且活动槽的内壁与固定柱的外壁相契合。
优选的,所述移动结构包括移动座、滑轮、限位块和限位槽,所述第二转轴的外壁位于收纳槽的内部设置有移动座,所述移动座的底端固定设置有滑轮,且移动座的外壁固定设置有限位块,所述收纳槽的内壁开设有限位槽。
优选的,所述第二转轴的外壁与移动座的内壁设置有相匹配的螺纹,且限位块的外壁与限位槽的内壁相契合,并且限位块与限位槽构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种无搅拌棒的润滑泵,
一、当压动可弹性复位的压块时,压块则向下移动带动两组卡杆转动,且通过固定柱在活动槽内滑动进行转动调节,而卡杆则带动卡块移出注油口外壁的卡槽,从而方便将油盖打开,提高工作效率;
二、当润滑泵需要移动时,转动第一转轴使得两组第一锥形齿轮同时同向转动,第一锥齿轮则通过第二锥形齿轮带动第二转轴转动,使得移动座在收纳槽内进行升降,从而通过滑轮方便移动润滑泵。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处局部放大图;
图3为本实用新型注油口的结构示意图;
图4为本实用新型移动结构的结构示意图。
图中:1、油箱;2、顶盖;3、压力控制设备本体;4、注油口;5、油盖;6、密封圈;7、卡杆;8、卡块;9、卡槽;10、复位弹簧;11、压块;12、活动槽;13、固定柱;14、第一转轴;15、第一锥形齿轮;16、第二转轴;17、第二锥形齿轮;18、收纳槽;19、移动结构;1901、移动座;1902、滑轮;1903、限位块;1904、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无搅拌棒的润滑泵,包括油箱1,油箱1的顶端设置有顶盖2,顶盖2的顶部安装有压力控制设备本体3,且顶盖2的顶部位于压力控制设备本体3的一侧固定设置有注油口4,注油口4的顶部设置有油盖5,油盖5的底部位于注油口4的内侧固定设置有密封圈6,且油盖5的外壁转动连接有卡杆7,卡杆7的内壁固定设置有卡块8,注油口4的外壁开设有卡槽9,油盖5的顶端固定连接有复位弹簧10,复位弹簧10的顶端固定连接有压块11,卡杆7的一端开设有活动槽12,压块11的外壁位于活动槽12的内部固定设置有固定柱13,油箱1的内部转动连接有第一转轴14,第一转轴14的外壁固定设置有第一锥形齿轮15,油箱1的底部转动连接有第二转轴16,第二转轴16的顶端固定设置有第二锥形齿轮17,且第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮17啮合连接,油箱1的底部设置有收纳槽18,收纳槽18的内部设置有移动结构19。
注油口4与密封圈6均设置为环形结构,且注油口4的内壁与密封圈6的外壁相贴合,上述的结构设计通过密封圈6进行注油口4的密封,从而稳定油箱1内的压力。
卡块8的外壁与卡槽9的内壁相契合,且卡槽9设置为环形结构,并且活动槽12的内壁与固定柱13的外壁相契合,上述的结构设计通过卡杆7带动内壁的卡块8卡入注油口4外壁的卡槽9内,从而将注油口4与油盖5密封固定。
移动结构19包括移动座1901、滑轮1902、限位块1903和限位槽1904,第二转轴16的外壁位于收纳槽18的内部设置有移动座1901,移动座1901的底端固定设置有滑轮1902,且移动座1901的外壁固定设置有限位块1903,收纳槽18的内壁开设有限位槽1904,上述的结构设计通过移动结构19方便移动润滑泵,从而提高移动运输效率。
第二转轴16的外壁与移动座1901的内壁设置有相匹配的螺纹,且限位块1903的外壁与限位槽1904的内壁相契合,并且限位块1903与限位槽1904构成滑动结构,上述的结构设计通过第二转轴16转动带动移动座1901进行升降,且通过限位块1903在限位槽1904内滑动对移动座1901进行限位。
工作原理:根据图1-3所示,当油箱1内的润滑油使用完后,按动压块11,压块11则挤压复位弹簧10,且压块11下移的过程中带动两组卡杆7相反转动,且卡杆7一端的活动槽12在固定柱13的外壁滑动进行转动调节,而卡杆7转动则带动卡块8移出注油口4外壁的卡槽9,此时将油盖5取出注油口4,将润滑油注入油箱1内,再将油盖5盖在注油口4的顶部,松开压块11,复位弹簧10则恢复形变带动压块11复位,压块11则带动两组卡杆7转动复位,而卡杆7则带动卡块8卡入注油口4外壁的卡槽9内,使得注油口4与油盖5密封固定,从而使得油盖5的打开与关闭更便捷;根据图1和图4所示,转动第一转轴14,第一转轴14则带动两组第一锥形齿轮15同步同向转动,第一锥形齿轮15则带动第二锥形齿轮17转动,第二锥形齿轮17则带动第二转轴16转动,第二转轴16则带动移动座1901进行升降,移动座1901则带动滑轮1902在收纳槽18内进行伸缩,从而方便移动润滑泵,提高移动效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无搅拌棒的润滑泵,包括油箱(1),其特征在于:所述油箱(1)的顶端设置有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部安装有压力控制设备本体(3),且顶盖(2)的顶部位于压力控制设备本体(3)的一侧固定设置有注油口(4),所述注油口(4)的顶部设置有油盖(5),所述油盖(5)的底部位于注油口(4)的内侧固定设置有密封圈(6),且油盖(5)的外壁转动连接有卡杆(7),所述卡杆(7)的内壁固定设置有卡块(8),所述注油口(4)的外壁开设有卡槽(9),所述油盖(5)的顶端固定连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的顶端固定连接有压块(11),所述卡杆(7)的一端开设有活动槽(12),所述压块(11)的外壁位于活动槽(12)的内部固定设置有固定柱(13),所述油箱(1)的内部转动连接有第一转轴(14),所述第一转轴(14)的外壁固定设置有第一锥形齿轮(15),所述油箱(1)的底部转动连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的顶端固定设置有第二锥形齿轮(17),且第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(17)啮合连接,所述油箱(1)的底部设置有收纳槽(18),所述收纳槽(18)的内部设置有移动结构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种无搅拌棒的润滑泵,其特征在于:所述注油口(4)与密封圈(6)均设置为环形结构,且注油口(4)的内壁与密封圈(6)的外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种无搅拌棒的润滑泵,其特征在于:所述卡块(8)的外壁与卡槽(9)的内壁相契合,且卡槽(9)设置为环形结构,并且活动槽(12)的内壁与固定柱(13)的外壁相契合。
4.根据权利要求1所述的一种无搅拌棒的润滑泵,其特征在于:所述移动结构(19)包括移动座(1901)、滑轮(1902)、限位块(1903)和限位槽(1904),所述第二转轴(16)的外壁位于收纳槽(18)的内部设置有移动座(1901),所述移动座(1901)的底端固定设置有滑轮(1902),且移动座(1901)的外壁固定设置有限位块(1903),所述收纳槽(18)的内壁开设有限位槽(1904)。
5.根据权利要求4所述的一种无搅拌棒的润滑泵,其特征在于:所述第二转轴(16)的外壁与移动座(1901)的内壁设置有相匹配的螺纹,且限位块(1903)的外壁与限位槽(1904)的内壁相契合,并且限位块(1903)与限位槽(1904)构成滑动结构。
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