CN219151272U - 一种金属制品成型机构 - Google Patents
一种金属制品成型机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219151272U CN219151272U CN202320171440.8U CN202320171440U CN219151272U CN 219151272 U CN219151272 U CN 219151272U CN 202320171440 U CN202320171440 U CN 202320171440U CN 219151272 U CN219151272 U CN 219151272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyor belt
- die holder
- belt
- sides
- metal product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及栏杆加工技术领域，特别是涉及一种金属制品成型机构，其包括操作台、同步组件A、下模座、固定块、同步组件B、液压缸A、支架、活动板和上模座。操作台上设置出料传送带和进料传送带，出料传送带和进料传送带通过同步组件A同步连接。下模座设置出料传送带和进料传送带之间，下模座上设置成型槽，成型槽两侧抓料槽内均弹性滑动设置挡板。固定块之间均转动设置转轴，两个转轴通过同步组件B同步连接并由电机B驱动。转轴上对称设置连杆，两侧连杆之间转动设置安装板。液压缸A，液压缸A驱动连接夹具。支架设置在操作台上，支架上设置液压缸B，液压缸B驱动连接活动板。上模座设置在活动板的底部。本实用新型加工高效，且节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及栏杆加工技术领域，特别是涉及一种金属制品成型机构。
背景技术
异形栏杆在加工的时候主要由规则的原料冲压制成，在冲压的时候，往往需要使用到冲压机。
现有的冲压机结构单一，在加工的时候，上下料主要依靠人工完成，费时费力，并且在大批量加工的时候，工人的体力会消耗过大，进而造成单日产量有限。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种金属制品成型机构。
本实用新型的技术方案：一种金属制品成型机构，包括操作台、同步组件A、下模座、固定块、同步组件B、液压缸A、支架、活动板和上模座。
操作台上对称设置两个竖板，两侧竖板之间设置出料传送带和进料传送带，出料传送带和进料传送带通过同步组件A同步连接。下模座设置在操作台上并位于出料传送带和进料传送带之间，下模座内设置开口向上的成型槽，成型槽的两侧设置与其连通的抓料槽，抓料槽内上下弹性滑动设置挡板。两组固定块平行设置在竖板上，同组的两个固定块之间均转动设置转轴，两个转轴通过同步组件B同步连接，固定块上设置驱动转轴转动的电机B。转轴上对称设置两个连杆，两侧连杆之间转动设置安装板。液压缸A对称设置在安装板的底部并与抓料槽对应，液压缸A驱动连接夹具。支架设置在操作台上，支架的顶板上设置液压缸B。活动板滑动设置在支架上并位于支架的下方，液压缸B驱动连接活动板。上模座设置在活动板的底部，上模座与下模座对应。
优选的，同步组件A包括皮带轮A和皮带A。出料传送带和进料传送带相近的两个传动轴端部均设置皮带轮A，两侧皮带轮A通过皮带A传动连接。
优选的，同步组件B包括皮带轮B和皮带B。两个平行转轴的端部均设置皮带轮B，两侧皮带轮B通过皮带B传动连接。
优选的，还包括控制器。两侧竖板相互靠近的一侧均设置红外传感器，红外传感器关于进料传送带对称，且红外传感器与控制器通信连接。
优选的，进料传送带的外表面间隔均匀设置若干个放置板，各放置板内均设置开口向上的放置槽。
优选的，两侧竖板之间间隔均匀设置若干个支撑辊，各支撑辊的顶端分别与对应侧出料传送带或进料传送带的上部横端下表面滚动连接。
优选的，操作台的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置两组平行且同步动作的夹具结构件，在进料侧夹具夹持进料传送带上的原料时，出料侧夹具将下模座内的物料夹出，随着进料侧夹具将原料放入成型槽内，出料侧夹具则将成型物料放置在出料传送带上，使得整个装置具有非常高的连贯性，提高装置的加工效率，同时进料传送带与出料传送带通过皮带轮A以及皮带A联动，减少电机的使用量，进而减少电能消耗。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为夹具与下模座上各部件的连接结构图；
图3为支架上各部件的连接结构图。
附图标记：1、操作台；2、竖板；3、出料传送带；4、进料传送带；5、放置板；6、皮带轮A；7、皮带A；8、电机A；9、下模座；10、成型槽；11、抓料槽；12、挡板；13、固定块；14、转轴；15、皮带轮B；16、皮带B；17、电机B；18、连杆；19、安装板；20、液压缸A；21、夹具；22、支架；23、液压缸B；24、活动板；25、上模座。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属制品成型机构，包括操作台1、同步组件A、下模座9、固定块13、同步组件B、液压缸A20、支架22、活动板24和上模座25。操作台1上对称设置两个竖板2，两侧竖板2之间设置出料传送带3和进料传送带4，出料传送带3和进料传送带4通过同步组件A同步连接。下模座9设置在操作台1上并位于出料传送带3和进料传送带4之间，下模座9内设置开口向上的成型槽10，成型槽10的两侧设置与其连通的抓料槽11，抓料槽11内上下弹性滑动设置挡板12。两组固定块13平行设置在竖板2上，同组的两个固定块13之间均转动设置转轴14，两个转轴14通过同步组件B同步连接，固定块13上设置驱动转轴14转动的电机B17。转轴14上对称设置两个连杆18，两侧连杆18之间转动设置安装板19。液压缸A20对称设置在安装板19的底部并与抓料槽11对应，液压缸A20驱动连接夹具21。支架22设置在操作台1上，支架22的顶板上设置液压缸B23。活动板24滑动设置在支架22上并位于支架22的下方，液压缸B23驱动连接活动板24。上模座25设置在活动板24的底部，上模座25与下模座9对应。
本实施例中，首先启动液压缸A20，液压缸A20上拉上模座25至一定高度，随后将需要加工的原料放置在进料传送带4上，启动电机A5，出料传送带3和进料传送带4同步运行，物料移动至设定位置的时候，电机B17启动并驱动转轴14转动，两个转轴14在同步组件B的作用下同步同向转动，位于出料侧的夹具21将成型槽10内的物料夹住，而位于进料侧的夹具21则将进料传送带4上标准工位上的原料夹住，随后电机B17驱动转轴14反转，进料夹具21将原料放置在成型槽10内，而出料夹具21则将成型物料放置在出料传送带3上。原料放入成型槽10内后，液压缸A20下压上模座25，上下模座配合将原料加工成需要的形状。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种金属制品成型机构，相较于实施例一，同步组件A包括皮带轮A6和皮带A7。出料传送带3和进料传送带4相近的两个传动轴端部均设置皮带轮A6，两侧皮带轮A6通过皮带A7传动连接；同步组件B包括皮带轮B15和皮带B16。两个平行转轴14的端部均设置皮带轮B15，两侧皮带轮B15通过皮带B16传动连接。
本实施例中，利用同步组件A将出料传送带3和进料传送带4同步连接，两组传送带传动同步，依靠一个电机完成驱动工作，可以有效地节省装置的电能消耗。利用同步组件B将两个转轴14同步，在进料侧夹具21进行夹持上料的同时，出料侧夹具21自动将成型槽10内的成型件夹出，保障整个成型机构的工作效率。
实施例三
如图1所示，本实用新型提出的一种金属制品成型机构，相较于实施例一，进料传送带4的外表面间隔均匀设置若干个放置板5，各放置板5内均设置开口向上的放置槽。
本实施例中，利用放置板5上的放置槽进行放料，防止物料在传送带表面滚动或者发生位置变动，同时保障物料放置在成型槽10内的位置一致性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种金属制品成型机构，其特征在于，包括操作台(1)、同步组件A、下模座(9)、固定块(13)、同步组件B、液压缸A(20)、支架(22)、活动板(24)和上模座(25)；
操作台(1)上对称设置两个竖板(2)，两侧竖板(2)之间设置出料传送带(3)和进料传送带(4)，出料传送带(3)和进料传送带(4)通过同步组件A同步连接；
下模座(9)设置在操作台(1)上并位于出料传送带(3)和进料传送带(4)之间，下模座(9)内设置开口向上的成型槽(10)，成型槽(10)的两侧设置与其连通的抓料槽(11)，抓料槽(11)内上下弹性滑动设置挡板(12)；两组固定块(13)平行设置在竖板(2)上，同组的两个固定块(13)之间均转动设置转轴(14)，两个转轴(14)通过同步组件B同步连接，固定块(13)上设置驱动转轴(14)转动的电机B(17)；转轴(14)上对称设置两个连杆(18)，两侧连杆(18)之间转动设置安装板(19)；液压缸A(20)对称设置在安装板(19)的底部并与抓料槽(11)对应，液压缸A(20)驱动连接夹具(21)；
支架(22)设置在操作台(1)上，支架(22)的顶板上设置液压缸B(23)；活动板(24)滑动设置在支架(22)上并位于支架(22)的下方，液压缸B(23)驱动连接活动板(24)；上模座(25)设置在活动板(24)的底部，上模座(25)与下模座(9)对应。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品成型机构，其特征在于，同步组件A包括皮带轮A(6)和皮带A(7)；出料传送带(3)和进料传送带(4)相近的两个传动轴端部均设置皮带轮A(6)，两侧皮带轮A(6)通过皮带A(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品成型机构，其特征在于，同步组件B包括皮带轮B(15)和皮带B(16)；两个平行转轴(14)的端部均设置皮带轮B(15)，两侧皮带轮B(15)通过皮带B(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品成型机构，其特征在于，还包括控制器；两侧竖板(2)相互靠近的一侧均设置红外传感器，红外传感器关于进料传送带(4)对称，且红外传感器与控制器通信连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品成型机构，其特征在于，进料传送带(4)的外表面间隔均匀设置若干个放置板(5)，各放置板(5)内均设置开口向上的放置槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品成型机构，其特征在于，两侧竖板(2)之间间隔均匀设置若干个支撑辊，各支撑辊的顶端分别与对应侧出料传送带(3)或进料传送带(4)的上部横端下表面滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品成型机构，其特征在于，操作台(1)的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320171440.8U CN219151272U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种金属制品成型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320171440.8U CN219151272U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种金属制品成型机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219151272U true CN219151272U (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=86615697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320171440.8U Active CN219151272U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种金属制品成型机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219151272U (zh) |
-
2023
- 2023-02-09 CN CN202320171440.8U patent/CN219151272U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108943553B (zh) | 刹车片压制机自动退料装置 | |
| CN102896685A (zh) | 一种脱模机结构 | |
| CN105269328B (zh) | 一种自动化歧管生产线 | |
| CN108262604A (zh) | 一种全自动拆螺丝机 | |
| CN219151272U (zh) | 一种金属制品成型机构 | |
| CN104015245A (zh) | 一种异型砖的制砖设备及其方法 | |
| CN107627230B (zh) | 弹性磨块自动生产设备及方法 | |
| CN115449993A (zh) | 一种碳纤维织布自动成型生产线 | |
| CN113287647B (zh) | 一种放饼机 | |
| CN110883160B (zh) | 一种气缸套筒的自动冲压设备 | |
| CN212018307U (zh) | 一种喷涂生产线中的自动上料装置 | |
| CN207953125U (zh) | 一种全自动拆螺丝机 | |
| CN212123665U (zh) | 陶瓷生产线的泥料定量输送机 | |
| CN210492422U (zh) | 一种新型豆腐干自动制坯生产线 | |
| CN208467600U (zh) | 一种用于侧面焊接的辅助装置 | |
| CN210025656U (zh) | 一种植物纤维环保制品生产总装 | |
| WO2014015645A1 (zh) | 一种具有链条驱动的夹砖机械手的制砖机 | |
| CN208790699U (zh) | 一种工件抓取装置 | |
| CN202162253U (zh) | 全自动折口机 | |
| CN215550243U (zh) | 一种用于橡胶塞自动生产设备 | |
| CN213845452U (zh) | 一种端子成型一体机 | |
| CN110586712A (zh) | 一种自动上下料的全自动双弯机及其工作方法 | |
| CN217941485U (zh) | 一种电机转轴自动压筋装置 | |
| CN109573627A (zh) | 一种包装箱码垛机 | |
| CN213317413U (zh) | 一种铅件碾环设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |