CN212654961U - 一种倍速输送机移动调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍速输送机移动调节机构，包括输送机本体、架体和输送板，所述输送机本体两侧分别安装有一个架体，所述输送板位于输送机本体上；两所述架体相靠近的侧面上开设有滑槽；所述输送板相对架体的两侧上设置有凹槽；每个所述凹槽内至少设有一个调节机构；本实用新型通过控制两侧的调节机构，使得两边的推杆电机的输出端同步伸出，从而推动相连的调节板向架体的滑槽内移动，当调节板与滑槽侧壁接触时，两者之间会产生摩擦，从而利用摩擦降低输送板的移动速度，实现对单个输送板的移动速度进行有效的调节。

Description

一种倍速输送机移动调节机构

技术领域

本实用新型属于输送机领域，尤其涉及一种倍速输送机移动调节机构。

背景技术

倍速链流水线组成的生产线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机，主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置，或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能；

在现有的输送机使用过程中，输送板随着输送链而移动，但是无法很好的控制单个输送板的移动速度，因此本实用新型对此进行改进，通过控制两侧的调节机构，使得两边的推杆电机的输出端同步伸出，从而推动相连的调节板向架体的滑槽内移动，当调节板与滑槽侧壁接触时，两者之间会产生摩擦，从而利用摩擦降低输送板的移动速度，实现对单个输送板的移动速度进行有效的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种倍速输送机移动调节机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种倍速输送机移动调节机构，包括输送机本体、架体和输送板，所述输送机本体两侧分别安装有一个架体，所述输送板位于输送机本体上；两所述架体相靠近的侧面上开设有滑槽；所述输送板相对架体的两侧上设置有凹槽；每个所述凹槽内至少设有一个调节机构；所述调节机构包括推杆电机、调节板和缓冲层；所述推杆电机固连在凹槽的侧壁上，推杆电机的输出端朝向滑槽；所述调节板固连在推杆电机的输出端上，调节板的宽度值小于凹槽的宽度值；所述调节板靠近凹槽的一侧设置有缓冲层。在现有的输送机使用过程中，输送板随着输送链而移动，但是无法很好的控制单个输送板的移动速度，因此本实用新型通过设置的调节机构，当需要降低某个输送板的移动速度时，只需要控制两侧的调节机构，使得两边的推杆电机的输出端同步伸出，从而推动相连的调节板向架体的滑槽内移动，当调节板与滑槽侧壁接触时，两者之间会产生摩擦，从而利用摩擦降低输送板的移动速度，实现对单个输送板的移动速度进行有效的调节，设置的缓冲层可以有效的防止调节板与滑槽侧壁之间摩擦造成的磨损，缓冲层便于更换；滑槽和调节板相对应可以有效对调节板进行限位，避免调节板伸出的位置不合适，造成输送板无法正常工作的情况发生。

优选的，所述缓冲层主要由一组弹性凸起组成；所述弹性凸起至少设有三个，弹性凸起粘接在调节板的侧面上。相较于常规的缓冲层而言，通过将缓冲层采用一组弹性凸起组成，在使用过程中即使部分的弹性凸起被磨损，其余的弹性凸起仍然能够实现摩擦降速的目的，从而提高了缓冲层的使用寿命。

优选的，每个所述凹槽内设有两个调节机构，相邻调节板之间通过固定杆连接。通过设置有两个调节机构，并利用固定杆进行固定连接，从而提高调节板的稳定性和整体的结构强度，即使受到摩擦力的影响，调节板也不会轻易的从推杆电机的输出端脱落。

优选的，所述推杆电机通过安装板配合紧固螺钉安装在凹槽的侧壁上。通过安装板和紧固螺钉进行安装可以提高安装的稳定性并且可以快速的进行更换、维修。

优选的，所述弹性凸起设置成半球状结构，将弹性凸起设置成半球状可以减小摩擦损耗，延长使用寿命。

优选的，所述调节板两侧设置成斜面，调节板设置成等腰梯形结构，设置成等腰梯形的结构可以更好的伸入到滑槽内，增加操作顺利性。

优选的，所述安装板和凹槽侧壁之间设有弹性垫，增加了安装紧密性。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过控制两侧的调节机构，使得两边的推杆电机的输出端同步伸出，从而推动相连的调节板向架体的滑槽内移动，当调节板与滑槽侧壁接触时，两者之间会产生摩擦，从而利用摩擦降低输送板的移动速度，实现对单个输送板的移动速度进行有效的调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的三维图；

图2是本实用新型中的架体的侧视图；

图3是本实用新型中输送板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种倍速输送机移动调节机构，包括输送机本体1、架体2和输送板3，所述输送机本体1两侧分别安装有一个架体2，所述输送板3位于输送机本体1上；两所述架体2相靠近的侧面上开设有滑槽4；所述输送板3相对架体2的两侧上设置有凹槽5；每个所述凹槽5内至少设有一个调节机构；所述调节机构包括推杆电机6、调节板7和缓冲层8；所述推杆电机6固连在凹槽5的侧壁上，推杆电机6的输出端朝向滑槽4；所述调节板7固连在推杆电机6的输出端上，调节板7的宽度值小于凹槽5的宽度值；所述调节板7靠近凹槽5的一侧设置有缓冲层8。在现有的输送机使用过程中，输送板3随着输送链而移动，但是无法很好的控制单个输送板3的移动速度，因此本实用新型通过设置的调节机构，当需要降低某个输送板3的移动速度时，只需要控制两侧的调节机构，使得两边的推杆电机6的输出端同步伸出，从而推动相连的调节板7向架体2的滑槽4内移动，当调节板7与滑槽4侧壁接触时，两者之间会产生摩擦，从而利用摩擦降低输送板3的移动速度，实现对单个输送板3的移动速度进行有效的调节，设置的缓冲层8可以有效的防止调节板7与滑槽4侧壁之间摩擦造成的磨损，缓冲层8便于更换；滑槽4和调节板7相对应可以有效对调节板7进行限位，避免调节板7伸出的位置不合适，造成输送板3无法正常工作的情况发生。

作为一种实施方式，所述缓冲层8主要由一组弹性凸起81组成；所述弹性凸起81至少设有三个，弹性凸起81粘接在调节板7的侧面上。相较于常规的缓冲层8而言，通过将缓冲层8采用一组弹性凸起81组成，在使用过程中即使部分的弹性凸起81被磨损，其余的弹性凸起81仍然能够实现摩擦降速的目的，从而提高了缓冲层8的使用寿命。

作为一种实施方式，每个所述凹槽5内设有两个调节机构，相邻调节板7之间通过固定杆连接9。通过设置有两个调节机构，并利用固定杆进行固定连接，从而提高调节板7的稳定性和整体的结构强度，即使受到摩擦力的影响，调节板7也不会轻易的从推杆电机6的输出端脱落。

作为一种实施方式，所述推杆电机6通过安装板配合紧固螺钉安装在凹槽5的侧壁上。通过安装板和紧固螺钉进行安装可以提高安装的稳定性并且可以快速的进行更换、维修。

作为一种实施方式，所述弹性凸起81设置成半球状结构，将弹性凸起81设置成半球状可以减小摩擦损耗，延长使用寿命。

作为一种实施方式，所述调节板7两侧设置成斜面，调节板7设置成等腰梯形结构，设置成等腰梯形的结构可以更好的伸入到滑槽4内，增加操作顺利性。

作为一种实施方式，所述安装板和凹槽5侧壁之间设有弹性垫，增加了安装紧密性。

作为一种实施方式，所述弹性垫采用橡胶材料制成，降低了生产成本。

其中推杆电机6的型号为：XTL100；

工作时，工作时，在现有的输送机使用过程中，输送板3随着输送链而移动，但是无法很好的控制单个输送板3的移动速度，因此本实用新型通过设置的调节机构，当需要降低某个输送板3的移动速度时，只需要控制两侧的调节机构，使得两边的推杆电机6的输出端同步伸出，从而推动相连的调节板7向架体2的滑槽4内移动，当调节板7与滑槽4侧壁接触时，两者之间会产生摩擦，从而利用摩擦降低输送板3的移动速度，实现对单个输送板3的移动速度进行有效的调节，设置的缓冲层8可以有效的防止调节板7与滑槽4侧壁之间摩擦造成的磨损，缓冲层8便于更换；滑槽4和调节板7相对应可以有效对调节板7进行限位，避免调节板7伸出的位置不合适，造成输送板3无法正常工作的情况发生；相较于常规的缓冲层8而言，通过将缓冲层8采用一组弹性凸起81组成，在使用过程中即使部分的弹性凸起81被磨损，其余的弹性凸起81仍然能够实现摩擦降速的目的，从而提高了缓冲层8的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种倍速输送机移动调节机构，包括输送机本体(1)、架体(2)和输送板(3)，所述输送机本体(1)两侧分别安装有一个架体(2)，所述输送板(3)位于输送机本体(1)上；其特征在于：两所述架体(2)相靠近的侧面上开设有滑槽(4)；所述输送板(3)相对架体(2)的两侧上设置有凹槽(5)；每个所述凹槽(5)内至少设有一个调节机构；所述调节机构包括推杆电机(6)、调节板(7)和缓冲层(8)；所述推杆电机(6)固连在凹槽(5)的侧壁上，推杆电机(6)的输出端朝向滑槽(4)；所述调节板(7)固连在推杆电机(6)的输出端上，调节板(7)的宽度值小于凹槽(5)的宽度值；所述调节板(7)靠近凹槽(5)的一侧设置有缓冲层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种倍速输送机移动调节机构，其特征在于：所述缓冲层(8)主要由一组弹性凸起(81)组成；所述弹性凸起(81)至少设有三个，弹性凸起(81)粘接在调节板(7)的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种倍速输送机移动调节机构，其特征在于：每个所述凹槽(5)内设有两个调节机构，相邻调节板(7)之间通过固定杆连接(9)。

4.根据权利要求1所述的一种倍速输送机移动调节机构，其特征在于：所述推杆电机(6)通过安装板配合紧固螺钉安装在凹槽(5)的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种倍速输送机移动调节机构，其特征在于：所述弹性凸起(81)设置成半球状结构。

6.根据权利要求1所述的一种倍速输送机移动调节机构，其特征在于：所述调节板(7)两侧设置成斜面，调节板(7)设置成等腰梯形结构。

7.根据权利要求4所述的一种倍速输送机移动调节机构，其特征在于：所述安装板和凹槽(5)侧壁之间设有弹性垫。

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