CN220782151U - 一种覆膜砂原砂热覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合设备技术领域，提出了一种覆膜砂原砂热覆膜设备，包括混合箱，以及设置在混合箱中的搅拌腔，所述所述搅拌腔中设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在混合箱上的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆外部螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上端固定安装有与混合箱滑动配合的限位套筒，所述螺纹套筒下部转动安装有提升块，所述往复丝杆内开设有十字凹槽。本实用新型通过搅拌机构的设置，提高了砂粒和树脂等其他原料的混合效果，并在刮板和转动筒等元件的配合下，达到了自动清理搅拌腔内壁附着砂粒的效果，从而降低了物质下料的难度，减少了资源的浪费。

Description

一种覆膜砂原砂热覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种覆膜砂原砂热覆膜设备。

背景技术

覆膜砂是砂粒表面在造型前覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，生产时，一般先将原砂加热到一定温度，然后加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，然后加乌洛托品水溶液及润滑剂，最后经过冷却、破碎、筛分得覆膜砂，但是在搅拌过程中，由于熔融装置的树脂具有粘合性，所以会裹挟部分砂粒吸附在设备内壁上，不易脱落，从而提高了装置的下料难度降低了砂粒的下料速率。鉴于此，我们提出一种覆膜砂原砂热覆膜设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有覆膜砂原砂热覆膜设备下料时不易清理附着在设备内壁上砂粒的缺点，而提出的一种覆膜砂原砂热覆膜设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜砂原砂热覆膜设备，包括混合箱，以及设置在混合箱中的搅拌腔，所述所述搅拌腔中设有用于搅拌原料的搅拌机构；

所述搅拌机构包括固定安装在混合箱上的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆外部螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上端固定安装有与混合箱滑动配合的限位套筒，所述螺纹套筒下部转动安装有提升块，所述往复丝杆内开设有十字凹槽，且十字凹槽中滑动安装有与提升块固接的驱动杆，所述驱动杆外部设有与十字凹槽相互配合的十字凸块，所述提升块上设有用于去除搅拌腔内壁上物质的刮料组件。

优选的，所述刮料组件包括固定安装在提升块四周，并与提升块内腔连通的延伸筒，所述延伸筒上部转动安装有转动筒，且转动筒外部固定安装有与搅拌腔内壁贴合的刮板，所述延伸筒内部设有与转动筒传动连接的驱动链轮组，所述驱动杆外部转动安装有主动轮，所述主动轮下部与驱动链轮组传动连接，所述主动轮外部啮合有与提升块转动连接的从动轮，所述从动轮外部啮合有与螺纹套筒固接的辅助齿环。

优选的，所述延伸筒和提升块底部均设有光滑弧面。

优选的，所述混合箱内部设有用于清除螺纹套筒外部物质的去料组件，所述去料组件包括开设在螺纹套筒四周，并与搅拌腔连通的锥形腔，所述锥形腔中滑动安装有与螺纹套筒紧密贴合的去料弧板，所述搅拌腔内壁上开设有若干去料滑槽，所述去料滑槽中固定安装有一端与去料弧板固接的去料弹簧。

优选的，所述混合箱中且位于搅拌腔四周设有用于搅拌腔加热的加热电阻丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌机构的设置，提高了砂粒和树脂等其他原料的混合效果，并在刮板和转动筒等元件的配合下，达到了自动清理搅拌腔内壁附着砂粒的效果，从而降低了物质下料的难度，减少了资源的浪费。

2、本实用新型通过去料弧板和锥形腔等元件的配合，使得去料弧板在螺纹套筒上升复位时，会贴合螺纹套筒，从而达到了清理螺纹套筒表面砂粒的效果，避免了其污染其他机械元件的情况，进而延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型刮料组件拆分结构示意图；

图5为本实用新型图4中B区域放大结构示意图。

图中：1、混合箱；2、搅拌机构；21、驱动电机；22、往复丝杆；23、螺纹套筒；24、限位套筒；25、提升块；26、驱动杆；27、去料组件；271、锥形腔；272、去料弧板；273、去料滑槽；274、去料弹簧；28、刮料组件；281、延伸筒；282、转动筒；283、刮板；284、驱动链轮组；285、主动轮；286、从动轮；287、辅助齿环；3、搅拌腔；4、加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-图5，一种覆膜砂原砂热覆膜设备，包括混合箱1，以及设置在混合箱1中的搅拌腔3，搅拌腔3中设有用于搅拌原料的搅拌机构2，如图1所示，混合箱1外部固定安装有与搅拌腔3连通的进料管，生产过程中，可通过进料管向搅拌腔3中注入原料，注入结束后，便可通过设置在搅拌腔3中的搅拌机构2对砂粒和树脂进行搅拌，使其混合的更加均匀。

搅拌机构2包括固定安装在混合箱1上的驱动电机21，驱动电机21输出端固定安装有往复丝杆22，往复丝杆22外部螺纹套设有螺纹套筒23，螺纹套筒23上端固定安装有与混合箱1滑动配合的限位套筒24，螺纹套筒23下部转动安装有提升块25，往复丝杆22内开设有十字凹槽，且十字凹槽中滑动安装有与提升块25固接的驱动杆26，驱动杆26外部设有与十字凹槽相互配合的十字凸块，提升块25上设有用于去除搅拌腔3内壁上物质的刮料组件28，搅拌过程中，可通过启动驱动电机21带动往复丝杆22转动，往复丝杆22转动时，会通过与螺纹套筒23之间的螺纹连接带动提升块25上下升降，从而达到将底层砂粒运输至上部的效果，提高了砂粒的搅拌效果，此外往复丝杆22转动时，会通过十字凹槽与十字凸块的配合带动驱动杆26转动，驱动杆26转动时会带动与其同轴固定的提升块25转动的功能，此外下料时，可通过设置在提升块25上的刮料组件28去除搅拌腔3内壁上附着的砂粒，从而降低了物质下料的难度，减少了资源的浪费。

刮料组件28包括固定安装在提升块25四周，并与提升块25内腔连通的延伸筒281，延伸筒281上部转动安装有转动筒282，且转动筒282外部固定安装有与搅拌腔3内壁贴合的刮板283，延伸筒281内部设有与转动筒282传动连接的驱动链轮组284，驱动杆26外部转动安装有主动轮285，主动轮285下部与驱动链轮组284传动连接，主动轮285外部啮合有与提升块25转动连接的从动轮286，从动轮286外部啮合有与螺纹套筒23固接的辅助齿环287，提升块25在转动过程中，会通过从动轮286与辅助齿环287之间的啮合带动主动轮285转动，并利用主动轮285、从动轮286和辅助齿环287之间的齿牙啮合，使得主动轮285的转速大于从动轮286，从而使得主动轮285可以通过驱动链轮组284的机械传动带动转动筒282转动，转动时便可通过设置在其表面的刮板283对附着在搅拌腔3内壁上的砂粒进行清理，此外如图4所示，刮板283均为倾斜设置，这样可以提高对吸附砂粒的清理工作，进而增加了装置的下料速率。

延伸筒281和提升块25底部均设有光滑弧面，光滑弧面的设置，便于延伸筒281和提升块25进入到砂粒内部，降低了提升砂粒的难度。

实施例二

参照图1-图5，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，混合箱1内部设有用于清除螺纹套筒23外部物质的去料组件27，去料组件27包括开设在螺纹套筒23四周，并与搅拌腔3连通的锥形腔271，锥形腔271中滑动安装有与螺纹套筒23紧密贴合的去料弧板272，搅拌腔3内壁上开设有若干去料滑槽273，去料滑槽273中固定安装有一端与去料弧板272固接的去料弹簧274，螺纹套筒23在设备的运行过程中其外部不可避免的会沾染许多砂粒，为降低其被带入混合箱1内部，影响其他机械元件的传动，本装置在混合箱1内部设有用于清除螺纹套筒23外部物质的去料组件27，螺纹套筒23上升复位时，在摩擦力的作用下，会带动去料弧板272向上运动，如图3所示，锥形腔271的直径按照从上到下的顺序依次递增，所以在去料弧板272上滑时，去料弧板272会逐渐贴紧螺纹套筒23，从而达到了清理螺纹套筒23表面砂粒的效果，避免了其污染其他机械元件的情况，从而延长了装置的使用寿命。

混合箱1中且位于搅拌腔3四周设有用于搅拌腔3加热的加热电阻丝4，加热电阻丝4的设置，使得搅拌腔3中的温度一直维持在一定稳定的范围，避免其因热量流失而导致的温度下降，使得树脂一直处于熔融状态，便于其覆盖在砂粒表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种覆膜砂原砂热覆膜设备，包括混合箱(1)，以及设置在混合箱(1)中的搅拌腔(3)，其特征在于：所述搅拌腔(3)中设有用于搅拌原料的搅拌机构(2)；

所述搅拌机构(2)包括固定安装在混合箱(1)上的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端固定安装有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)外部螺纹套设有螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)上端固定安装有与混合箱(1)滑动配合的限位套筒(24)，所述螺纹套筒(23)下部转动安装有提升块(25)，所述往复丝杆(22)内开设有十字凹槽，且十字凹槽中滑动安装有与提升块(25)固接的驱动杆(26)，所述驱动杆(26)外部设有与十字凹槽相互配合的十字凸块，所述提升块(25)上设有用于去除搅拌腔(3)内壁上物质的刮料组件(28)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂原砂热覆膜设备，其特征在于：所述刮料组件(28)包括固定安装在提升块(25)四周，并与提升块(25)内腔连通的延伸筒(281)，所述延伸筒(281)上部转动安装有转动筒(282)，且转动筒(282)外部固定安装有与搅拌腔(3)内壁贴合的刮板(283)，所述延伸筒(281)内部设有与转动筒(282)传动连接的驱动链轮组(284)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂原砂热覆膜设备，其特征在于：所述驱动杆(26)外部转动安装有主动轮(285)，所述主动轮(285)下部与驱动链轮组(284)传动连接，所述主动轮(285)外部啮合有与提升块(25)转动连接的从动轮(286)，所述从动轮(286)外部啮合有与螺纹套筒(23)固接的辅助齿环(287)。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜砂原砂热覆膜设备，其特征在于：所述延伸筒(281)和提升块(25)底部均设有光滑弧面。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂原砂热覆膜设备，其特征在于：所述混合箱(1)内部设有用于清除螺纹套筒(23)外部物质的去料组件(27)，所述去料组件(27)包括开设在螺纹套筒(23)四周，并与搅拌腔(3)连通的锥形腔(271)，所述锥形腔(271)中滑动安装有与螺纹套筒(23)紧密贴合的去料弧板(272)，所述搅拌腔(3)内壁上开设有若干去料滑槽(273)，所述去料滑槽(273)中固定安装有一端与去料弧板(272)固接的去料弹簧(274)。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂原砂热覆膜设备，其特征在于：所述混合箱(1)中且位于搅拌腔(3)四周设有用于搅拌腔(3)加热的加热电阻丝(4)。