CN112456406A

CN112456406A - 一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机

Info

Publication number: CN112456406A
Application number: CN202011286620.8A
Authority: CN
Inventors: 许成举; 王子建; 彭彦明
Original assignee: Shandong Fengxiangyuan Food Co ltd
Current assignee: Shandong Fengxiangyuan Food Co ltd
Priority date: 2020-11-17
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2040-11-17
Also published as: WO2022104975A1; CN112456406B

Abstract

本发明公开了一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，包括设备箱，所述设备箱的上方固定连接有支撑架，所述支撑架内设置有传送带，所述设备箱的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的端面固定连接有油箱，所述支撑架的上表面连接有两个固定板，所述固定板之间固定连接有设备盒，所述设备盒的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧壁螺纹连接有螺套，所述螺套的外部设置有传动环，所述螺套的外侧壁开设有滑槽，所述传动环的内壁固定连接有多个滑块，所述滑块的一端与滑槽传动连接，所述传动环的外侧壁两侧均固定连接有连接板，省时省力，可以提高生产效率，有利于降低工作人员的劳动强度。

Description

一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机

技术领域

本发明涉及芝麻油领域，特别涉及一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机。

背景技术

香油，又称芝麻油、麻油，是从芝麻中提炼出来的，因具有特别香味，故称为香油，按榨取方法一般分为机榨香油和小磨香油，小磨香油为传统工艺香油。

芝麻油在生产出来过后，需要将芝麻油通过灌装机将油注入油瓶内，现有的灌装机，需要人工一个个放在灌装机注入口的下方，费事费力，工作效率低，将油注入油瓶内，且在注油过后的输送过程中，油容易洒漏，不利于进行运输，需要后续进行封盖，自动化程度低，故此，我们提出一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，包括设备箱，所述设备箱的上方固定连接有支撑架，所述支撑架内设置有传送带，所述设备箱的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的端面固定连接有油箱，所述支撑架的上表面连接有两个固定板，所述固定板之间固定连接有设备盒，所述设备盒的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧壁螺纹连接有螺套，所述螺套的外部设置有传动环，所述螺套的外侧壁开设有滑槽，所述传动环的内壁固定连接有多个滑块，所述滑块的一端与滑槽传动连接，所述传动环的外侧壁两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的底端共同固定连接有齿环，所述齿环的下表面两侧均固定连接有传动板，所述传动板的端面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端固定连接有第一卡块，所述设备盒的下表面固定连接有滑杆和第一吊板，所述滑杆的外侧壁滑动连接有限位套，所述螺套和限位套之间固定连接有连接杆，所述螺套的外侧壁固定连接有第一限位板，所述第一限位板的下表面通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面与齿环相啮合，所述第一限位板的外侧壁固定连接有连接架，所述连接架的底端通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的一端和传动轴外侧壁均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮的外侧壁相啮合，所述连接轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一吊板的端面下方固定连接有齿牙，所述第二齿轮的外表面与齿牙相啮合。

优选的，两个所述固定板的外侧壁共同固定连接有固定架，固定架的下表面固定连接有第二吊板，第二吊板的端面固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的自由端固定连接有传动块，设备盒的外侧壁固定连接有输送管，传动块位于输送管的下方，传动块为倒置的h形形状。

优选的，所述设备盒的内部侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧壁两侧均螺纹连接有第二限位板，第二限位板的底端穿过通槽延伸至设备盒下方，第二限位板的端面固定连接有第二卡块，油瓶位于两个第二卡块的中部。

优选的，所述第一卡块和第二卡块均为弧形形状。

优选的，所述设备箱的内部侧壁固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外侧壁固定连接有半齿轮，设备箱的内部侧壁通过轴承转动连接有固定轴，固定轴的外侧壁固定连接有第三齿轮，半齿轮的外表面与第三齿轮相啮合，传送带的输出端和固定轴的一端均固定连接有皮带轮，两个固定轴之间通过皮带传动连接。

优选的，所述油箱输出管固定连接有导流管，导流管的外侧壁固定安装有电磁阀。

优选的，所述传送带的上下表面均等距离固定连接有多个限位环，限位环由橡胶材料组成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）第一电机启动带动往复丝杆转动，螺套通过连接杆上的限位套与滑杆滑动连接，使得螺套下降，第一限位板随着螺套下降，使得传动轴和连接架下降，连接架下方连接轴上的第二齿轮下降，第二齿轮与齿牙啮合，通过第二齿轮使得连接轴转动，带动连接轴上的锥齿轮转动，通过另一个锥齿轮带动传动轴转动，使得第一齿轮转动，第一齿轮带动齿环转动，从而可以将瓶盖盖在油瓶上，实现自动化作业，无需后续继续进行封盖，省时省力，且可以提高生产效率。

（2）第三电机启动带动转轴转动，带动半齿轮转动，半齿轮与第三齿轮啮合时，半齿轮通过第三齿轮带动固定轴转动，使得固定轴上的皮带轮转动，通过皮带带动另一个皮带轮转动，使得传送带运行，从而可以实现定量运送，实现自动化作业，有利于降低工作人员的劳动强度。

（3）第二电机启动带动双向丝杆转动，使得双向丝杆上的两个第二限位板向中间进行移动，继而可以通过第二卡块对油瓶进行固定，从而可以提高封盖的稳定性，便于机器对油瓶进行固定。

附图说明

图1为本发明一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机的整体结构示意图；

图2为本发明一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机的侧视图；

图3为本发明一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机的设备盒下方结构示意图；

图4为本发明一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机的往复丝杆外部连接结构示意图；

图5为本发明一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机的螺套和传动环连接结构示意图；

图6为本发明一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机的固定架下方连接结构示意图；

图7为本发明一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机的双向丝杆外部连接结构示意图；

图8为本发明一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机的转轴外部连接结构示意图。

图中：1、设备箱；2、支撑架；3、传送带；4、限位环；5、支撑板；6、油箱；7、导流管；8、电磁阀；9、固定板；10、设备盒；11、第一电机；12、往复丝杆；13、螺套；14、传动环；15、滑块；16、滑槽；17、连接板；18、齿环；19、传动板；20、第一电动推杆；21、第一卡块；22、第一限位板；23、传动轴；24、连接架；25、连接轴；26、锥齿轮；27、第一齿轮；28、第一吊板；29、齿牙；30、第二齿轮；31、固定架；32、第二吊板；33、第二电动推杆；34、传动块；35、滑杆；36、第二电机；37、双向丝杆；38、第二限位板；39、第二卡块；40、限位套；41、连接杆；42、第三电机；43、转轴；44、半齿轮；45、固定轴；46、皮带轮；47、第三齿轮；48、输送管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，包括设备箱1，设备箱1的上方固定连接有支撑架2，支撑架2内设置有传送带3，设备箱1的外侧壁固定连接有支撑板5，支撑板5的端面固定连接有油箱6，支撑架2的上表面连接有两个固定板9，固定板9之间固定连接有设备盒10，设备盒10的下表面固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有往复丝杆12，往复丝杆12的外侧壁螺纹连接有螺套13，螺套13的外部设置有传动环14，螺套13的外侧壁开设有滑槽16，传动环14的内壁固定连接有多个滑块15，滑块15的一端与滑槽16传动连接，传动环14的外侧壁两侧均固定连接有连接板17，两个连接板17的底端共同固定连接有齿环18，齿环18的下表面两侧均固定连接有传动板19，传动板19的端面固定安装有第一电动推杆20，第一电动推杆20的自由端固定连接有第一卡块21，设备盒10的下表面固定连接有滑杆35和第一吊板28，滑杆35的外侧壁滑动连接有限位套40，螺套13和限位套40之间固定连接有连接杆41，螺套13的外侧壁固定连接有第一限位板22，第一限位板22的下表面通过轴承转动连接有传动轴23，传动轴23的底端固定连接有第一齿轮27，第一齿轮27的外表面与齿环18相啮合，第一限位板22的外侧壁固定连接有连接架24，连接架24的底端通过轴承转动连接有连接轴25，连接轴25的一端和传动轴23外侧壁均固定连接有锥齿轮26，两个锥齿轮26的外侧壁相啮合，连接轴25的一端固定连接有第二齿轮30，第一吊板28的端面下方固定连接有齿牙29，第二齿轮30的外表面与齿牙29相啮合，单个第一电机11使得第一卡块21转动下降，有利于节约成本。

两个固定板9的外侧壁共同固定连接有固定架31，固定架31的下表面固定连接有第二吊板32，第二吊板32的端面固定安装有第二电动推杆33，第二电动推杆33的自由端固定连接有传动块34，设备盒10的外侧壁固定连接有输送管48，传动块34位于输送管48的下方，传动块34为倒置的h形形状，能够将瓶盖输送到第一卡块21之间，便于对第一卡块21进行固定。。

设备盒10的内部侧壁固定安装有第二电机36，第二电机36的输出端固定连接有双向丝杆37，双向丝杆37的外侧壁两侧均螺纹连接有第二限位板38，第二限位板38的底端穿过通槽延伸至设备盒10下方，第二限位板38的端面固定连接有第二卡块39，油瓶位于两个第二卡块39的中部，使得封盖时更加稳定。

第一卡块21和第二卡块39均为弧形形状，使得固定更加牢固。

设备箱1的内部侧壁固定安装有第三电机42，第三电机42的输出端固定连接有转轴43，转轴43的外侧壁固定连接有半齿轮44，设备箱1的内部侧壁通过轴承转动连接有固定轴45，固定轴45的外侧壁固定连接有第三齿轮47，半齿轮44的外表面与第三齿轮47相啮合，传送带3的输出端和固定轴45的一端均固定连接有皮带轮46，两个固定轴45之间通过皮带传动连接，能够实现定时进行传送，便于进行灌油。

油箱6输出管固定连接有导流管7，导流管7的外侧壁固定安装有电磁阀8，便于对油输送进行控制。

传送带3的上下表面均等距离固定连接有多个限位环4，限位环4由橡胶材料组成，能够避免传送时油瓶出现移位。

需要说明的是，本发明为一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，工作人员将油瓶放在限位环4上，然后第三电机42启动带动转轴43转动，带动半齿轮44转动，半齿轮44与第三齿轮47啮合时，半齿轮44通过第三齿轮47带动固定轴45转动，使得固定轴45上的皮带轮46转动，通过皮带带动另一个皮带轮46转动，使得传送带3运行，将油瓶进行传送，半齿轮44与第三齿轮47不在与其啮合时，使得传送带3停止运行，电磁阀8打开，通过导流管7向油瓶注入油，注入完成后，电磁阀8关闭，传送带3继续输送，将注入油的油瓶传送到设备盒10下方，输送管48内部的瓶盖落到传动块34上，第二电动推杆33启动，推动传动块34移动，将传动块34上的瓶盖传送到第一卡块21之间，传动块34上表面的另一侧将输送管48下方的传送口堵住，第一电动推杆20启动，两个第一电动推杆20上的第一卡块21将瓶盖固定，然后传动块34启动，使其收缩，将传动块34复位，第二电机36启动带动双向丝杆37转动，使得双向丝杆37上的两个第二限位板38向中间进行移动，通过第二卡块39对油瓶进行固定，第一电机11启动带动往复丝杆12转动，螺套13通过连接杆41上的限位套40与滑杆35滑动连接，使得螺套13下降，第一限位板22随着螺套13下降，使得传动轴23和连接架24下降，连接架24下方连接轴25上的第二齿轮30下降，第二齿轮30与齿牙29啮合，通过第二齿轮30使得连接轴25转动，带动连接轴25上的锥齿轮26转动，通过另一个锥齿轮26带动传动轴23转动，使得第一齿轮27转动，第一齿轮27带动齿环18转动，将第一卡块21之间的瓶盖转动下降，对油瓶进行封盖，封盖结束后，第一电机11继续转动，螺套13上升，使得第一卡块21复位，第二电机36启动带动双向丝杆37反转，使得第二卡块39复位，然后传送带3运行，工作人员将封盖过后的油瓶取走即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）的上方固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内设置有传送带（3），所述设备箱（1）的外侧壁固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的端面固定连接有油箱（6），所述支撑架（2）的上表面连接有两个固定板（9），所述固定板（9）之间固定连接有设备盒（10），所述设备盒（10）的下表面固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定连接有往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）的外侧壁螺纹连接有螺套（13），所述螺套（13）的外部设置有传动环（14），所述螺套（13）的外侧壁开设有滑槽（16），所述传动环（14）的内壁固定连接有多个滑块（15），所述滑块（15）的一端与滑槽（16）传动连接，所述传动环（14）的外侧壁两侧均固定连接有连接板（17），两个所述连接板（17）的底端共同固定连接有齿环（18），所述齿环（18）的下表面两侧均固定连接有传动板（19），所述传动板（19）的端面固定安装有第一电动推杆（20），所述第一电动推杆（20）的自由端固定连接有第一卡块（21），所述设备盒（10）的下表面固定连接有滑杆（35）和第一吊板（28），所述滑杆（35）的外侧壁滑动连接有限位套（40），所述螺套（13）和限位套（40）之间固定连接有连接杆（41），所述螺套（13）的外侧壁固定连接有第一限位板（22），所述第一限位板（22）的下表面通过轴承转动连接有传动轴（23），所述传动轴（23）的底端固定连接有第一齿轮（27），所述第一齿轮（27）的外表面与齿环（18）相啮合，所述第一限位板（22）的外侧壁固定连接有连接架（24），所述连接架（24）的底端通过轴承转动连接有连接轴（25），所述连接轴（25）的一端和传动轴（23）外侧壁均固定连接有锥齿轮（26），两个所述锥齿轮（26）的外侧壁相啮合，所述连接轴（25）的一端固定连接有第二齿轮（30），所述第一吊板（28）的端面下方固定连接有齿牙（29），所述第二齿轮（30）的外表面与齿牙（29）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，其特征在于：两个所述固定板（9）的外侧壁共同固定连接有固定架（31），固定架（31）的下表面固定连接有第二吊板（32），第二吊板（32）的端面固定安装有第二电动推杆（33），第二电动推杆（33）的自由端固定连接有传动块（34），设备盒（10）的外侧壁固定连接有输送管（48），传动块（34）位于输送管（48）的下方，传动块（34）为倒置的h形形状。

3.根据权利要求1所述的一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，其特征在于：所述设备盒（10）的内部侧壁固定安装有第二电机（36），第二电机（36）的输出端固定连接有双向丝杆（37），双向丝杆（37）的外侧壁两侧均螺纹连接有第二限位板（38），第二限位板（38）的底端穿过通槽延伸至设备盒（10）下方，第二限位板（38）的端面固定连接有第二卡块（39），油瓶位于两个第二卡块（39）的中部。

4.根据权利要求3所述的一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，其特征在于：所述第一卡块（21）和第二卡块（39）均为弧形形状。

5.根据权利要求1所述的一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，其特征在于：所述设备箱（1）的内部侧壁固定安装有第三电机（42），第三电机（42）的输出端固定连接有转轴（43），转轴（43）的外侧壁固定连接有半齿轮（44），设备箱（1）的内部侧壁通过轴承转动连接有固定轴（45），固定轴（45）的外侧壁固定连接有第三齿轮（47），半齿轮（44）的外表面与第三齿轮（47）相啮合，传送带（3）的输出端和固定轴（45）的一端均固定连接有皮带轮（46），两个固定轴（45）之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，其特征在于：所述油箱（6）输出管固定连接有导流管（7），导流管（7）的外侧壁固定安装有电磁阀（8）。

7.根据权利要求1所述的一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，其特征在于：所述传送带（3）的上下表面均等距离固定连接有多个限位环（4），限位环（4）由橡胶材料组成。