CN110789956A - 皮带逆止装置 - Google Patents

Abstract

本发明请求保护的皮带逆止装置，包括固定支架，可移动地连接于所述固定支架上的上夹板和下夹板，及托辊；所述上夹板和所述下夹板分居在所述下皮带的上下两侧，其中所述上夹板和所述下夹板在设于所述固定支架上的部分之间以预压缩的方式设置有支撑弹簧，且所述上夹板和所述下夹板受所述下皮带的驱动做相对于所述固定支架移动时，所述上夹板和所述下夹板配合能够压缩所述支撑弹簧并夹紧所述下皮带；所述托辊可移动地设置在所述固定支架上，且所述托辊通过与所述下皮带的配合，能够控制所述下皮带选择性地驱动所述上夹板或所述下夹板。本发明对皮带的逆止由机械结构传动实现，且无需外置动力源，具有便于后续的维修及保养的作用。

Description

皮带逆止装置

技术领域

本发明属于皮带输送相关的技术领域，特别是涉及一种皮带逆止装置。

背景技术

皮带输送机是常用的输送设备。其中，皮带输送机下皮带倾斜设置，用于将物料由低处移送至高处，由于皮带输送机在使用的过程中，存在突发停电，设备故障等原因而非正常停止时，由于皮带上置于的物料在重力的作用下，会驱动皮带发生逆转，从而造成皮带上物料从皮带的下方位置滑落，这样不仅会造成物料的损失，而且存在因物料的滑落而导致物料的堆积，并引发压垮设备等的安全事故。

为此，人们需要在皮带输送设备上设置逆止器以阻止上述情形的发生，目前现有的逆止器通常作用于减速机或者辊筒轴上，其解决了皮带受物料作用而逆转的情形。然而，作用于减速机或者辊筒轴上的逆止器使用时，其维修困难，且保养周期短，满足不了人们对于皮带逆止的使用需求。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种安装于下皮带所在位置的皮带逆止装置。

具体地，一种皮带逆止装置，包括固定支架，可移动地连接于所述固定支架上的上夹板和下夹板，及托辊；所述上夹板和所述下夹板分居在所述下皮带的上下两侧，其中所述上夹板和所述下夹板在设于所述固定支架上的部分之间以预压缩的方式设置有支撑弹簧，且所述上夹板和所述下夹板受所述下皮带的驱动做相对于所述固定支架移动时，所述上夹板和所述下夹板配合能够压缩所述支撑弹簧并夹紧所述下皮带；所述托辊可移动地设置在所述固定支架上，且所述托辊通过与所述下皮带的配合，能够控制所述下皮带选择性地驱动所述上夹板或所述下夹板。

作为本发明的优选方案，所述固定支架上对称地开设有第一连接孔和第二连接孔，所述上夹板和所述下夹板通过所述第一连接孔及所述第二连接孔可移动地安装于所述固定支架。

作为本发明的优选方案，所述上夹板和所述下夹板分别抵靠于所述固定支架上第一连接孔及第二连接孔的两侧孔壁；其中所述第一连接孔和所述第二连接孔上两侧孔壁之间的间距朝远离所述托辊的方向逐渐减小。

作为本发明的优选方案，所述固定支架上第一连接孔及第二连接孔上用于抵靠所述上夹板的一侧孔壁设为斜面状结构，所述固定支架上第一连接孔及第二连接孔上用于抵靠述下夹板的一侧孔壁设为平面状结构。

作为本发明的优选方案，所述上夹板上面向所述下夹板的一侧端面，与所述下夹板上面向所述上夹板的一侧端面平行设置。

作为本发明的优选方案，所述固定支架上设有两个提拉机构，所述提拉机构能够同时作用于所述上夹板和所述下夹板，用以辅助所述上夹板和所述下夹板做相对于所述固定支架的移动。

作为本发明的优选方案，所述提拉机构包括螺接在所述固定支架上的调节丝杠，及固接于所述调节丝杠的牵引拉簧；其中所述牵引拉簧在远离所述调节丝杠的一端通过两根牵引绳分别与所述上夹板及所述下夹板连接固定。

作为本发明的优选方案，所述固定支架上开设有两个对称的斜槽，所述托辊通过两个所述斜槽可移动地安装于所述固定支架，且当所述托辊受所述下皮带驱动移动至所述固定支架上斜槽顶部的位置时，所述托辊能够控制所述下皮带脱离所述下夹板，反之则所述下皮带与所述下夹板接触配合。

作为本发明的优选方案，所述下夹板和/或所述上夹板在面向所述下皮带的一侧端面上设有橡胶摩擦层。

作为本发明的优选方案，所述固定支架包括分居在所述下皮带两侧的第一安装板和第二安装板，所述上夹板的两侧端部和/或所述下夹板的两侧端分别设有弯折凸板，用以将所述上夹板和/或所述下夹板限位在所述第一安装板及所述第二安装板上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的皮带逆止装置结构简单，能够利用皮带逆转时下皮带的运动驱动上夹板和下夹板在固定支架上运动，并实现对下皮带的夹紧，以此实现该皮带逆止装置对皮带的逆止作用，使得皮带逆止装置对皮带的逆止由机械结构传动实现，且无需外置动力源，具有便于后续的维修及保养的作用；同时托辊与下皮带的配合，能够控制下皮带与下夹板或上夹板之间的驱动配合，以此规避下皮带正常运行过程中因与下夹板或者上夹板之间的接触摩擦而引发的磨损，进而起到延长该皮带逆止装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一实施方式所提供的皮带逆止装置与正常运行时的下皮带的装配结构示意图。

图2为本发明一实施方式所提供的皮带逆止装置与逆转时的下皮带的装配结构示意图。

其中，10、固定支架；101、第一连接孔；102、第二连接孔；11、第一安装板；12、第二安装板；20、上夹板；30、下夹板；40、托辊；50、支撑弹簧；61、调节丝杠；62、牵引拉簧；63、牵引绳；101、第一连接孔；102、第二连接孔；103、斜槽；200、下皮带；230、弯折凸板。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本发明请求保护的皮带逆止装置，安装于下皮带200的位置，通过对下皮带200的逆止限位，实现对装配有该皮带逆止装置的皮带输送机上皮带的逆止，且具体安装于皮带输送机上的皮带逆止装置可以根据使用的需求设为多个，由于该皮带逆止装置工作时的动力源由下皮带200提供，以此实现该皮带逆止装置工作时的同步性，进而确保对皮带输送机下皮带的逆止作业。需要说明的是，所述下皮带200具体为皮带输送设备上皮带位于下方的部分。

请参阅图1、图2，本发明一实施方式所提供的皮带逆止装置，包括固定支架10，可移动地连接于所述固定支架10上的上夹板20和下夹板30，及托辊40。

在本实施方式中，所述上夹板20和所述下夹板30分居在所述下皮带200的上下两侧，其中所述上夹板20和所述下夹板30在设于所述固定支架10上的部分之间以预压缩的方式设置有支撑弹簧50，使得所述支撑弹簧50能够撑开所述上夹板20和所述下夹板30。且所述上夹板20和所述下夹板30受所述下皮带200的驱动做相对于所述固定支架10移动时，所述上夹板20和所述下夹板30配合能够压缩所述支撑弹簧50并夹紧所述下皮带200，以此实现对所述下皮带200的逆止限位。

具体地，所述固定支架10上对称地开设有第一连接孔101和第二连接孔102，所述上夹板20和所述下夹板30通过所述第一连接孔101及所述第二连接孔102可移动地安装于所述固定支架10。也就是说，本实施方式的上夹板20和下夹板30安装在所述固定支架10的第一连接孔101和第二连接孔102的位置处。

其中，所述上夹板20和所述下夹板30分别抵靠于所述固定支架10上第一连接孔101及第二连接孔102的两侧孔壁，所述第一连接孔101和所述第二连接孔102上两侧孔壁之间的间距朝远离所述托辊40的方向逐渐减小，使得所述上夹板20和所述下夹板30沿着所述第一连接孔101及第二连接孔102的孔壁方向移动时，所述上夹板20和所述下夹板30能够朝向所述下皮带200的方向运动，直至所述上夹板20和所述下夹板30夹紧所述下皮带200，并实现对所述下皮带200的夹紧限位。

在本实施方式中，所述固定支架10上第一连接孔101及第二连接孔102上用于抵靠所述上夹板20的一侧孔壁设为斜面状结构，所述固定支架10上第一连接孔101及第二连接孔102上用于抵靠所述下夹板30的一侧孔壁设为平面状结构，使得所述上夹板20和所述下夹板30沿所述第一连接孔101及第二连接孔102的孔壁方向做相对于所述固定支架10的运动时，所述上夹板20和所述下夹板30能够朝所述下皮带200靠拢，并最后实现对所述下皮带200的夹紧。当然了需要说明的是，所述第一连接孔101及所述第二连接孔102不局限于图示所述，本领域技术人员可将所述第一连接孔101及所述第二连接孔102的两侧壁均设为斜面，且两个斜面相互靠拢，也可将第一连接孔101及第二连接孔102上用于抵靠所述上夹板20的一侧孔壁设为平面状结构，而另一个侧壁则设为斜面状结构，在此就不展开阐述。

在本实施方式中，所述上夹板20上面向所述下夹板30的一侧端面，与所述下夹板30上面向所述上夹板的一侧端面平行设置，以便所述支撑弹簧50与所述上夹板20和所述下夹板30之间的装配连接，优选以焊接的方式进行连接固定，且所述支撑弹簧50装配于所述上夹板20和所述下夹板30之间时，所述支撑弹簧50因弹性形变而产生的弹性复位力可全部转化为所述上夹板20和所述下夹板30抵靠在所述固定支架10上第一连接孔101及第二连接孔102上侧壁的作用力。

作为本发明的优选方案，所述固定支架10上设有两个提拉机构，所述提拉机构能够同时作用于所述上夹板20和所述下夹板30，用以辅助所述上夹板20和所述下夹板30做相对于所述固定支架10的移动。也就是说，所述提拉机构能够给所述上夹板20和所述下夹板30朝向远离所述托辊40方向的一个作用力，以便于所述下皮带200逆转时，所述下皮带200对所述上夹板20和所述下夹板30的驱动。需要说明的是，所述提拉机构对所述上夹板20和所述下夹板30的作用力，小于所述上夹板20和所述下夹板30在所述支撑弹簧50的抵推作用下与所述固定支架10之间的最大静摩擦力，使得所述下皮带200逆转时与所述下夹板30接触时，所述下皮带200与所述下夹板30之间因相对移动而产生的摩擦力，即可实现对所述上夹板20与所述下夹板30在所述固定支架10上的第一连接孔101和第二连接孔102的侧壁上滑动。

具体地，所述提拉机构包括螺接在所述固定支架10上的调节丝杠61，及固接于所述调节丝杠61的牵引拉簧62；其中所述牵引拉簧62在远离所述调节丝杠61的一端通过两根牵引绳63分别与所述上夹板20及所述下夹板30连接固定。也就是说，所述提拉机构能够利用所述牵引拉簧62的弹性作用，并在所述牵引绳63的传动下，实现对所述下夹板30和所述上夹板20的提拉作用。且本实施方式的调节丝杠61通过螺纹连接的方式连接在所述固定支架10上，使得所述调节丝杠61在所述固定支架10上的装配位置可调整，进而实现所述牵引拉簧62通过牵引绳63对所述上夹板20与所述下夹板30的提拉作用力可调整，以此确保所述下皮带200逆转时，通过所述下皮带200与所述下夹板30之间接触所产生的摩擦力即可实现对所述下夹板30和所述上夹板20的移动驱动。

所述托辊40分居在所述下夹板30的一侧，且所述托辊40能够选择性抬升所述下皮带200，以使所述下皮带200脱离所述下夹板30，使得本实施方式的皮带逆止装置装配在下皮带200上时，所述下皮带200正常转动时，所述下皮带200与所述下夹板30脱离，以此起到规避下皮带200正常运行过程中与下夹板30之间的接触摩擦

具体地，本实施方式的固定支架10上开设有两个对称的斜槽103，所述托辊40通过两个所述斜槽103可移动地安装于所述固定支架10，且当所述托辊40受所述下皮带200驱动移动至所述固定支架10上斜槽103顶部的位置时，所述托辊40能够控制所述下皮带200脱离所述下夹板30，反之则所述下皮带200与所述下夹板30接触配合。也就是说，本实施方式的下皮带200在正常运行时，所述下皮带200与所述托辊40接触，并驱动所述托辊40移动至所述固定支架10上斜槽103的顶部，以此起到抬升所述下皮带200的作用，使得所述下皮带200脱离所述下夹板30；当所述下皮带200发生逆转时，在所述下皮带200的作用下，驱动所述托辊40朝所述斜槽103的底部运动，以使所述下皮带200与所述下夹板30接触，并实现对所述下夹板30和所述上夹板20在所述固定支架10上的移动驱动。

作为本发明的优选方案，所述下夹板30和/或所述上夹板20在面向所述下皮带200的一侧端面上设有橡胶摩擦层(图未示)，以此提高所述上夹板20和所述下夹板30夹紧所述下皮带200时，与所述下皮带200配合并产生的最大静摩擦力，进而确保该皮带逆止装置工作时对所述下皮带200的逆止限位。

在本实施方式中，所述固定支架10包括分居在所述下皮带200两侧的第一安装板11和第二安装板12，所述上夹板20的两侧端部和/或所述下夹板30的两侧端分别设有弯折凸板230，用以将所述上夹板20和/或所述下夹板30限位在所述第一安装板11及所述第二安装板12上，以此实现所述上夹板20和/或所述下夹板30在所述固定支架10上的装配连接。

另外，需要说明的是，本实施方式的皮带逆止装置工作时对所述下皮带200的逆止限位过后，所述下皮带200进行再次正常运行时，所述下皮带200即可与所述下夹板30及所述上夹板20之间的配合，带动所述上夹板20和所述下夹板30脱离所述下皮带200并复位，而所述托辊40也在所述下皮带200的作用下复位。也就是说，本实施方式的皮带逆止装置应用在皮带输送机上使用，实现了纯机械式的传动，且不需要额外设置动力源。

综上，本发明所提供的皮带逆止装置结构简单，能够利用皮带逆转时下皮带的运动驱动上夹板和下夹板在固定支架上运动，并实现对下皮带的夹紧，以此实现该皮带逆止装置对皮带的逆止作用，使得皮带逆止装置对皮带的逆止由机械结构传动实现，且无需外置动力源，具有便于后续的维修及保养的作用；同时托辊与下皮带的配合，能够控制下皮带与下夹板或上夹板之间的驱动配合，以此规避下皮带正常运行过程中因与下夹板或者上夹板之间的接触摩擦而引发的磨损，进而起到延长该皮带逆止装置的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种皮带逆止装置，安装于下皮带所在的位置，其特征在于：包括固定支架，可移动地连接于所述固定支架上的上夹板和下夹板，及托辊；所述上夹板和所述下夹板分居在所述下皮带的上下两侧，其中所述上夹板和所述下夹板在设于所述固定支架上的部分之间以预压缩的方式设置有支撑弹簧，且所述上夹板和所述下夹板受所述下皮带的驱动做相对于所述固定支架移动时，所述上夹板和所述下夹板配合能够压缩所述支撑弹簧并夹紧所述下皮带；所述托辊可移动地设置在所述固定支架上，且所述托辊通过与所述下皮带的配合，能够控制所述下皮带选择性地驱动所述上夹板或所述下夹板。

2.根据权利要求1所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述固定支架上对称地开设有第一连接孔和第二连接孔，所述上夹板和所述下夹板通过所述第一连接孔及所述第二连接孔可移动地安装于所述固定支架。

3.根据权利要求2所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述上夹板和所述下夹板分别抵靠于所述固定支架上第一连接孔及第二连接孔的两侧孔壁；其中所述第一连接孔和所述第二连接孔上两侧孔壁之间的间距朝远离所述托辊的方向逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述固定支架上第一连接孔及第二连接孔上用于抵靠所述上夹板的一侧孔壁设为斜面状结构，所述固定支架上第一连接孔及第二连接孔上用于抵靠述下夹板的一侧孔壁设为平面状结构。

5.根据权利要求1所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述上夹板上面向所述下夹板的一侧端面，与所述下夹板上面向所述上夹板的一侧端面平行设置。

6.根据权利要求1所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述固定支架上设有两个提拉机构，所述提拉机构能够同时作用于所述上夹板和所述下夹板，用以辅助所述上夹板和所述下夹板做相对于所述固定支架的移动。

7.根据权利要求6所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述提拉机构包括螺接在所述固定支架上的调节丝杠，及固接于所述调节丝杠的牵引拉簧；其中所述牵引拉簧在远离所述调节丝杠的一端通过两根牵引绳分别与所述上夹板及所述下夹板连接固定。

8.根据权利要求1所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述固定支架上开设有两个对称的斜槽，所述托辊通过两个所述斜槽可移动地安装于所述固定支架，且当所述托辊受所述下皮带驱动移动至所述固定支架上斜槽顶部的位置时，所述托辊能够控制所述下皮带脱离所述下夹板，反之则所述下皮带与所述下夹板接触配合。

9.根据权利要求1所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述下夹板和/或所述上夹板在面向所述下皮带的一侧端面上设有橡胶摩擦层。

10.根据权利要求1所述的皮带逆止装置，其特征在于：所述固定支架包括分居在所述下皮带两侧的第一安装板和第二安装板，所述上夹板的两侧端部和/或所述下夹板的两侧端分别设有弯折凸板，用以将所述上夹板和/或所述下夹板限位在所述第一安装板及所述第二安装板上。

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