CN212150515U - 凹型输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护的凹型输送装置,包括固定支架,设于固定支架上的托辊支撑机构,以及输送带;托辊支撑机构包括第一托辊组件,及位于第一托辊组件两侧的第二托辊组件和第三托辊组件;第一托辊组件包括第一安装板,相对第一安装板设置的第二安装板,以及可转动地连接于第一安装板及第二安装板的托辊;第一安装板及第二安装板可滑动地连接于固定支架,且第一安装板及第二安装板做相对于托辊相背运动时,第一安装板及第二安装板能够脱离托辊。本实用新型在更换托辊时,无需将输送带抬高,可从输送带的侧面将托辊移进或者移出,以此避免使用吊装工具,进而具有便于对托辊更换,降低托辊的更换成本。
Description
技术领域
本实用新型属于输送带相关的技术领域,特别是涉及一种凹型输送装置。
背景技术
凹型输送装置通常用于运送颗粒或者粉状的物料,以防止物料在运输的过程中发生外泄。凹型输送装置上凹型输送带由安装于固定支架的三组托辊组件支撑并形成,其中位于中间的托辊组件相对于固定支架平行设置,而两侧的两个托辊组件则相对于固定支架呈一定的倾斜角。
目前,企业在维护或者更换凹型输送带中间位置的托辊组件时,需要将托辊组件从固定支架上拆卸下来,为此,企业通常采用吊装工具将凹型输送带吊起,以使凹型输送带完全脱离托辊组件,并要求输送带与托辊之间具有足够的间隙,以便于工人将待拆卸的托辊组件中的托辊拆卸下来,并更换新的托辊。
上述的方式能够实现将位于中间位置的托辊从固定支架上拆卸下来,然而吊装工具的辅助使用,其需涉及到多个工人之间的配合,操作繁琐,且吊装工具的使用成本高,另外一方面,吊装工具对使用环境具有一定的要求,从而增加了企业对于更换托辊组件的成本。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中存在的技术问题,提供一种凹型输送装置。
具体地,一种凹型输送装置,包括固定支架,设于所述固定支架上的托辊支撑机构,以及输送带;所述托辊支撑机构包括第一托辊组件,及位于所述第一托辊组件两侧的第二托辊组件和第三托辊组件,所述第二托辊组件及所述第三托辊组件与所述第一托辊组件之间分别形成有倾斜角,以使所述输送带呈凹型;所述第一托辊组件包括第一安装板,相对所述第一安装板设置的第二安装板,以及可转动地连接于所述第一安装板及所述第二安装板的托辊;所述第一安装板及所述第二安装板可滑动地连接于所述固定支架,且所述第一安装板及所述第二安装板做相对于所述托辊相背运动时,所述第一安装板及所述第二安装板能够脱离所述托辊。
作为本实用新型的优选方案,所述第一安装板固接有第一支撑斜块,所述固定支架设有匹配于所述第一支撑斜块的第一斜面,所述第一安装板通过所述第一支撑斜块与所述第一斜面之间的配合滑动连接;及/或,所述第二安装板固接有第二支撑斜块,所述固定支架设有匹配于所述第二支撑斜块的第二斜面,所述第二安装板通过所述第二支撑斜块与所述第二斜面之间的配合滑动连接。
作为本实用新型的优选方案,所述第一支撑斜块及/或所述第二支撑斜块设为三角形结构。
作为本实用新型的优选方案,所述固定支架在所述第一斜面的位置开设有第一条槽,所述第一安装板相对于所述第一条槽部分向下伸出,且所述第一安装板能够沿所述第一条槽的方向做相对于所述固定支架的滑动。
作为本实用新型的优选方案,所述固定支架在所述第二斜面的位置开设有第二条槽,所述第二安装板相对于所述第二条槽部分向下伸出,且所述第二安装板能够沿所述第二条槽的方向做相对于所述固定支架的滑动。
作为本实用新型的优选方案,所述第一安装板及所述第二安装板伸出所述固定支架的部分贯穿有调节杆,所述调节杆能够驱动所述第一安装板及所述第二安装板进行相向运动。
作为本实用新型的优选方案,所述调节杆伸出所述第一安装板及所述第二安装板的两个端部上分别螺接有一螺母。
作为本实用新型的优选方案,所述第一安装板及所述第二安装板贯穿有连接杆,所述连接杆与所述第一安装板及所述第二安装板间隙配合。
作为本实用新型的优选方案,所述连接杆的横截面呈圆形。
作为本实用新型的优选方案,所述连接杆的长度大于所述调节杆的长度。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所提供的凹型输送装置,利用第一安装板及第二安装板与固定支架之间的滑动连接,使得该凹型输送装置工作时,可通过驱动第一安装板及第二安装板做相对于固定支架的相向或者相背运动,实现对托辊的拆装,使得该凹型输送装置在更换托辊时,无需将输送带抬高,可从输送带的侧面将托辊移进或者移出,以此避免使用吊装工具,进而具有便于对托辊更换,降低托辊的更换成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式所提供的凹型输送装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施方式所提供的凹型输送装置更换托辊时的结构示意图。
其中,10、固定支架;11、第一斜面;12、第二斜面;20、输送带;30、第一托辊组件;31、第一安装板;311、第一支撑斜块;32、第二安装板;321、第二支撑斜块;33、托辊;34、调节杆;35、螺母;36、连接杆;40、第二托辊组件;50、第三托辊组件。
具体实施例
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型一实施方式所提供的凹型输送装置,包括固定支架10,设于固定支架10上的托辊支撑机构,以及输送带20。
其中,托辊支撑机构包括第一托辊组件30,及位于第一托辊组件30两侧的第二托辊组件40和第三托辊组件50;第二托辊组件40及第三托辊组件50与第一托辊组件30之间分别形成有倾斜角,以使输送带20呈凹型。
在本实施方式中,第一托辊组件30包括第一安装板31,相对第一安装板31设置的第二安装板32,以及可转动地连接于第一安装板31及第二安装板32的托辊33;其中第一安装板31及第二安装板32可滑动地连接于固定支架10,且第一安装板31及第二安装板32做相对于托辊33相背运动时,第一安装板31及第二安装板32能够脱离托辊33。也就是说,本实施方式的凹型输送装置工作时,可通过驱动第一安装板31及第二安装板32相背运动时,即可实现将托辊33从第一安装板31及第二安装板32上拆卸下来,进而实现将第一托辊组件30上托辊33从该固定支架10上拆卸下来;反之当第一安装板31及第二安装板32相向运动时,即可将置于固定支架10上的托辊33装配于第一安装板31及第二安装板32。当然了需要说明的是,第一安装板31及第二安装板32上分别开设有供托辊33上中心轴311装配的插槽(图未示),且托辊33能够可转动地装配于第一安装板31及第二安装板32的插槽。
可以理解,当托辊33装配于第一安装板31及第二安装板32时,托辊33与固定支架10之间形成有一定间隙,亦即托辊33被第一安装板31及第二安装板32架空。故此,当本实施方式的第一安装板31及第二安装板32相背运动时,第一安装板31及第二安装板32能够带动托辊33下降,直至托辊33与固定支架10接触;反之,第一安装板31及第二安装板32则能够带动托辊33上升,并最终实现对托辊33的架空。
具体地,第一安装板31固接有第一支撑斜块311,固定支架10设有匹配于第一支撑斜块311的第一斜面11,第一安装板31通过第一支撑斜块311与第一斜面11之间的配合滑动连接;及/或,第二安装板32固接有第二支撑斜块312,固定支架10设有匹配于第二支撑斜块312的第二斜面12,第二安装板32通过第二支撑斜块312与第二斜面12之间的配合滑动连接。优选地,将第一安装板31及第二安装板32均设为上述所示的结构,并与固定支架10配合。也就是说,本实施方式的第一安装板31及第二安装板32均以斜面配合的方式装配于固定支架10,使得第一安装板31及第二安装板32做相对于托辊33运动的同时,能够同时实现对托辊33的升降驱动。
其中,第一支撑斜块311及/或第二支撑斜块312设为三角形结构,以此提高第一安装板31及/或第二安装板32在固定支架10上滑动时的稳定性。当然了,第一支撑斜块311及/或第二支撑斜块312优选为实体结构。
在本实施方式中,固定支架10在第一斜面11的位置开设有第一条槽(图未示),第一安装板31相对于第一条槽部分向下伸出,且第一安装板31能够沿第一条槽的方向做相对于固定支架10的滑动。也就是说,本实施方式能够以第一安装板31向下伸出固定支架10的部分作为驱动部,并通过对驱动部的驱动实现对第一安装板31在固定支架10上滑动的驱动,以此便于对第一安装板31在固定支架10上滑动的驱动;同时,第一安装板31沿第一条槽的方向在固定支架10上滑动,使得该第一条槽的槽壁对第一安装板31在固定支架10上的滑动起到导引的作用,以此确保第一安装板31在固定支架10上滑动时能够准确地托辊33进行拆卸。
同理,本实施方式的固定支架10在第二斜面12的位置开设有第二条槽(图未示),第二安装板32相对于第二条槽部分向下伸出,且第二安装板32能够沿第二条槽的方向做相对于固定支架10的滑动。
其中,第一安装板31及第二安装板32伸出固定支架10的部分贯穿有调节杆34,调节杆34能够驱动第一安装板31及第二安装板32进行相向运动,以此便于对第一安装板31及第二安装板32相向运动的驱动。
具体地,调节杆34伸出第一安装板31及第二安装板32的两个端部上分别螺接有一螺母35,使得本实施方式用调节杆34实现对第一安装板31及第二安装板32相向运动的驱动时,可通过旋拧其中一个螺母35,并利用旋拧的螺母35与调节杆34之间相配合的螺纹结构,及另一个螺母35抵靠在第一安装板31或者第二安装板32上并实现限位,以此实现对第一安装板31及第二安装板32相向运动的驱动,且通过旋拧螺母35实现对第一安装板31及第二安装板32相向运动的驱动,以便于对第一安装板31及第二安装板32相向运动的驱动。当然了需要说明的是,对第一安装板31及第二安装板32进行相背运动时,可用螺母35进行驱动限位,防止第一安装板31及第二安装板32快速地脱离托辊33。
进一步地,第一安装板31及第二安装板32贯穿有连接杆36,连接杆36与第一安装板31及第二安装板32分别间隙配合,使得本实施方式在旋拧螺母35并对第一安装板31及第二安装板32进行相向运动的驱动时,第一安装板31及第二安装板32能够做相对于连接杆36的滑动,以此对第一安装板31及第二安装板32的相向或者相背运动起到导向的作用,同时利用第一安装板31及第二安装板32与连接杆36之间的间隙配合,能够实现对第一安装板31及第二安装板32抗弯折的作用,防止在旋拧螺母3时,第一安装板31及第二安装板32发生形变。
其中,连接杆36的横截面呈圆形,以此提高连接杆36与第一安装板31及第二安装板32的接触面积。当然了需要说明的是,连接杆36的横截面不局限于为圆形,对本领域技术人员还可将连接杆36的横截面设为椭圆形、方形或者其它不规则形状。
需要说明的是,连接杆36的长度大于调节杆35的长度,使得第一安装板31及第二安装板32在未用螺母35进行旋拧调节时,连接杆36能够对第一安装板31及第二安装板32的相向或者相背运动进行导向,进一步便于对第一安装板31及第二安装板32在固定支架10上的滑动驱动。
本实用新型所提供的凹型输送装置,利用第一安装板及第二安装板与固定支架之间的滑动连接,使得该凹型输送装置工作时,可通过驱动第一安装板及第二安装板做相对于固定支架的相向或者相背运动,实现对托辊的拆装,使得该凹型输送装置在更换托辊时,无需将输送带抬高,可从输送带的侧面将托辊移进或者移出,以此避免使用吊装工具,进而具有便于对托辊更换,降低托辊的更换成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种凹型输送装置,包括固定支架,设于所述固定支架上的托辊支撑机构,以及输送带;所述托辊支撑机构包括第一托辊组件,及位于所述第一托辊组件两侧的第二托辊组件和第三托辊组件,所述第二托辊组件及所述第三托辊组件与所述第一托辊组件之间分别形成有倾斜角,以使所述输送带呈凹型;其特征在于,所述第一托辊组件包括第一安装板,相对所述第一安装板设置的第二安装板,以及可转动地连接于所述第一安装板及所述第二安装板的托辊;所述第一安装板及所述第二安装板可滑动地连接于所述固定支架,且所述第一安装板及所述第二安装板做相对于所述托辊相背运动时,所述第一安装板及所述第二安装板能够脱离所述托辊。
2.根据权利要求1所述的凹型输送装置,其特征在于,所述第一安装板固接有第一支撑斜块,所述固定支架设有匹配于所述第一支撑斜块的第一斜面,所述第一安装板通过所述第一支撑斜块与所述第一斜面之间的配合滑动连接;及/或,所述第二安装板固接有第二支撑斜块,所述固定支架设有匹配于所述第二支撑斜块的第二斜面,所述第二安装板通过所述第二支撑斜块与所述第二斜面之间的配合滑动连接。
3.根据权利要求2所述的凹型输送装置,其特征在于,所述第一支撑斜块及/或所述第二支撑斜块设为三角形结构。
4.根据权利要求2所述的凹型输送装置,其特征在于,所述固定支架在所述第一斜面的位置开设有第一条槽,所述第一安装板相对于所述第一条槽部分向下伸出,且所述第一安装板能够沿所述第一条槽的方向做相对于所述固定支架的滑动。
5.根据权利要求4所述的凹型输送装置,其特征在于,所述固定支架在所述第二斜面的位置开设有第二条槽,所述第二安装板相对于所述第二条槽部分向下伸出,且所述第二安装板能够沿所述第二条槽的方向做相对于所述固定支架的滑动。
6.根据权利要求5所述的凹型输送装置,其特征在于,所述第一安装板及所述第二安装板伸出所述固定支架的部分贯穿有调节杆,所述调节杆能够驱动所述第一安装板及所述第二安装板进行相向运动。
7.根据权利要求6所述的凹型输送装置,其特征在于,所述调节杆伸出所述第一安装板及所述第二安装板的两个端部上分别螺接有一螺母。
8.根据权利要求6所述的凹型输送装置,其特征在于,所述第一安装板及所述第二安装板贯穿有连接杆,所述连接杆与所述第一安装板及所述第二安装板间隙配合。
9.根据权利要求8所述的凹型输送装置,其特征在于,所述连接杆的横截面呈圆形。
10.根据权利要求8所述的凹型输送装置,其特征在于,所述连接杆的长度大于所述调节杆的长度。
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CN202020347119.7U CN212150515U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 凹型输送装置 |
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CN112854615A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 山东铭胜机械有限公司 | 一种全自动彩石金属瓦喷胶洒砂流水线 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020347119.7U patent/CN212150515U/zh active Active
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