CN112854615A - 一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，涉及彩石金属瓦生产技术领域，包括传输设备，所述传输设备的顶部由左至右分别安装有喷胶机、洒砂机、吹砂机、面胶机和接瓦机。本发明中，设置有两个风机和八个出风口，为吹砂提供充足风力，浮砂清理彻底，提高了产能，采用第一传输带进行送料，改变了传统的第一传输带三角形状为不规则形状，使得第一传输带不会受到底胶附着，避免了对原材金属瓦的污染，在收集回流砂时，采用凹形传输带进行回收，边缘不会泄露彩砂，节约原材料，降低了成本，也能够防止浮砂造成污染，完成对原材料金属瓦的生产后，由接瓦机收集石金属瓦，改变了传统人工收集的方式，提高了产品品质，降低了次品率。

Description

一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线

技术领域

本发明涉及彩石金属瓦生产技术领域，尤其涉及一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线。

背景技术

彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层的新型高级屋面材料。因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用。

在传统的彩石金属瓦加工生产过程中，设置单个风机，5个出风口，造成风力不足，浮砂清理不彻底，影响多元化生产，收集回流砂传送带平带传送，边缘易泄露彩砂，浪费原材料，也难以清理，传送带易受到底胶附着，易污染原材金属瓦，同时，采用人工收集彩石金属瓦，容易损伤金属瓦，增加废品率，也易造成人员伤害，无法满足使用者的需求。

发明内容

本发明提供了一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，在使用时，设置有两个风机和八个出风口，为吹砂提供充足风力，浮砂清理彻底，提高了产能，采用第一传输带进行送料，改变了传统的第一传输带三角形状为不规则形状，使得第一传输带不会受到底胶附着，避免了对原材金属瓦的污染，在收集回流砂时，采用凹形传输带进行回收，边缘不会泄露彩砂，节约原材料，降低了成本，也能够防止浮砂造成污染，完成对原材料金属瓦的生产后，由接瓦机收集石金属瓦，改变了传统人工收集的方式，提高了产品品质，降低了次品率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，包括传输设备，所述传输设备的顶部由左至右分别安装有喷胶机、洒砂机、吹砂机、面胶机和接瓦机，

所述传输设备包括传输架，所述传输架的顶部转动设置有两个第一轴杆，两个所述第一轴杆的圆周壁上均固定安装有两个第一传输轮和两个齿轮，四个所述齿轮之间连接有链条，其中一个所述第一轴杆的一端固定安装有第一从动轮，所述传输架内固定安装有传输电机，所述传输电机的输出轴上固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间连接有传输皮带，所述传输架上转动设置有多个第二轴杆，多个所述第二轴杆的圆周壁上均固定安装有两个第二从动轮，且多个第二从动轮与其中两个第一传输轮之间连接有两个第一传输带，所述传输架的顶部转动设置有第三轴杆，所述第三轴杆的圆周壁上固定安装有两个第三从动轮，两个所述第三从动轮与两个第一从动轮之间连接有两个第二传输带；

所述传输架内固定安装有吹砂回收设备，且吹砂回收设备的顶部与吹砂机的出口连通，所述传输架内固定安装有提升设备。

优选的，所述吹砂机包括吹砂箱，所述吹砂箱的进气口固定安装有两个风机，所述吹砂箱内固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有八个出风口。

优选的，所述吹砂回收设备包括两组立柱，每组两个所述立柱之间均转动设置有旋转杆，两个所述旋转杆的外壁上套设凹形传输带。

优选的，其中一个旋转杆的一端固定安装有第一回收轮，其中一个所述立柱的一侧固定安装有回收电机，所述回收电机的输出轴上固定安装有第二回收轮，所述第二回收轮与第一回收轮之间连接有回收皮带。

优选的，两组所述立柱的顶部固定安装有罩体，所述罩体的顶部延伸有下料斗，所述下料斗的顶部与吹砂机的出口连通，所述下料斗内固定安装有两个倾斜板。

优选的，所述洒砂机的顶部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的底部连通设置有下料管，所述下料管远离收集箱的一端与洒砂机的入料口连接，所述收集箱的顶部连通设置有加料管。

优选的，所述提升设备包括存储箱，所述存储箱的一侧固定安装有提升箱，且提升箱的一侧开设有与存储箱连通的回料口。

优选的，所述提升箱内开设有圆柱内腔，所述圆柱内腔内转动设置有提升轴，所述提升轴的顶部固定安装有第一提升轮，且第一提升轮位于提升箱的上方，所述提升轴的圆周壁上固定安装有螺旋叶。

优选的，所述提升箱远离传输设备的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有提升电机，所述提升电机的输出轴上固定安装有第二提升轮，所述第二提升轮与第一提升轮之间连接有提升皮带，所述提升箱的一侧连通设置有出料管，且出料管远离提升箱的一端与收集箱连通。

优选的，所述存储箱的底部内壁呈倾斜状结构，且存储箱位于凹形传输带的一端下方。

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，具备以下有益效果：

本发明，在使用时，设置有两个风机和八个出风口，为吹砂提供充足风力，浮砂清理彻底，提高了产能，采用第一传输带进行送料，改变了传统的第一传输带三角形状为不规则形状，使得第一传输带不会受到底胶附着，避免了对原材金属瓦的污染，在收集回流砂时，回收电机带动第二回收轮转动，进而通过回收皮带和第一回收轮，使得凹形传输带转动，对浮砂进行收集，浮砂掉落至存储箱内，再进入到圆柱内腔内，提升电机带动提升轴转动，使得螺旋叶带动浮砂向上移动，通过出料管进入到收集箱内，在进入到洒砂机内重新利用，采用凹形传输带进行回收，边缘不会泄露彩砂，节约原材料，降低了成本，也能够防止浮砂造成污染，完成对原材料金属瓦的生产后，由接瓦机收集石金属瓦，改变了传统人工收集的方式，提高了产品品质，降低了次品率，节省人力，减少安全事故。

附图说明

图1为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线的正视图；

图2为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线的背视图；

图3为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线的仰视图；

图4为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线传输设备的立体图；

图5为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线提升设备的立体图；

图6为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线提升设备的剖视图；

图7为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线吹砂机的剖视图；

图8为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线吹砂回收设备的立体图；

图9为本发明一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线罩体的剖视图。

图中标号说明：1、传输设备；101、传输架；102、第一轴杆；103、第一传输轮；104、齿轮；105、第一从动轮；106、传输电机；107、第一主动轮；108、传输皮带；109、第二轴杆；110、第二从动轮；111、第一传输带；112、第三轴杆；113、链条；114、第三从动轮；115、第二传输带；2、喷胶机；3、洒砂机；4、吹砂机；401、吹砂箱；402、风机；403、隔板；404、出风口；5、面胶机；6、接瓦机；7、支撑柱；8、收集箱；9、吹砂回收设备；901、立柱；902、回收电机；903、第二回收轮；904、回收皮带；905、第一回收轮；906、旋转杆；907、凹形传输带；908、罩体；909、下料斗；910、倾斜板；10、提升设备；1001、提升箱；1002、存储箱；1003、回料口；1004、提升轴；1005、第一提升轮；1006、出料管；1007、支撑板；1008、提升电机；1009、第二提升轮；1010、提升皮带；1011、圆柱内腔；1012、螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-9，一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，包括传输设备1，传输设备1的顶部由左至右分别安装有喷胶机2、洒砂机3、吹砂机4、面胶机5和接瓦机6，

传输设备1包括传输架101，传输架101的顶部转动设置有两个第一轴杆102，两个第一轴杆102的圆周壁上均固定安装有两个第一传输轮103和两个齿轮104，四个齿轮104之间连接有链条113，其中一个第一轴杆102的一端固定安装有第一从动轮105，传输架101内固定安装有传输电机106，传输电机106的输出轴上固定安装有第一主动轮107，第一主动轮107与第一从动轮105之间连接有传输皮带108，传输架101上转动设置有多个第二轴杆109，多个第二轴杆109的圆周壁上均固定安装有两个第二从动轮110，且多个第二从动轮110与其中两个第一传输轮103之间连接有两个第一传输带111，传输架101的顶部转动设置有第三轴杆112，第三轴杆112的圆周壁上固定安装有两个第三从动轮114，两个第三从动轮114与两个第一从动轮105之间连接有两个第二传输带115，在使用时，原材金属瓦放置到第一传输带111上，启动传输电机106，传输电机106带动第一传输带111、链条113和第二传输带115运行，带动原材金属瓦依次通过喷胶机2、洒砂机3、吹砂机4和面胶机5，喷胶机2对原材金属瓦上底胶，洒砂机3在金属瓦的表面洒一层彩砂，吹砂机4通过风机402清理多余浮砂，面胶机5喷洒面胶，之后由第二传输带115传输至接瓦机6，自动接出彩砂金属瓦，设置的第一传输带111由传统的三角形改变呈不规则形状，使得第一传输带111不会受到底胶附着，避免了对原材金属瓦的污染，喷胶机2、洒砂机3、面胶机5和接瓦机6可以根据使用需求选择对应的型号，在此不再赘述。

请参阅图1和图7，传输架101内固定安装有吹砂回收设备9，且吹砂回收设备9的顶部与吹砂机4的出口连通，传输架101内固定安装有提升设备10，吹砂机4包括吹砂箱401，吹砂箱401的进气口固定安装有两个风机402，吹砂箱401内固定安装有隔板403，隔板403的顶部开设有八个出风口404，在金属瓦传输至吹砂机4内后，启动风机402，风机402产生的风通过八个出风口404吹出，将对于的浮砂吹落至吹砂回收设备9内，进行回收，设置有两个风机402和八个出风口404，为吹砂提供充足风力，浮砂清理彻底，提高了产能。

请参阅图1和图8-9，吹砂回收设备9包括两组立柱901，每组两个立柱901之间均转动设置有旋转杆906，两个旋转杆906的外壁上套设凹形传输带907，其中一个旋转杆906的一端固定安装有第一回收轮905，其中一个立柱901的一侧固定安装有回收电机902，回收电机902的输出轴上固定安装有第二回收轮903，第二回收轮903与第一回收轮905之间连接有回收皮带904，两组立柱901的顶部固定安装有罩体908，罩体908的顶部延伸有下料斗909，下料斗909的顶部与吹砂机4的出口连通，下料斗909内固定安装有两个倾斜板910，洒砂机3的顶部固定安装有四个支撑柱7，四个支撑柱7的顶部固定安装有收集箱8，收集箱8的底部连通设置有下料管，下料管远离收集箱8的一端与洒砂机3的入料口连接，收集箱8的顶部连通设置有加料管，使用时，启动回收电机902，回收电机902通过输出轴带动第二回收轮903转动，由于第二回收轮903通过回收皮带904与第一回收轮905连接，会使得凹形传输带907转动，带动对于的浮砂移动，将对于的浮砂送至提升设备10内，设置的倾斜板910，可以使得对于的浮砂均匀的掉落到凹形传输带907上，采用凹形传输带907进行回收，边缘不会泄露彩砂，节约原材料。

请参阅图1-6，提升设备10包括存储箱1002，存储箱1002的一侧固定安装有提升箱1001，且提升箱1001的一侧开设有与存储箱1002连通的回料口1003，提升箱1001内开设有圆柱内腔1011，圆柱内腔1011内转动设置有提升轴1004，提升轴1004的顶部固定安装有第一提升轮1005，且第一提升轮1005位于提升箱1001的上方，提升轴1004的圆周壁上固定安装有螺旋叶1012，提升箱1001远离传输设备1的一侧固定安装有支撑板1007，支撑板1007的顶部固定安装有提升电机1008，提升电机1008的输出轴上固定安装有第二提升轮1009，第二提升轮1009与第一提升轮1005之间连接有提升皮带1010，提升箱1001的一侧连通设置有出料管1006，且出料管1006远离提升箱1001的一端与收集箱8连通，存储箱1002的底部内壁呈倾斜状结构，且存储箱1002位于凹形传输带907的一端下方，掉落至存储箱1002内的浮砂，会沿着倾斜面进入到提升箱1001内，设置的提升电机1008的输出轴带动第二提升轮1009转动，由于第二提升轮1009通过提升皮带1010与第一提升轮1005连接，会使得第一提升轮1005带动提升轴1004转动，进而使得螺旋叶1012转动，将浮砂送入出料管1006内，进入到收集箱8内，在进入到洒砂机3内，重新利用，节约原材料，降低了成本，也能够防止浮砂造成污染。

使用时，放入金属瓦，通过传输设备1送入喷胶机2喷底胶，之后传输至洒砂机3，在金属瓦表面洒一层彩砂，并通过链条113送至吹砂机内，通过风机402清理多余浮砂，对于浮砂通过下部的凹形传输带907送至提升设备10，回收重新送入洒砂机3，金属瓦则传输至面胶机5喷洒面胶，之后传输至接瓦机6，自动接出彩石金金属瓦，本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，包括传输设备（1），所述传输设备（1）的顶部由左至右分别安装有喷胶机（2）、洒砂机（3）、吹砂机（4）、面胶机（5）和接瓦机（6），其特征在于：

所述传输设备（1）包括传输架（101），所述传输架（101）的顶部转动设置有两个第一轴杆（102），两个所述第一轴杆（102）的圆周壁上均固定安装有两个第一传输轮（103）和两个齿轮（104），四个所述齿轮（104）之间连接有链条（113），其中一个所述第一轴杆（102）的一端固定安装有第一从动轮（105），所述传输架（101）内固定安装有传输电机（106），所述传输电机（106）的输出轴上固定安装有第一主动轮（107），所述第一主动轮（107）与第一从动轮（105）之间连接有传输皮带（108），所述传输架（101）上转动设置有多个第二轴杆（109），多个所述第二轴杆（109）的圆周壁上均固定安装有两个第二从动轮（110），且多个第二从动轮（110）与其中两个第一传输轮（103）之间连接有两个第一传输带（111），所述传输架（101）的顶部转动设置有第三轴杆（112），所述第三轴杆（112）的圆周壁上固定安装有两个第三从动轮（114），两个所述第三从动轮（114）与两个第一从动轮（105）之间连接有两个第二传输带（115）；

所述传输架（101）内固定安装有吹砂回收设备（9），且吹砂回收设备（9）的顶部与吹砂机（4）的出口连通，所述传输架（101）内固定安装有提升设备（10）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，所述吹砂机（4）包括吹砂箱（401），所述吹砂箱（401）的进气口固定安装有两个风机（402），所述吹砂箱（401）内固定安装有隔板（403），所述隔板（403）的顶部开设有八个出风口（404）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，所述吹砂回收设备（9）包括两组立柱（901），每组两个所述立柱（901）之间均转动设置有旋转杆（906），两个所述旋转杆（906）的外壁上套设凹形传输带（907）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，其中一个旋转杆（906）的一端固定安装有第一回收轮（905），其中一个所述立柱（901）的一侧固定安装有回收电机（902），所述回收电机（902）的输出轴上固定安装有第二回收轮（903），所述第二回收轮（903）与第一回收轮（905）之间连接有回收皮带（904）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，两组所述立柱（901）的顶部固定安装有罩体（908），所述罩体（908）的顶部延伸有下料斗（909），所述下料斗（909）的顶部与吹砂机（4）的出口连通，所述下料斗（909）内固定安装有两个倾斜板（910）。

6.根据权利要求3所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，所述洒砂机（3）的顶部固定安装有四个支撑柱（7），四个所述支撑柱（7）的顶部固定安装有收集箱（8），所述收集箱（8）的底部连通设置有下料管，所述下料管远离收集箱（8）的一端与洒砂机（3）的入料口连接，所述收集箱（8）的顶部连通设置有加料管。

7.根据权利要求6所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，所述提升设备（10）包括存储箱（1002），所述存储箱（1002）的一侧固定安装有提升箱（1001），且提升箱（1001）的一侧开设有与存储箱（1002）连通的回料口（1003）。

8.根据权利要求7所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，所述提升箱（1001）内开设有圆柱内腔（1011），所述圆柱内腔（1011）内转动设置有提升轴（1004），所述提升轴（1004）的顶部固定安装有第一提升轮（1005），且第一提升轮（1005）位于提升箱（1001）的上方，所述提升轴（1004）的圆周壁上固定安装有螺旋叶（1012）。

9.根据权利要求8所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，所述提升箱（1001）远离传输设备（1）的一侧固定安装有支撑板（1007），所述支撑板（1007）的顶部固定安装有提升电机（1008），所述提升电机（1008）的输出轴上固定安装有第二提升轮（1009），所述第二提升轮（1009）与第一提升轮（1005）之间连接有提升皮带（1010），所述提升箱（1001）的一侧连通设置有出料管（1006），且出料管（1006）远离提升箱（1001）的一端与收集箱（8）连通。

10.根据权利要求7所述的一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线，其特征在于，所述存储箱（1002）的底部内壁呈倾斜状结构，且存储箱（1002）位于凹形传输带（907）的一端下方。

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