CN201189624Y - 无链条夹紧玻璃传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无链条夹紧玻璃传送装置，其沿导轨方向运动的包胶链板上安装有铰链节，并通过穿过铰链节的铰链轴将其联接在一起，在铰链轴两端装有带有轴用弹性挡圈的滚动轴承，铰链轴通过该轴用弹性挡圈进行轴向定位，链板臂的孔内穿有链板臂轴，在链板臂轴上装有带有轴用弹性挡圈的滚动轴承，链板臂轴通过该轴用弹性挡圈进行轴向定位，链板臂、链板臂轴、带有轴用弹性挡圈的滚动轴承共同构成了一扣紧装置，并通过弹性元件安装压紧在包胶链板上。本实用新型通过弹性元件的涨紧作用，使滚动轴承与导轨或固定在导轨上的镶条紧密接触，即使在导轨或固定在导轨上的镶条出现磨损的情况下，它也能自动补偿，始终保持接触的紧密性。

Description

无链条夹紧玻璃传送装置

技术领域：

本实用新型涉及玻璃磨边机的技术领域，特指一种玻璃磨边机的无链条夹紧玻璃传送装置。

背景技术：

目前在玻璃磨边机技术领域中，玻璃夹紧传送装置无外乎两种形式：一种是传统的有链条玻璃夹紧传送装置，既用链条带动包胶链板，使包胶链板沿导轨或固定在导轨上的镶条作直线滑动，由于包胶链板与导轨或固定在导轨上的镶条之间属滑动摩擦，这样在加工厚重玻璃时会出现牵引力不足、链板抖动现象，造成所加工的产品成残次品。同时由于滑动摩擦磨损严重，包胶链板、导轨或固定在导轨上的镶条很容易磨损，造成加工精度丧失；另一种形式是无链条玻璃夹紧传送装置，既包胶链板之间通过轴铰链联接，轴两端装有滚动轴承，滚动轴承与导轨或固定在导轨上的镶条相接触，为保证滚动轴承与导轨或固定在导轨上的镶条紧密接触和防止包胶链板在夹紧小片玻璃时出现倾覆现象，通常在上面的滚动轴承上方加上扣板，扣住上面的滚动轴承，同时，为防止包胶链板上下窜动，通常在包胶链板中间安装承重导向轴，承重导向轴端部装有滚动轴承，滚动轴承靠导轨或固定在导轨上的镶条上、下限位，如图3所示，在此结构中，包胶链板01与铰链02既可做成一整体，亦可分体加工。这种结构的夹紧传送装置存在以下缺点：1、当扣板03、导轨04或固定在导轨上的镶条出现磨损时，就不能保证滚动轴承05、06与导轨04或固定在导轨上的镶条紧密接触，从而影响玻璃的加紧，进而影响玻璃的磨削质量。2、承重导向轴07安装在包胶链板01中间，这对包胶链板上安装孔位的加工精度及导轨上上、下限位面的加工精度提出了很高要求，从而增加了加工难度和制造成本。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工制造容易，具有自动补偿功能的玻璃磨边机的无链条夹紧玻璃传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：包括有包胶链板，沿导轨方向运动的包胶链板上安装有铰链节，并通过穿过铰链节的铰链轴将其联接在一起，在铰链轴两端装有带有轴用弹性挡圈的滚动轴承，铰链轴通过该轴用弹性挡圈进行轴向定位，链板臂的孔内穿有链板臂轴，在链板臂轴上装有带有轴用弹性挡圈的滚动轴承，链板臂轴通过该轴用弹性挡圈进行轴向定位，链板臂、链板臂轴、带有轴用弹性挡圈的滚动轴承共同构成了一扣紧装置，并通过弹性元件安装压紧在包胶链板上。

所述的在包胶链板的上方安装有承重导向轴，在承重导向轴上装有带轴用弹性挡圈的滚动轴承，承重导向轴通过轴用弹性挡圈进行轴向定位。

本实用新型通过弹性元件的涨紧作用，使滚动轴承与导轨或固定在导轨上的镶条紧密接触，即使在导轨或固定在导轨上的镶条出现磨损的情况下，它也能自动补偿，始终保持接触的紧密性。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铰链节的装配结构示意图；

图3为现有技术结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实施例包括有导轨1、限位板2、导轨上镶条3、滚动轴承4、承重导向轴5、导轨中镶条6、滚动轴承7、铰链轴8、铰链节9、滚动轴承10、链板臂轴11、弹性元件12、链板臂13、导轨下镶条14、包胶链板15，沿导轨方向运动的包胶链板15上安装有铰链节9，并通过穿过铰链节9的铰链轴8将其联接在一起(见图2所示)，在铰链轴8两端装有带有轴用弹性挡圈的滚动轴承7，铰链轴8通过该轴用弹性挡圈进行轴向定位，链板臂13的孔内穿有链板臂轴11，在链板臂轴11上装有带有轴用弹性挡圈的滚动轴承10，链板臂轴11通过该轴用弹性挡圈进行轴向定位，链板臂13、链板臂轴11、带有轴用弹性挡圈的滚动轴承10共同构成了一扣紧装置，并通过弹性元件12安装压紧在包胶链板15上。通过弹性元件15的涨紧作用，使滚动轴承7和滚动轴承10与导轨1或固定在导轨1上的导轨上镶条3、导轨中镶条6、导轨下镶条14紧密接触，即使在导轨或固定在导轨上的镶条出现磨损的情况下，它也能自动补偿，始终保持接触的紧密性。另外，在包胶链板15的上方，安装有承重导向轴5，在承重导向轴5上装有带轴用弹性挡圈的滚动轴承4，承重导向轴5通过轴用弹性挡圈进行轴向定位，滚动轴承4依靠导轨1或固定在导轨上的导轨上镶条3、导轨中镶条6、导轨下镶条14进行下限位，其上限位靠安装在导轨1上的限位板2来执行，通过在导轨1与限位板2之间增加调整垫片，来弥补包胶链板15上安装孔位的加工误差，降低了安装孔位的加工精度，同时也降低了导轨的加工难度，节约了生产成本。

包胶链板加紧玻璃之后，在动力驱动下沿导轨方向运动，从而带动玻璃沿导轨方向平稳运动。这样就实现了一种加工制造容易，具有自动补偿功能的高精度的玻璃磨边机的无链条夹紧玻璃传送装置。

Claims (2)

1、无链条夹紧玻璃传送装置，包括有包胶链板(15)，沿导轨方向运动的包胶链板(15)上安装有铰链节(9)，并通过穿过铰链节(9)的铰链轴(8)将其联接在一起，在铰链轴(8)两端装有带有轴用弹性挡圈的滚动轴承(7)，铰链轴(8)通过该轴用弹性挡圈进行轴向定位，链板臂(13)的孔内穿有链板臂轴(11)，在链板臂轴(11)上装有带有轴用弹性挡圈的滚动轴承(10)，链板臂轴(11)通过该轴用弹性挡圈进行轴向定位，其特征在于：链板臂(13)、链板臂轴(11)、带有轴用弹性挡圈的滚动轴承(10)共同构成了一扣紧装置，并通过弹性元件(12)安装压紧在包胶链板(15)上。

2、根据权利要求1所述的无链条夹紧玻璃传送装置，其特征在于：在包胶链板(15)的上方安装有承重导向轴(5)，在承重导向轴(5)上装有带轴用弹性挡圈的滚动轴承(4)，承重导向轴(5)通过轴用弹性挡圈进行轴向定位。

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