CN115259054A - 一种灌装效率高的蜂蜜灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蜂蜜生产加工领域，公开了一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿，所述平台的顶部开设有两侧均为开口构造的传送槽，所述传送槽内等间距转动安装有多个传送辊，多个所述传送辊上绕设有同一个传送带，所述平台的顶部固定安装有U型板，所述U型板的顶部固定安装有储料箱和抽料罐。本发明具有以下优点和效果：能够对每个包装瓶内进行精准的定量灌装，并能够保持蜂蜜处于恒温状态，避免蜂蜜产生沉淀结晶物，不会造成灌装管道发生堵塞现象，保证灌装工作顺利进行，提高了灌装效率，而且便于对蜂蜜的灌装容量进行调节，适用于对不同大小的包装瓶进行蜂蜜灌装作业，实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及蜂蜜生产加工技术领域，特别涉及一种灌装效率高的蜂蜜灌装机。
背景技术
蜜蜂是蜜蜂通过采集植物中的花蜜酿造而成的物质，蜂蜜来源于不同种类植物的花内蜜腺或在外蜜腺，蜂蜜具有抗菌消炎、促进组织再生、提高免疫力、促进消化、调节胃肠功能的作用，还具有具有美容护肤的作用，现今，蜂蜜越来越深受人们的喜爱，在对蜂蜜进行生产加工过程中，需要将加工好的蜂蜜灌装在包装瓶中，然后将灌装好的包装瓶进行封口处理，以便于后续对包装好的蜂蜜进行存储、运输和售卖，在对蜂蜜进行灌装加工时，就需要用到蜂蜜灌装机，利用蜂蜜灌装机对蜂蜜进行自动灌装代替传统的人工手工灌装方式，可节省人力资源并大大的提高对蜂蜜的灌装效率。
现有技术中，常用的蜂蜜灌装机在使用时，在对蜂蜜进行输送灌装的过程中，容易造成蜂蜜的输送量时大时小，导致对蜂蜜的输送量不稳定，易导致向每个包装瓶内灌装的蜂蜜容量存在误差，进而降低了灌装容量的精准度，定量灌装的效果不理想，有时需要返工向一些包装瓶内补灌蜂蜜，进而增加了工作时间，降低了灌装效率，并且不便于根据灌装需要对蜂蜜的灌装容量进行调节，只能够对一种规格的包装瓶进行灌装作业，不适用于对不同大小的包装瓶进行蜂蜜灌装作业，实用性较差，而且在灌装过程中，料箱内的蜂蜜容易产生沉淀结晶现象，进而在灌装过程中，沉淀结晶物易造成灌装管道堵塞，导致灌装工作不能顺利进行，需要停机检修，也会降低灌装效率。
因此，需要设计一种能够对每个包装瓶内进行精准的定量灌装，并能够保持蜂蜜处于恒温状态，避免蜂蜜产生沉淀结晶物，不会造成灌装管道发生堵塞现象，保证灌装工作顺利进行，提高了灌装效率，而且便于对蜂蜜的灌装容量进行调节，适用于对不同大小的包装瓶进行蜂蜜灌装作业的装效率高的蜂蜜灌装机。
发明内容
本发明的目的是提供一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，具有能够精准的定量灌装，并可避免蜂蜜产生沉淀结晶物，不会造成灌装管道堵塞，保证灌装工作顺利进行，提高了灌装效率，而且便于对蜂蜜的灌装容量进行调节，适用于对不同大小的包装瓶进行蜂蜜灌装作业，实用性好的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿，所述平台的顶部开设有两侧均为开口构造的传送槽，所述传送槽内等间距转动安装有多个传送辊，多个所述传送辊上绕设有同一个传送带，所述平台的顶部固定安装有U型板，所述U型板的顶部固定安装有储料箱和抽料罐，所述抽料罐的右侧壁上固定安装有吸料管，所述抽料罐的底部固定安装有排料管，所述吸料管和所述排料管均与所述抽料罐内部相连通，所述吸料管的右端延伸至所述储料箱内，所述U型板内设置有灌装管，所述排料管的底端延伸至所述灌装管内，所述灌装管的外壁上固定套设有环形压板，所述U型板的顶部内壁上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴端与所述环形压板的顶部固定连接，所述抽料罐内滑动安装有活塞板，所述抽料罐的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述抽料罐的顶部内壁上开设有通孔，所述第二电动伸缩杆的输出轴端贯穿通孔并与所述活塞板的顶部固定连接，所述抽料罐上设置有限位机构，所述储料箱上设置有除晶体机构。
通过采用上述技术方案，利用传送带，可对包装瓶进行水平传送，利用储料箱，可对待灌装的蜂蜜进行存储，利用第一电动伸缩杆，可对灌装管和环形压板的高度位置进行调节，利用环形压板可把包装瓶压紧固定在传送带上，并可对包装瓶的瓶口进行封挡，避免灌装时蜂蜜洒出包装瓶外，利用第二电动伸缩杆，可控制活塞板的升高或下降，利用限位机构，可对活塞板的升高行程进行阻挡限位，进而可根据需要对蜂蜜的灌装容量进行调节，适用于对不同大小的包装瓶进行蜂蜜灌装作业，利用除晶体机构，可避免灌装过程中，蜂蜜中产生沉淀结晶物而影响灌装工作顺利进行。
本发明的进一步设置为：所述吸料管内固定安装有第一单向阀，所述排料管内固定安装有第二单向阀。
通过采用上述技术方案，利用第一单方阀和第二单向阀，可分别控制蜂蜜在吸料管和排料管内进行单向流动。
本发明的进一步设置为：所述灌装管的内壁上固定安装有密封圈，所述排料管通过密封圈与所述灌装管滑动密封配合。
通过采用上述技术方案，利用密封圈，可对灌装管与排料管之间的间隙进行密封，避免蜂蜜从灌装管的顶部开口出溢出。
本发明的进一步设置为：所述限位机构包括内螺纹套筒、丝杆、限位挡板、副齿轮、第一电机和主齿轮，所述抽料罐的顶部内壁上开设有位于第二电动伸缩杆右侧的圆孔，所述内螺纹套筒通过轴承转动安装在所述圆孔内，所述内螺纹套筒的两端均延伸至所述圆孔外，所述丝杆螺纹安装在所述内螺纹套筒内，所述丝杆的两端均延伸至所述内螺纹套筒外，所述限位挡板固定安装在所述丝杆的底端，所述副齿轮固定套设在所述内螺纹套筒的外壁上并位于抽料罐的上方，所述第一电机固定安装在所述抽料罐的右侧外壁上，所述主齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴端，所述主齿轮与所述副齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，利用主齿轮与副齿轮的啮合传动，可控制内螺纹套筒转动，利用内螺纹套筒与丝杆的螺纹连接配合，可控制丝杆带动限位挡板进行升高或者下降，利用限位挡板，可对活塞板的上升行程进行阻挡。
本发明的进一步设置为：所述丝杆的顶端固定安装有限位滑板，所述储料箱的左侧外壁上固定安装有U型导向杆，所述限位滑板滑动套设在所述U型导向杆上。
通过采用上述技术方案，利用限位滑板与U型导向杆的滑动连接配合，可对丝杆的升降行程进行导向，也可对丝杆的升降行程进行限位。
本发明的进一步设置为：除晶体机构包括横轴、多个搅拌杆、加固板、第二电机和恒温电加热板，所述横轴转动安装在所述储料箱内，多个所述搅拌杆均固定安装在所述横轴上并呈等间距排布，所述加固板固定安装在所述储料箱的右侧外壁上，所述第二电机固定安装在所述加固板的顶部，所述横轴的右端延伸至储料箱外并与所述第二电机的输出轴端固定连接，所述恒温电加热板固定安装在所述储料箱的底部内壁上。
通过采用上述技术方案，利用多个搅拌杆的转动，可对蜂蜜进行搅拌，利用恒温电加热板可对蜂蜜进行恒温加热，进而可使得蜂蜜保持恒温状态，不会造成蜂蜜的温度下降而产生沉淀结晶现象。
本发明的进一步设置为：所述储料箱的顶部开设有加料孔，所述加料孔内螺纹安装有密封端盖。
通过采用上述技术方案，利用加料孔，便于向储料箱内倒入蜂蜜，利用密封端盖，可对加料孔进行封堵。
本发明的进一步设置为：所述储料箱的前侧内壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有观察镜。
通过采用上述技术方案，设置观察镜，便于观察储料箱内蜂蜜的液位，便于及时添补蜂蜜。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过启动第一电动伸缩杆工作，可控制环形压板和灌装管竖直向下移动，即可利用环形压板把包装瓶压紧固定在传送带上，并可对包装瓶的瓶口进行封挡，避免灌装时蜂蜜洒出包装瓶外，也可避免灌装时包装瓶发生倾倒。
2、本发明通过启动第二电动伸缩杆复位工作，可控制活塞板升高至与限位挡板接触，即可将储料箱内的蜂蜜吸入抽料罐内，通过启动控制第二电动伸缩杆工作，可控制活塞板向下移动，即可控制抽料罐内的蜂蜜流入包装瓶内进行灌装作业，进而在控制限位挡板的位置固定不变的情况下，能够控制每次吸入抽料罐内的蜂蜜容量相同，可实现对每个包装瓶内进行定量灌装，提高了灌装容量的精准度，不需返工再次灌装，提高了灌装效率。
3、本发明通过启动第一电机正转，利用主齿轮与副齿轮的啮合传动，可控制限位挡板升高，即可增大活塞板的上升行程，可控制吸入抽料罐内的蜂蜜容量增大，能够对大容量的包装瓶进行精准的定量灌装作业，通过启动第一电机反转，可控制限位挡板下降，即可减小活塞板的上升行程，可控制吸入抽料罐内的蜂蜜容量减小，能够对小容量的包装瓶进行精准的定量灌装作业，进而通过对限位挡板的高度位置进行调节，可根据需要对蜂蜜的灌装容量进行调节，适用于对不同大小的包装瓶进行蜂蜜灌装作业。
4、通过启动恒温电加热板，可对储料箱内的蜂蜜进行恒温加热，通过开启第二电机工作，可利用多个搅拌杆对蜂蜜进行搅拌，使得蜂蜜受热均匀并保持恒温状态，避免蜂蜜的温度下降而产生沉淀结晶物，不会造成灌装管发生堵塞现象，保证灌装工作顺利进行，增强灌装效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是图3中B部分的放大结构示意图。
图5是图2中C部分的放大结构示意图。
图中，1、平台；2、支撑腿；3、传送槽；4、传送辊；5、传送带；6、U型板；7、储料箱；8、抽料罐；9、吸料管；10、排料管；11、灌装管；12、环形压板；13、第一电动伸缩杆；14、活塞板；15、第二电动伸缩杆；16、内螺纹套筒；17、丝杆；18、限位挡板；19、副齿轮；20、第一电机；21、主齿轮；22、限位滑板；23、U型导向杆；24、横轴；25、搅拌杆；26、加固板；27、第二电机；28、恒温电加热板；29、加料孔；30、密封端盖；31、观察镜。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，包括：平台1，平台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿2，平台1的顶部开设有两侧均为开口构造的传送槽3，传送槽3内等间距转动安装有多个传送辊4，多个传送辊4上绕设有同一个传送带5，平台1的顶部固定安装有U型板6，U型板6的顶部固定安装有储料箱7和抽料罐8，抽料罐8的右侧壁上固定安装有吸料管9，抽料罐8的底部固定安装有排料管10，吸料管9和排料管10均与抽料罐8内部相连通，吸料管9的右端延伸至储料箱7内，U型板6内设置有灌装管11，排料管10的底端延伸至灌装管11内，灌装管11的外壁上固定套设有环形压板12，U型板6的顶部内壁上固定安装有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的输出轴端与环形压板12的顶部固定连接，抽料罐8内滑动安装有活塞板14，抽料罐8的顶部固定安装有第二电动伸缩杆15，抽料罐8的顶部内壁上开设有通孔，第二电动伸缩杆15的输出轴端贯穿通孔并与活塞板14的顶部固定连接，抽料罐8上设置有限位机构，储料箱7上设置有除晶体机构。
本实施例中，如图3所示，第二电动伸缩杆15为伸长状态，活塞板14的顶部与抽料罐8的底部内壁接触。
本实施例中，储料箱7为保温性好的板材制成，抽料罐8为透明玻璃材料制成，抽料罐8的前侧外壁上设置有容量刻度线，进而方便判断吸入抽料罐8内蜂蜜的容量。
本实施例中，吸料管9内固定安装有第一单向阀，排料管10内固定安装有第二单向阀。
本实施例中，灌装管11的内壁上固定安装有密封圈，排料管10通过密封圈与灌装管11滑动密封配合。
本实施例中，限位机构包括内螺纹套筒16、丝杆17、限位挡板18、副齿轮19、第一电机20和主齿轮21，抽料罐8的顶部内壁上开设有位于第二电动伸缩杆15右侧的圆孔，内螺纹套筒16通过轴承转动安装在圆孔内，内螺纹套筒16的两端均延伸至圆孔外，丝杆17螺纹安装在内螺纹套筒16内，丝杆17的两端均延伸至内螺纹套筒16外，限位挡板18固定安装在丝杆17的底端，副齿轮19固定套设在内螺纹套筒16的外壁上并位于抽料罐8的上方，第一电机20固定安装在抽料罐8的右侧外壁上，主齿轮21固定安装在第一电机20的输出轴端，主齿轮21与副齿轮19啮合。
本实施例中，丝杆17的顶端固定安装有限位滑板22，储料箱7的左侧外壁上固定安装有U型导向杆23，限位滑板22滑动套设在U型导向杆23上。
本实施例中，除晶体机构包括横轴24、多个搅拌杆25、加固板26、第二电机27和恒温电加热板28，横轴24转动安装在储料箱7内，多个搅拌杆25均固定安装在横轴24上并呈等间距排布，加固板26固定安装在储料箱7的右侧外壁上，第二电机27固定安装在加固板26的顶部，横轴24的右端延伸至储料箱7外并与第二电机27的输出轴端固定连接，恒温电加热板28固定安装在储料箱7的底部内壁上。
本实施例中，多个搅拌杆25均为S型形状，恒温电加热板28的加热温度为30-40℃之间。
本实施例中，储料箱7的顶部开设有加料孔29，加料孔29内螺纹安装有密封端盖30。
本实施例中，储料箱7的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜31。
本实施例中，U型板6的前侧外壁上固定安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆15、第一电机20、第二电机27、恒温电加热板28和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，第一电机20采用可正反转型电机，控制器上的多个控制按钮可分别控制第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆15的开启和关闭，还可控制第一电机20的启停和正反转，还可分别控制第二电机27、恒温电加热板28的开启和关闭。
本实施例中，传送带5的转动原理和控制原理均属于现有技术领域的常规技术手段，因此不再对其作出赘述。
工作原理：拧出密封端盖30，从加料孔29内向储料箱7内倒入待灌装的蜂蜜，然后将密封端盖30拧回加料孔29内，将包装瓶放置在传送带5上，并使得灌装管11位于包装瓶瓶口的正上方，通过启动第一电动伸缩杆13工作，第一电动伸缩杆13带动环形压板12和灌装管11竖直向下移动，使得环形压板12下移至与包装瓶的顶部接触时，停止第一电动伸缩杆13工作，此时灌装管11的底端插入包装瓶内，利用环形压板12可把包装瓶压紧固定在传送带5上，并可对包装瓶的瓶口进行封挡，避免灌装时蜂蜜洒出包装瓶外，也可避免灌装时包装瓶发生倾倒，然后启动第二电动伸缩杆15复位工作，第二电动伸缩杆15带动活塞板14升高至与限位挡板18接触时，停止第二电动伸缩杆15工作，利用活塞板14上升时产生的吸力，可控制储料箱7内的蜂蜜经过吸料管9进入抽料罐8内并位于活塞板14下方的空间内，然后再控制第二电动伸缩杆15工作，第二电动伸缩杆15推动活塞板14逐渐向下移动，即可控制抽料罐8内的蜂蜜依次经过排料管10和灌装管11流入包装瓶内，即可进行对蜂蜜进行灌装作业，当活塞板14下降至与抽料罐8的底部内壁接触时，停止第二电动伸缩杆15工作，即完成了对一个包装瓶的灌装，然后启动第一电动伸缩杆13复位，第一电动伸缩杆13带动环形压板12和灌装管11竖直向上移动回至原位，即解除对包装瓶的固定，便可利用传送带5将灌装好的包装瓶传送走，以便于进行后续对包装瓶的封口处理，安装上述操作步骤，可继续对下一个包装瓶内进行灌装蜂蜜，进而在控制限位挡板18的位置固定不变的情况下，能够控制每次吸入抽料罐8内的蜂蜜容量相同，可实现对每个包装瓶内进行定量灌装，提高了灌装容量的精准度，不需返工再次灌装，提高了灌装效率，当需要对不同的包装瓶进行定量灌装时，通过启动第一电机20正转，第一电机20带动主齿轮21正向转动，利用主齿轮21与副齿轮19的啮合传动，可控制内螺纹套筒16转动，利用内螺纹套筒16与丝杆17的螺纹连接配合，可控制丝杆17带动限位挡板18进行升高，丝杆17带动限位滑板22在U型导向杆23上向上滑动，把限位挡板18上调至合适的高度位置时，停止第一电机20工作，此时增大了活塞板14的上升行程，可控制吸入抽料罐8内的蜂蜜容量增大，能够对大容量的包装瓶进行精准的定量灌装作业，通过启动第一电机20反转，第一电机20带动主齿轮21反向转动，可控制丝杆17带动限位挡板18进行下降，丝杆17带动限位滑板22在U型导向杆23上向下滑动，把限位挡板18下调至合适的高度位置时，停止第一电机20工作，此时减小了活塞板14的上升行程，可控制吸入抽料罐8内的蜂蜜容量减小，能够对小容量的包装瓶进行精准的定量灌装作业，进而通过对限位挡板18的高度位置进行调节，可根据需要对蜂蜜的灌装容量进行调节，适用于对不同大小的包装瓶进行蜂蜜灌装作业，在对蜂蜜进行定量灌装的过程中，通过启动恒温电加热板28运行，可对储料箱7内的蜂蜜进行恒温加热，通过开启第二电机27工作，可控制横轴24带动多个搅拌杆25转动，利用多个搅拌杆25可对蜂蜜进行搅拌，进而可使得蜂蜜受热均匀，使得蜂蜜保持恒温状态，避免蜂蜜的温度下降而产生沉淀结晶物，不会造成灌装管11发生堵塞现象，保证灌装工作顺利进行，增强灌装效果。
以上对本发明所提供的一种灌装效率高的蜂蜜灌装机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，其特征在于，包括平台(1)，所述平台(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿(2)，所述平台(1)的顶部开设有两侧均为开口构造的传送槽(3)，所述传送槽(3)内等间距转动安装有多个传送辊(4)，多个所述传送辊(4)上绕设有同一个传送带(5)，所述平台(1)的顶部固定安装有U型板(6)，所述U型板(6)的顶部固定安装有储料箱(7)和抽料罐(8)，所述抽料罐(8)的右侧壁上固定安装有吸料管(9)，所述抽料罐(8)的底部固定安装有排料管(10)，所述吸料管(9)和所述排料管(10)均与所述抽料罐(8)内部相连通，所述吸料管(9)的右端延伸至所述储料箱(7)内，所述U型板(6)内设置有灌装管(11)，所述排料管(10)的底端延伸至所述灌装管(11)内，所述灌装管(11)的外壁上固定套设有环形压板(12)，所述U型板(6)的顶部内壁上固定安装有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的输出轴端与所述环形压板(12)的顶部固定连接，所述抽料罐(8)内滑动安装有活塞板(14)，所述抽料罐(8)的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(15)，所述抽料罐(8)的顶部内壁上开设有通孔，所述第二电动伸缩杆(15)的输出轴端贯穿通孔并与所述活塞板(14)的顶部固定连接，所述抽料罐(8)上设置有限位机构，所述储料箱(7)上设置有除晶体机构。
2.根据权利要求1所述的一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，其特征在于：所述吸料管(9)内固定安装有第一单向阀，所述排料管(10)内固定安装有第二单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，其特征在于：所述灌装管(11)的内壁上固定安装有密封圈，所述排料管(10)通过密封圈与所述灌装管(11)滑动密封配合。
4.根据权利要求1所述的一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，其特征在于：所述限位机构包括内螺纹套筒(16)、丝杆(17)、限位挡板(18)、副齿轮(19)、第一电机(20)和主齿轮(21)，所述抽料罐(8)的顶部内壁上开设有位于第二电动伸缩杆(15)右侧的圆孔，所述内螺纹套筒(16)通过轴承转动安装在所述圆孔内，所述内螺纹套筒(16)的两端均延伸至所述圆孔外，所述丝杆(17)螺纹安装在所述内螺纹套筒(16)内，所述丝杆(17)的两端均延伸至所述内螺纹套筒(16)外，所述限位挡板(18)固定安装在所述丝杆(17)的底端，所述副齿轮(19)固定套设在所述内螺纹套筒(16)的外壁上并位于抽料罐(8)的上方，所述第一电机(20)固定安装在所述抽料罐(8)的右侧外壁上，所述主齿轮(21)固定安装在所述第一电机(20)的输出轴端，所述主齿轮(21)与所述副齿轮(19)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，其特征在于：所述丝杆(17)的顶端固定安装有限位滑板(22)，所述储料箱(7)的左侧外壁上固定安装有U型导向杆(23)，所述限位滑板(22)滑动套设在所述U型导向杆(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，其特征在于：除晶体机构包括横轴(24)、多个搅拌杆(25)、加固板(26)、第二电机(27)和恒温电加热板(28)，所述横轴(24)转动安装在所述储料箱(7)内，多个所述搅拌杆(25)均固定安装在所述横轴(24)上并呈等间距排布，所述加固板(26)固定安装在所述储料箱(7)的右侧外壁上，所述第二电机(27)固定安装在所述加固板(26)的顶部，所述横轴(24)的右端延伸至储料箱(7)外并与所述第二电机(27)的输出轴端固定连接，所述恒温电加热板(28)固定安装在所述储料箱(7)的底部内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，其特征在于：所述储料箱(7)的顶部开设有加料孔(29)，所述加料孔(29)内螺纹安装有密封端盖(30)。
8.根据权利要求1所述的一种灌装效率高的蜂蜜灌装机，其特征在于：所述储料箱(7)的前侧内壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有观察镜(31)。
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