CN201330058Y - 单边驱动输送机 - Google Patents

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CN201330058Y CNU2009200880345U CN200920088034U CN201330058Y CN 201330058 Y CN201330058 Y CN 201330058Y CN U2009200880345 U CNU2009200880345 U CN U2009200880345U CN 200920088034 U CN200920088034 U CN 200920088034U CN 201330058 Y CN201330058 Y CN 201330058Y
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高春生
李予南
袁庆勇
郭辉
戴旻
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Zhongqi Changxing (Luoyang) Electromechanical Equipment Engineering Co., Ltd.
Scivic Engineering Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种单边驱动输送机，包括机架，机架的一侧设有驱动装置和托动装置，另一侧沿机架长度方向上布设有导向轮，所述托动装置为带传动机构。上述方案的输送机其托动装置采用带传动机构，带传动机构中皮带与带轮之间是不需要润滑的，而其是绝对不允许使用润滑油的。这样，本方案的输送机较现有的链式输送机更适合在涂装车间内使用，而且，带传动的噪音低，可以有效的改善工作环境。另外，在使用过程中滑橇的一侧与皮带接触，滑橇通过与皮带之间的摩擦力来运动，解决了使用链式输送机易出现爬行的问题。

Description

单边驱动输送机
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送机，特别是一种用于输送零部件的单边驱动输送机。
背景技术
目前，国内的滑橇输送系统都是链式结构，运行过程中噪音大，易爬行。同时，链式输送机必须考虑润滑，生产时需要加装润滑器，这样会增加生产成本，另外，还会增加运行成本。另外，润滑油的选择也必须相当谨慎，因为在涂装车间内任何油品均可能导致工件漆膜产生缩孔。对涂装而言，应尽量减少或避免使用润滑油。显然，链式输送机用于涂装车间是不合适的。还有，链式输送机的链条与滑橇之间为滑动摩擦，加快了橇体的磨损，同时轨道也会被磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单边驱动输送机，用以解决现有链式输送机需要考虑润滑，不易在涂装车间使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：单边驱动输送机，包括机架，机架的一侧设有驱动装置和托动装置，另一侧沿机架长度方向上布设有导向轮，所述托动装置为带传动机构。
所述带传动机构中设置有张紧装置。
所述机架上沿机架长度方向上间隔布设有托轮，托轮与带传动机构中的皮带对应支撑配合设置。
所述机架上设有导向体，导向体在皮带的两侧对应成对设置或在皮带的两侧间隔设置。
所述机架由头架、至少一个中间支架和尾架顺次连接而成。
所述张紧装置固连于尾架上，所述驱动装置固设于头架上。
所述导向轮中至少有一个是金属轮。
所述机架上铺设有花纹钢板或钢格栅。
上述方案的输送机其托动装置采用带传动机构，带传动机构中皮带与带轮之间是不需要润滑的，而其是绝对不允许使用润滑油的。这样，本方案的输送机较现有的链式输送机更适合在涂装车间内使用，而且，带传动的噪音低，可以有效的改善工作环境。另外，在使用过程中滑橇的一侧与皮带接触，滑橇通过与皮带之间的摩擦力来运动，解决了使用链式输送机易出现爬行的问题。
另外，在机架的一侧安装有托轮，托轮与皮带相配合，在工作中起支撑皮带的作用。还有，机架上位于皮带的两侧设有导向体，导向体可为导向块或导向轮，导向体用来防止在运行过程中出现皮带偏移的现象发生。同时，在机架的另一侧设有一排导向轮，使用过程中滑橇的一侧卡于导向轮的轮槽内，导向轮对滑橇起导向的作用，在导向轮中至少在间隔一个滑橇长度位置上有一个导向轮是金属轮，这样可以消除运行过程中产生的静电。
还有，在尾架上设置了张紧装置，张紧装置用来调节皮带的松紧程度，皮带托动装置在运行一端时间后，皮带会变长，这样会降低皮带与带轮之间的摩擦力，严重时会出现打滑现象，影响输送机的正常工作，设置张紧装置后，可根据皮带的变形情况进行相应的调节，使皮带与带轮一直处在较良好的接触状态中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是安装有驱动装置的头架立体图；
图4是安装有张紧装置的尾架立体图；
图5是中间支架的立体图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4、图5所示，本方案的单边驱动输送机，包括机架15，机架15的头部安装有减速电机驱动的驱动装置6，机架15上靠近驱动装置6的一侧安装有为皮带传动机构的托动装置，皮带传动机构的主动皮带轮与驱动装置6的动力输出轴固定连接在一起，机架15的另一侧安装有一排导向轮8，在这一排导向轮8中在间隔一个滑橇长度上至少有一个导向轮8是金属轮，这样，可以将运行中产生的静电顺利的接地消除。在机架15的上端铺设有花纹钢板12，当然也可以是钢格栅。本实施例的皮带传动机构中使用的皮带3为中间夹设有钢丝绳的皮带3，主动带轮7与从动带轮30的表面均设有一层橡胶，可以增加传动带3与带轮之间的摩擦驱动力。另外，本方案的单边驱动输送机的机架15为组合式结构，其包括多个中间支架13，中间支架13的一端连接有头架14，另一端连接有尾架16。还有，在头尾架上设有控制元件5。
图3所示安装有驱动装置的头架14，包括框架17，框架17上位于皮带3的一侧设有托轮9，托轮9用来支撑皮带3，工作时间接的对滑橇起支撑作用，皮带两侧设有皮带导向轮11，皮带导向轮11用来对皮带3进行导向，防止皮带3出现跑偏的现象发生；框架17的另一侧转动装配有导向轮8，导向轮8为滑橇导向，框架17上端铺设有花纹钢板12或钢格栅。框架17的一侧安装有减速电机驱动的驱动装置6。
图4所示安装有张紧装置的尾架16，包括框架19，框架19上位于皮带3的一侧设有托轮9，托轮9用来支撑皮带3，工作时间接的对滑橇起支撑作用，皮带两侧设有皮带导向轮11，皮带导向轮11用来对皮带3进行导向，防止皮带3出现跑偏的现象发生；框架19的另一侧转动装配有导向轮8，导向轮8为滑橇导向，框架19上端铺设有花纹钢板12或钢格栅。框架19的皮带一侧设有皮带张紧装置，从动带轮的轮轴21为一张紧轴，张紧轴21的两个端部通过设于框架19上的螺杆张紧机构20顶推张紧，通过调整螺杠螺母对传动带松紧予以调节。
图5所示中间支架13，包括由两平行梁构成的框架18，框架18的一侧转动装配有导向轮8，另一侧设有皮带导向轮11，皮带导向轮11用来对皮带3进行导向，防止皮带出现跑偏的现象发生，框架18位于皮带3一侧设有一排托轮9，托轮9用来支撑皮带3，工作时间接的对滑橇起支撑作用，框架18上端铺设有花纹钢板12或钢格栅。
在头架14和尾架16上皮带一侧，各有一段可以拆开用来安装、拆卸和检修皮带。皮带可预制成环形，在现场直接安装，避免现场皮带的粘接。

Claims (8)

1.单边驱动输送机，包括机架，机架的一侧设有驱动装置和托动装置，另一侧沿机架长度方向上布设有导向轮，其特征在于：所述托动装置为带传动机构。
2.根据权利要求1所述的单边驱动输送机，其特征在于：所述带传动机构中设置有张紧装置。
3.根据权利要求1或2所述的单边驱动输送机，其特征在于：所述机架上沿机架长度方向上间隔布设有托轮，托轮与带传动机构中的皮带对应支撑配合设置。
4.根据权利要求3所述的单边驱动输送机，其特征在于：所述机架上设有导向体，导向体在皮带的两侧对应成对设置或在皮带的两侧间隔设置。
5.根据权利要求4所述的单边驱动输送机，其特征在于：所述机架由头架、至少一个中间支架和尾架顺次连接而成。
6.根据权利要求5所述的单边驱动输送机，其特征在于：所述张紧装置固连于尾架上，所述驱动装置固设于头架上。
7.根据权利要求6任一条所述的单边驱动输送机，其特征在于：所述导向轮中至少有一个是金属轮。
8.根据权利要求7所述的单边驱动输送机，其特征在于：所述机架上铺设有花纹钢板或钢格栅。
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Address after: 471003, Binhe Road, hi tech Development Zone, Henan, Luoyang, 28

Co-patentee after: No.4 Machinery Industry Design Inst.

Patentee after: Zhongqi Changxing (Luoyang) Electromechanical Equipment Engineering Co., Ltd.

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