CN219838219U - 一种硅胶制品的全自动制造流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅胶制品加工技术领域，且公开了一种硅胶制品的全自动制造流水线，包括底座，所述底座的上表面四角处均固定连接有支撑板，两侧所述支撑板之间安装有传送带，所述支撑板的一侧表面安装有模具成型设备，所述支撑板的一侧表面安装有印刷设备，所述支撑板的一侧表面固定连接有连接板。该硅胶制品的全自动制造流水线，通过设置有搅拌桶、制动齿轮、安装板、第一皮带轮，可将多种原料进行混合搅拌，搅拌效果好，使用时，将需要搅拌的原料从进料管内倒入，同时可加入色浆进行调色，倒入后关闭阀门，启动转动电机，带动安装板转动，从而带动搅拌桶进行转动，可将搅拌桶内多种原料和色浆进行充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶制品加工技术领域，具体为一种硅胶制品的全自动制造流水线。
背景技术
生活中能接触到的硅胶制品有很多，比如硅胶手机壳、硅胶洗手液手环、硅胶成人用品、各种平板电脑硅胶套等，现有技术中，硅胶制品在加工时需要经由某一设备进行工序加工处理，然后再人工转移到下一个设备进行下一个工序处理，生产效率低下。
专利号为CN115339122A公开了一种硅胶制品的全自动制造流水线，实现硅胶制品的全自动流水作业，无需作业人员手动移送硅胶制品，提升硅胶制品的成型效率，降低因手动作业带来的质量偏差，提升硅胶制品制造品质的稳定性。
硅胶制品生产中需要对多种原料进行混合同时加入色浆进行调色搅拌，现有设备搅拌时不够充分，搅拌效率不高，影响产品质量，并且往往需要在硅胶制品上进行图形或文字的印刷处理，现有技术中主要依靠作业人员手动在硅胶制品上进行印刷作业处理，印刷效率不能满足实际需要，而且印刷后硅胶制品易出现印刷偏位的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶制品的全自动制造流水线，具备可对原料与色浆进行充分搅拌和可对印刷时硅胶制品进行固定优点，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶制品的全自动制造流水线，包括底座，所述底座的上表面四角处均固定连接有支撑板，两侧所述支撑板之间安装有传送带，所述支撑板的一侧表面安装有模具成型设备，所述支撑板的一侧表面安装有印刷设备，所述支撑板的一侧表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有安装板，所述安装板的一侧表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上表面固定连接有进料管，所述进料管的表面安装有阀门。
优选的，所述底座的上表面固定安装有往复电机，所述往复电机的输出轴固定连接有齿条，所述往复电机的一侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆的两端均转动连接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有垫块。
优选的，所述转动电机的输出轴表面固定套接有制动齿轮，所述安装板的一侧表面转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧表面贯穿于安装板的一侧表面且固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与制动齿轮之间相互啮合。
优选的，安装板的一侧表面转动连接有第二皮带轮，所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌棍，所述搅拌棍的一端与第二皮带轮的一侧表面固定连接，所述搅拌棍的表面固定连接有若干固定连接有搅拌体。
优选的，所述第一皮带轮的表面套接有转动皮带，所述第一皮带轮通过转动皮带与第二皮带轮转动连接。
优选的，所述传动杆的一侧表面固定连接有齿盘，所述齿盘与齿条之间相互啮合。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该硅胶制品的全自动制造流水线，通过设置有搅拌桶、制动齿轮、安装板、第一皮带轮，可将多种原料进行混合搅拌，搅拌效果好，使用时，将需要搅拌的原料从进料管内倒入，同时可加入色浆进行调色，倒入后关闭阀门，启动转动电机，带动安装板转动，从而带动搅拌桶进行转动，可将搅拌桶内多种原料和色浆进行充分混合，同时转动电机带动制动齿轮转动，从而带动连接杆与第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转动皮带带动第二皮带轮转动，从而带动搅拌棍进行转动，搅拌棍带动搅拌体对搅拌桶内原料进行搅拌，可对原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率。
2、该硅胶制品的全自动制造流水线，通过设置有齿条、齿盘、传动杆、推动杆，可对印刷过程中的硅胶制品进行固定，防止硅胶制品偏位，原料搅拌完成后，将原料填充至模具成型设备内进行成型加工，后硅胶制品通过传送带传输，传输至印刷设备的下端时，启动往复电机，往复电机带动齿条上下移动运动，从而带动齿盘转动，使得传动杆一端推动推动杆，推动杆带动夹紧块移动，使垫块硅胶制品表面贴合，与从而对硅胶制品进行夹持固定，通过弹簧使垫块可根据硅胶制品发生倾斜，更加贴合与硅胶制品，防止偏位，通过印刷设备进行印刷，往复电机为往复运动，可随着传输带上端硅胶制品的不断传送，对硅胶制品进行持续挤压。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图；
图2为本实用新型安装板结构示意图；
图3为本实用新型搅拌桶内部结构示意图；
图4为本实用新型固定杆结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、传送带；4、模具成型设备；5、印刷设备；6、连接板；7、转动电机；8、安装板；9、搅拌桶；10、进料管；11、阀门；12、制动齿轮；13、第一皮带轮；14、连接杆；15、从动齿轮；16、转动皮带；17、第二皮带轮；18、搅拌棍；19、搅拌体；20、往复电机；21、齿条；22、固定杆；23、传动杆；24、齿盘；25、推动杆；26、夹紧块；27、弹簧；28、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种硅胶制品的全自动制造流水线，包括底座1，底座1的上表面四角处均固定连接有支撑板2，两侧支撑板2之间安装有传送带3，支撑板2的一侧表面安装有模具成型设备4，支撑板2的一侧表面安装有印刷设备5，支撑板2的一侧表面固定连接有连接板6，连接板6的一侧表面固定安装有转动电机7，转动电机7的输出轴固定连接有安装板8，安装板8的一侧表面固定连接有搅拌桶9，搅拌桶9的上表面固定连接有进料管10，进料管10的表面安装有阀门11，通过控制阀门11可控制原料的进出，便于人员操作。
其中；底座1的上表面固定安装有往复电机20，往复电机20的输出轴固定连接有齿条21，往复电机20的一侧表面固定连接有固定杆22，固定杆22的两端均转动连接有传动杆23，传动杆23的一端转动连接有推动杆25，推动杆25的一端固定连接有夹紧块26，夹紧块26的一侧表面固定连接有弹簧27，弹簧27的一端固定连接有垫块28，垫块28材质为防震垫可以更好地保护硅胶制品。
其中；转动电机7的输出轴表面固定套接有制动齿轮12，安装板8的一侧表面转动连接有第一皮带轮13，第一皮带轮13的一侧表面贯穿于安装板8的一侧表面且固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有从动齿轮15，从动齿轮15与制动齿轮12之间相互啮合，可对原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率。
其中；安装板8的一侧表面转动连接有第二皮带轮17，搅拌桶9的内部转动连接有搅拌棍18，搅拌棍18的一端与第二皮带轮17的一侧表面固定连接，搅拌棍18的表面固定连接有若干固定连接有搅拌体19，通过搅拌体19运动可对多种原料进行混合搅拌，搅拌效果好。
其中；第一皮带轮13的表面套接有转动皮带16，第一皮带轮13通过转动皮带16与第二皮带轮17转动连接，第二皮带轮17转动，可带动搅拌棍18，使搅拌更加充分。
其中；传动杆23的一侧表面固定连接有齿盘24，齿盘24与齿条21之间相互啮合，便于对印刷过程中的硅胶制品进行固定。
工作原理，使用时，将需要搅拌的原料从进料管10内倒入，同时可加入色浆进行调色，倒入后关闭阀门11，启动转动电机7，带动安装板8转动，从而带动搅拌桶9进行转动，可将搅拌桶9内多种原料和色浆进行充分混合，同时转动电机7带动制动齿轮12转动，从而带动连接杆14与第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过转动皮带16带动第二皮带轮17转动，从而带动搅拌棍18进行转动，搅拌棍18带动搅拌体19对搅拌桶9内原料进行搅拌，可对原料进行充分搅拌，原料搅拌完成后，将原料填充至模具成型设备4内进行成型加工，后硅胶制品通过传送带3传输，传输至印刷设备5的下端时，启动往复电机20，往复电机20带动齿条21上下移动运动，从而带动齿盘24转动，使得传动杆23一端推动推动杆25，推动杆25带动夹紧块26移动，使垫块28硅胶制品表面贴合，与从而对硅胶制品进行夹持固定，通过弹簧27使垫块28可根据硅胶制品发生倾斜，更加贴合与硅胶制品，防止偏位，通过印刷设备5进行印刷，往复电机20为往复运动，可随着传输带上端硅胶制品的不断传送，对硅胶制品进行持续挤压。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅胶制品的全自动制造流水线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角处均固定连接有支撑板(2)，两侧所述支撑板(2)之间安装有传送带(3)，所述支撑板(2)的一侧表面安装有模具成型设备(4)，所述支撑板(2)的一侧表面安装有印刷设备(5)，所述支撑板(2)的一侧表面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧表面固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧表面固定连接有搅拌桶(9)，所述搅拌桶(9)的上表面固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)的表面安装有阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品的全自动制造流水线，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有往复电机(20)，所述往复电机(20)的输出轴固定连接有齿条(21)，所述往复电机(20)的一侧表面固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的两端均转动连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的一端转动连接有推动杆(25)，所述推动杆(25)的一端固定连接有夹紧块(26)，所述夹紧块(26)的一侧表面固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端固定连接有垫块(28)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶制品的全自动制造流水线，其特征在于：所述转动电机(7)的输出轴表面固定套接有制动齿轮(12)，所述安装板(8)的一侧表面转动连接有第一皮带轮(13)，所述第一皮带轮(13)的一侧表面贯穿于安装板(8)的一侧表面且固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与制动齿轮(12)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶制品的全自动制造流水线，其特征在于：安装板(8)的一侧表面转动连接有第二皮带轮(17)，所述搅拌桶(9)的内部转动连接有搅拌棍(18)，所述搅拌棍(18)的一端与第二皮带轮(17)的一侧表面固定连接，所述搅拌棍(18)的表面固定连接有若干固定连接有搅拌体(19)。
5.根据权利要求3所述的一种硅胶制品的全自动制造流水线，其特征在于：所述第一皮带轮(13)的表面套接有转动皮带(16)，所述第一皮带轮(13)通过转动皮带(16)与第二皮带轮(17)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种硅胶制品的全自动制造流水线，其特征在于：所述传动杆(23)的一侧表面固定连接有齿盘(24)，所述齿盘(24)与齿条(21)之间相互啮合。
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