CN216408517U - 一种螺旋助推注油器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋助推注油器,包括套筒,所述套筒的右侧固定连接有机箱,所述机箱的内腔通过连接杆固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有传动机构,传动机构包括蜗杆和蜗轮。本实用新型通过双轴电机、传动机构、转轴、转盘、螺旋输送杆、导柱、滑动框、压板、加压筒和进油管,双轴电机的输出轴通过传动机构带动转轴旋转,位于顶部的转轴通过转盘带动导柱旋转,导柱通过滑动框带动压板上下往复运动,产生负压将储存罐中的润滑油通过进油管输送至加压筒中,位于底部的转轴带动螺旋输送杆旋转,将润滑油进行输送,操作简单,而且方便控制加注量,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。

Description

一种螺旋助推注油器
技术领域
本实用新型涉及注油器技术领域,具体为一种螺旋助推注油器。
背景技术
随着生产机械化全面呈现,机械设备注油维护保养尤为重要,现有技术中的注油器,注油器上装有进油阀门,上述装置虽能满足机械设备注油,但操作环节多,在注油时需要一人握持注油管进行定位,另一人控制阀门开闭,无法单人操作;且注油时注油量没有准确数值,而且在两人配合不好的情况下,容易造成机械设备的润滑油的外溢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋助推注油器,具备实用性高的优点,解决了现有装置实用性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋助推注油器,包括套筒,所述套筒的右侧固定连接有机箱,所述机箱的内腔通过连接杆固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有传动机构,所述传动机构包括蜗杆和蜗轮,所述蜗轮的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的数量为两个,位于顶部转轴的一端固定连接有转盘,且位于底部转轴的一端固定连接有螺旋输送杆,所述转盘的左侧固定连接有导柱,所述导柱的表面滑动连接有滑动框,所述滑动框的底部通过支撑杆固定连接有压板,所述套筒顶部的右侧连通有加压筒,所述加压筒的左侧连通有进油管,所述套筒的底部固定连接有安装套,所述安装套的底部设置有储存罐,所述套筒底部的右侧设置有握把。
优选的,所述双轴电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮。
优选的,所述储存罐表面的顶部设置有外螺纹,所述安装套内腔的表面设置有内螺纹。
优选的,所述握把的左侧设置有控制按钮,所述控制按钮的输出端与双轴电机的输入端电性连接。
优选的,所述握把的表面设置有凹槽,所述储存罐的表面设置有刻度显示窗。
优选的,所述套筒的左侧连通有漏斗,所述漏斗的左侧连通有注油管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过双轴电机、传动机构、转轴、转盘、螺旋输送杆、导柱、滑动框、压板、加压筒和进油管,双轴电机的输出轴通过传动机构带动转轴旋转,位于顶部的转轴通过转盘带动导柱旋转,导柱通过滑动框带动压板上下往复运动,产生负压将储存罐中的润滑油通过进油管输送至加压筒中,位于底部的转轴带动螺旋输送杆旋转,将润滑油进行输送,操作简单,而且方便控制加注量,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
2、本实用新型通过外螺纹和内螺纹的配合,方便储存罐的安装和拆卸,提高工作效率,通过设计控制按钮,便于实现自动控制,通过设计刻度显示窗,方便及时观察储存罐中润滑油的余量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型储存罐结构主视剖面图。
图中:1、套筒;2、机箱;3、双轴电机;4、传动机构;41、蜗杆;42、蜗轮;5、转轴;6、转盘;7、螺旋输送杆;8、导柱;9、滑动框;10、压板;11、加压筒;12、进油管;13、安装套;14、储存罐;15、握把;16、控制按钮;17、凹槽;18、刻度显示窗;19、漏斗;20、注油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种螺旋助推注油器,包括套筒1,套筒1的左侧连通有漏斗19,漏斗19的左侧连通有注油管20,通过外螺纹和内螺纹的配合,方便储存罐14的安装和拆卸,提高工作效率,通过设计控制按钮16,便于实现自动控制,通过设计刻度显示窗18,方便及时观察储存罐14中润滑油的余量,套筒1的右侧固定连接有机箱2,机箱2的内腔通过连接杆固定连接有双轴电机3,双轴电机3的输出轴固定连接有蜗杆41,蜗杆41的表面啮合有蜗轮42,双轴电机3的输出轴固定连接有传动机构4,传动机构4包括蜗杆41和蜗轮42,蜗轮42的轴心处固定连接有转轴5,转轴5的数量为两个,位于顶部转轴5的一端固定连接有转盘6,且位于底部转轴5的一端固定连接有螺旋输送杆7,转盘6的左侧固定连接有导柱8,导柱8的表面滑动连接有滑动框9,滑动框9的底部通过支撑杆固定连接有压板10,套筒1顶部的右侧连通有加压筒11,加压筒11的左侧连通有进油管12,套筒1的底部固定连接有安装套13,安装套13的底部设置有储存罐14,储存罐14表面的顶部设置有外螺纹,安装套13内腔的表面设置有内螺纹,套筒1底部的右侧设置有握把15,握把15的左侧设置有控制按钮16,控制按钮16的输出端与双轴电机3的输入端电性连接,握把15的表面设置有凹槽17,储存罐14的表面设置有刻度显示窗18,通过双轴电机3、传动机构4、转轴5、转盘6、螺旋输送杆7、导柱8、滑动框9、压板10、加压筒11和进油管12,双轴电机3的输出轴通过传动机构4带动转轴5旋转,位于顶部的转轴5通过转盘6带动导柱8旋转,导柱8通过滑动框9带动压板10上下往复运动,产生负压将储存罐14中的润滑油通过进油管12输送至加压筒11中,位于底部的转轴5带动螺旋输送杆7旋转,将润滑油进行输送,操作简单,而且方便控制加注量,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
使用时,双轴电机3的输出轴通过传动机构4带动转轴5旋转,位于顶部的转轴5通过转盘6带动导柱8旋转,导柱8通过滑动框9带动压板10上下往复运动,产生负压将储存罐14中的润滑油通过进油管12输送至加压筒11中,位于底部的转轴5带动螺旋输送杆7旋转,将润滑油进行输送,操作简单,而且方便控制加注量,从而达到实用性高的效果。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋助推注油器,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)的右侧固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的内腔通过连接杆固定连接有双轴电机(3),所述双轴电机(3)的输出轴固定连接有传动机构(4),所述传动机构(4)包括蜗杆(41)和蜗轮(42),所述蜗轮(42)的轴心处固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的数量为两个,位于顶部转轴(5)的一端固定连接有转盘(6),且位于底部转轴(5)的一端固定连接有螺旋输送杆(7),所述转盘(6)的左侧固定连接有导柱(8),所述导柱(8)的表面滑动连接有滑动框(9),所述滑动框(9)的底部通过支撑杆固定连接有压板(10),所述套筒(1)顶部的右侧连通有加压筒(11),所述加压筒(11)的左侧连通有进油管(12),所述套筒(1)的底部固定连接有安装套(13),所述安装套(13)的底部设置有储存罐(14),所述套筒(1)底部的右侧设置有握把(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋助推注油器,其特征在于:所述双轴电机(3)的输出轴固定连接有蜗杆(41),所述蜗杆(41)的表面啮合有蜗轮(42)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋助推注油器,其特征在于:所述储存罐(14)表面的顶部设置有外螺纹,所述安装套(13)内腔的表面设置有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋助推注油器,其特征在于:所述握把(15)的左侧设置有控制按钮(16),所述控制按钮(16)的输出端与双轴电机(3)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋助推注油器,其特征在于:所述握把(15)的表面设置有凹槽(17),所述储存罐(14)的表面设置有刻度显示窗(18)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋助推注油器,其特征在于:所述套筒(1)的左侧连通有漏斗(19),所述漏斗(19)的左侧连通有注油管(20)。
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