CN219694333U - 一种用于白垫板生产涂料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种用于白垫板生产涂料称重装置，包括涂料桶以及位于涂料桶一侧的称重组件，所述称重组件包括位于出料管下方的接料仓以及位于接料仓下方的称重台，所述接料仓通过输送组件运输涂料到生产机中，所述称重组件一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有驱动组件和清理组件，所述驱动组件用于控制清理组件在接料仓内部旋转，设置有控制升降杆升降的升降组件。本实用新型具有清理接料仓，提高称重的精度，保证白垫板生产的成品率的效果。

Description

一种用于白垫板生产涂料称重装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于白垫板生产涂料称重装置。

背景技术

PCB垫板与电木板同样具有耐高温及抗变度等特性，平整度高，可使用于高阶的PCB钻孔技术上，其原理是利用加工纸(绝缘纸)浸在酚醛树脂中，经由热压机压合而成，为一板状层压制品。其中PCB垫板部分的主要产品分为上盖板及下PCB垫板。

在对白垫板进行生产的过程中，需要将一定量的涂料送入生产机中，因此对送入生产机中的涂料需要进行称重处理，涂料量不足会造成白垫板上的涂料不均，影响成品率；涂料量过多会造成浪费。现有技术中，会将涂料从原料桶里抽入接料仓中对接料仓进行称重处理，再通过抽吸泵送入生产机中，但涂料会附在接料仓内壁上，影响后续称重精度，因此需要对接料仓内壁进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于白垫板生产涂料称重装置，具有清理接料仓，提高称重的精度，保证白垫板生产的成品率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于白垫板生产涂料称重装置，包括涂料桶以及位于涂料桶一侧的称重组件，所述涂料桶靠近称重组件的一侧设置有出料管，所述称重组件包括位于出料管下方的接料仓以及位于接料仓下方的称重台，所述接料仓通过输送组件运输涂料到生产机中，所述称重组件一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有驱动组件和清理组件，所述驱动组件用于控制清理组件在接料仓内部旋转。

通过采用上述技术方案，涂料桶将涂料流入接料仓中，称重台对接料仓和流入接料仓中的涂料进行称重，输送组件将接料仓中定量的涂料抽入生产机中；清理组件将接料仓内壁剩余的涂料刮下并清理，提高称重的精度，保证白垫板生产的成品率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括设置在支撑架上的旋转电机、与旋转电机输出端固定连接的转动杆、套设在转动杆外部的升降杆，所述转动杆的横截面设置为方形，所述升降杆上设置有清理组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件中旋转电机旋转，控制转动杆转动，带动套设在转动杆外的升降杆转动，从而带动清理组件在接料仓内部旋转，对接料仓内壁上剩余的涂料进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述清理组件包括固定设置在升降杆上的清理板，所述清理板上设置有若干抽吸支管，所述抽吸支管与抽吸总管连通，所述抽吸总管上设置有抽吸泵，所述抽吸总管的另一端设置在集料盒内，所述抽吸泵和集料盒设置在升降杆上。

通过采用上述技术方案，清理板与接料仓内壁接触，通过驱动组件控制在接料仓内旋转，将接料仓内壁上的涂料刮下，并通过抽吸支管、抽吸泵、抽吸总管将涂料吸出流入集料盒内，完成清理。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上还设置有控制升降杆升降的升降组件，所述升降组件包括设置在支撑架上的升降电机，所述升降电机输出端固定连接有齿轮，所述升降杆上周向设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条绕升降杆旋转一周设置。

通过采用上述技术方案，升降电机控制齿轮旋转，进而控制与齿轮啮合的齿条进行移动，从而控制升降杆升降，从而实现清理组件靠近或远离接料仓。

本实用新型的进一步设置为：所述清理板形状与接料仓内壁形状契合。

通过采用上述技术方案，清理板形状与接料仓内壁形状契合，能够保证无死角的清理。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件的旋转中心与接料仓的中心线同轴设置。

通过采用上述技术方案，清理板在旋转时绕接料仓中心旋转，使清理板在清理时与接料仓内壁无死角接触。

本实用新型的进一步设置为：所述输送组件包括连接在接料仓底部的输送管，所述输送管的另一端与生产机连接，所述输送管上设置有输送泵。

通过采用上述技术方案，输送泵启动，控制输送管将接料仓内的涂料抽入生产机中，完成生产。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计有清理组件，通过清理板与接料仓内壁接触将剩余的涂料刮下，通过抽吸泵、抽吸支管与抽吸总管配合将刮下的涂料吸收进集料盒内，完成对接料仓的清理，能够在涂料桶将涂料送入接料仓并进行称重时提高称重的精度，保证白垫板生产的成品率。

2、本实用新型通过设计旋转电机控制转动杆转动，进而控制套设在转动杆外的升降杆转动，从而控制清理组件中的清理板在接料仓内旋转，能够对接料仓清理的彻底干净，保证下一次称重时不会受到剩余涂料的影响，提高称量精度。

3、本实用新型通过设计升降电机控制齿轮旋转，进而控制与齿轮啮合的齿条进行移动，从而控制升降杆升降，从而实现清理组件靠近或远离接料仓，不会影响涂料桶对接料仓内进行放料和称重台对接料仓进行称重。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型驱动组件和升降组件示意图。

图3是本实用新型清理组件剖视图。

图中，1、涂料桶；11、出料管；2、称重组件；21、接料仓；22、称重台；3、输送组件；31、输送管；32、输送泵；4、生产机；5、支撑架；6、驱动组件；61、旋转电机；62、转动杆；63、升降杆；7、清理组件；71、清理板；72、抽吸支管；73、抽吸总管；74、抽吸泵；75、集料盒；8、升降组件；81、升降电机；82、齿轮；83、齿条。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，一种用于白垫板生产涂料称重装置，包括涂料桶1以及位于涂料桶1一侧的称重组件2，涂料桶1靠近称重组件2的一侧设置有出料管11，称重组件2包括位于出料管11下方的接料仓21以及位于接料仓21下方的称重台22，接料仓21通过输送组件3运输涂料到生产机4中，称重组件2一侧设置有支撑架5，支撑架5上设置有驱动组件6和清理组件7，驱动组件6用于控制清理组件7在接料仓21内部旋转，驱动组件6包括设置在支撑架5上的旋转电机61、与旋转电机61输出端固定连接的转动杆62、套设在转动杆62外部的升降杆63，转动杆62的横截面设置为方形，升降杆63上设置有清理组件7；支撑架5上还设置有控制升降杆63升降的升降组件8，升降组件8包括设置在支撑架5上的升降电机81，升降电机81输出端固定连接有齿轮82，升降杆63上周向设置有齿条83，齿条83与齿轮82啮合，齿条83绕升降杆63旋转一周设置。

涂料桶1将涂料流入接料仓21中，称重台22对接料仓21和流入接料仓21中的涂料进行称重，输送组件3将接料仓21中定量的涂料抽入生产机4中，升降电机81控制齿轮82旋转，进而控制与齿轮82啮合的齿条83进行移动，从而控制升降杆63升降，从而实现清理组件7靠近或远离接料仓21，驱动组件6中旋转电机61旋转，控制转动杆62转动，带动套设在转动杆62外的升降杆63转动，从而带动清理组件7在接料仓21内部旋转，对接料仓21内壁上剩余的涂料进行清理。

如图2、图3所示，清理组件7包括固定设置在升降杆63上的清理板71，清理板71上设置有若干抽吸支管72，抽吸支管72与抽吸总管73连通，抽吸总管73上设置有抽吸泵74，抽吸总管73的另一端设置在集料盒75内，抽吸泵74和集料盒75设置在升降杆63上，清理板71形状与接料仓21内壁形状契合，本实施例中清理板71设有三个，并间隔120°设置，清理板71与接料仓21内壁接触，通过驱动组件6控制在接料仓21内旋转，将接料仓21内壁上的涂料刮下，并通过抽吸支管72、抽吸泵74、抽吸总管73将涂料吸出流入集料盒75内，完成清理。

如图2所示，驱动组件6的旋转中心与接料仓21的中心线同轴设置，清理板71在旋转时绕接料仓21中心旋转，使清理板71在清理时与接料仓21内壁无死角接触。

如图1所示，输送组件3包括连接在接料仓21底部的输送管31，输送管31的另一端与生产机4连接，输送管31上设置有输送泵32，输送泵32启动，控制输送管31将接料仓21内的涂料抽入生产机4中，完成生产。

Claims (7)

1.一种用于白垫板生产涂料称重装置，其特征在于：包括涂料桶(1)以及位于涂料桶(1)一侧的称重组件(2)，所述涂料桶(1)靠近称重组件(2)的一侧设置有出料管(11)，所述称重组件(2)包括位于出料管(11)下方的接料仓(21)以及位于接料仓(21)下方的称重台(22)，所述接料仓(21)通过输送组件(3)运输涂料到生产机(4)中，所述称重组件(2)一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有驱动组件(6)和清理组件(7)，所述驱动组件(6)用于控制清理组件(7)在接料仓(21)内部旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于白垫板生产涂料称重装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括设置在支撑架(5)上的旋转电机(61)、与旋转电机(61)输出端固定连接的转动杆(62)、套设在转动杆(62)外部的升降杆(63)，所述转动杆(62)的横截面设置为方形，所述升降杆(63)上设置有清理组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于白垫板生产涂料称重装置，其特征在于：所述清理组件(7)包括固定设置在升降杆(63)上的清理板(71)，所述清理板(71)上设置有若干抽吸支管(72)，所述抽吸支管(72)与抽吸总管(73)连通，所述抽吸总管(73)上设置有抽吸泵(74)，所述抽吸总管(73)的另一端设置在集料盒(75)内，所述抽吸泵(74)和集料盒(75)设置在升降杆(63)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于白垫板生产涂料称重装置，其特征在于：所述支撑架(5)上还设置有控制升降杆(63)升降的升降组件(8)，所述升降组件(8)包括设置在支撑架(5)上的升降电机(81)，所述升降电机(81)输出端固定连接有齿轮(82)，所述升降杆(63)上周向设置有齿条(83)，所述齿条(83)与齿轮(82)啮合，所述齿条(83)绕升降杆(63)旋转一周设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于白垫板生产涂料称重装置，其特征在于：所述清理板(71)形状与接料仓(21)内壁形状契合。

6.根据权利要求2所述的一种用于白垫板生产涂料称重装置，其特征在于：所述驱动组件(6)的旋转中心与接料仓(21)的中心线同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于白垫板生产涂料称重装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括连接在接料仓(21)底部的输送管(31)，所述输送管(31)的另一端与生产机(4)连接，所述输送管(31)上设置有输送泵(32)。