CN115930625A - 一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，涉及旋转炉技术领域，包括承载支架以及转动安装在承载支架上的旋转炉主体，旋转炉主体两端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口上分别设置有进料盖板和出料盖板，所述旋转炉主体的内腔固定设置有搅动组件，所述搅动组件包括固定杆和若干个搅动件，所述固定杆与旋转炉主体同轴设置。本发明设计新颖，操作简单，通过抛散板和多个搅动件的设置，抛散板可以使旋转炉主体内腔的废弃金属原料进行抛散，使其可以受热均匀，同时在多个搅动件的作用下，可以对废弃金属原料进行搅动，使其可以进一步的受热均匀，提高了旋转炉主体对废弃金属原料的加工效率。

Description

一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉

技术领域

本发明涉及旋转炉技术领域，具体涉及一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉。

背景技术

专利文件(授权公告号为CN 215627786 U)公开了一种小型电热式热裂解回转炉，该技术方案通过主限位托轮和副托轮承托回转炉，通过驱动电机驱动旋转，电热层对回转炉加热，保温层对回转炉进行保温，摩擦动环与定环摩擦密封连接可以实现回转炉转动的同时实现密封，提供了小型电热式热裂解回转炉，避免使用传统大型热裂解设备，可满足热裂解工艺的要求。

但是上述回转炉在使用时，原料会在炉腔内紧贴炉壁，进而导致对原料的传热散热不均匀，具有热效率低、能耗高的缺点；同时在对原料加工完成后，炉内壁容易粘接原料等，在对后续原料的加工过程中，原先粘接的原料会进一步降低了炉内壁对后续原料的传热效果，传热效率降低，同时在后期对炉内壁进行清洁保养过程中，也较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉。

本发明所解决的技术问题为：

(1)、现有技术中，原料在炉内加工时，原料会贴合在炉内壁，进而使得炉内壁对原料的传热散热不均匀，在加工过程中具有热效率低、能耗高的缺点；

(2)、在对原料加工完成后，炉内壁容易粘接原料等，在对后续原料的加工过程中，原先粘接的原料会进一步降低了炉内壁对后续原料的传热效果，传热效率降低，同时在后期对炉内壁进行清洁保养过程中，也较为不便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，包括承载支架以及转动安装在承载支架上的旋转炉主体，旋转炉主体两端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口上分别设置有进料盖板和出料盖板，所述旋转炉主体的内腔固定设置有搅动组件，所述搅动组件包括固定杆和若干个搅动件，所述固定杆与旋转炉主体同轴设置，并且固定杆的两端分别固定安装在旋转炉主体内腔的两端，若干个所述搅动件固定设置在固定杆上；

所述旋转炉主体内腔的侧壁开设有环形槽，并且环形槽与旋转炉主体的同轴设置，环形槽上滑动安装有刮料板，刮料板与旋转炉主体的内腔侧壁贴合设置，并且刮料板沿旋转炉主体长度方向布置，若干个搅动件可用于驱动刮料板在环形槽上滑动；

所述承载支架上设有驱动组件，驱动组件用于驱动旋转炉主体转动；

所述承载支架上设有加热组件，加热组件用于对旋转炉主体供能。

作为本发明进一步的方案：所述搅动件设置为多个，并且所述搅动件包括安装环和多个固定筒，所述安装环固定套设在固定杆外部，多个固定筒沿安装环周向阵列布置，并且多个固定筒均固定安装在安装环上，固定筒远离安装环的一端滑动安装有活动杆，活动杆沿固定筒长度方向布置，并且固定筒内设置有与活动杆固定连接的复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述活动杆远离固定筒的一端固定连接有推块。

作为本发明进一步的方案：所述环形槽设置为两个，环形槽上滑动安装有T形滑块，刮料板固定安装在两个T形滑块上。

作为本发明进一步的方案：还包括清洁板，清洁板上固定连接有两个T形滑块，两个T形滑块与两个环形槽一一对应设置，并且两个T形滑块分别滑动安装在对应的环形槽上，清洁板靠近旋转炉主体内腔侧壁的一侧设置有钢丝刷。

作为本发明进一步的方案：所述旋转炉主体内腔固定设置有多个抛散板，并且抛散板倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括齿环和齿轮，所述齿环固定套设在旋转炉主体的外部，齿轮转动安装在承载支架上，并且齿轮与齿环啮合传动，承载支架上设置有与齿轮传动连接的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述加热组件包括加热件和保温层，所述加热件固定套设在旋转炉主体的外部，承载支架上固定安装有两个基座，保温层固定安装在两个基座上并套设在加热件的外部。

作为本发明进一步的方案：所述加热件包括套筒和多个加热管，多个加热管周向阵列布置并均固定安装在套筒的内侧，套筒套设在旋转炉主体的外部，并且多个加热管位于套筒和旋转炉主体之间。

作为本发明进一步的方案：所述保温层的两端均设置有密封环，并且两个密封环均套设在旋转炉主体的外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过抛散板和多个搅动件的设置，抛散板可以使旋转炉主体内腔的废弃金属原料进行抛散，使其可以受热均匀，同时在多个搅动件的作用下，可以对废弃金属原料进行搅动，使其可以进一步的受热均匀，提高了旋转炉主体对废弃金属原料的加工效率；

2、通过刮料板和清洁板的设置，在旋转炉主体转动到指定阈值的速度后，搅动件中的活动杆可以带动推块接触抵压刮料板，并带动刮料板在旋转炉主体内腔转动，使得刮料板对旋转炉主体内腔侧壁粘连的废弃金属原料等异物进行刮擦处理，同时其他活动杆上的推块也可以带动清洁板在旋转炉主体内腔转动，清洁板可以对旋转炉主体内腔进行进一步的刮刷处理，提高了对旋转炉主体内腔的清洁效果，保养维修方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的剖视结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是本发明中的搅动组件整体结构示意图；

图4是本发明中的固定筒与活动杆局部剖视结构示意图；

图5是本发明中的清洁板整体结构示意图；

图6是本发明中的加热件整体结构示意图。

图中：1、承载支架；2、旋转炉主体；3、搅动组件；4、固定杆；5、搅动件；51、安装环；52、固定筒；53、活动杆；6、出料盖板；7、刮料板；8、复位弹簧；9、推块；10、T形滑块；11、清洁板；12、钢丝刷；13、抛散板；14、齿环；15、齿轮；16、加热件；161、套筒；162、加热管；17、保温层；18、基座；19、密封环；20、进料盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图6所示，一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，包括承载支架1，承载支架1上转动安装有旋转炉主体2，旋转炉主体2的两端分别开设有进料口和出料口，在进料口和出料口上分别设置有进料盖板20和出料盖板6，进料盖板20和出料盖板6分别用于盖合进料口和出料口，同时在承载支架1上设置有驱动组件和加热组件，驱动组件用于驱动旋转炉主体2工作时的转动，加热组件用于对旋转炉主体2进行加热处理。在旋转炉主体2的内腔设置有搅动组件3，利用搅动组件3可以将旋转炉主体2内腔的废弃金属原料进行搅动，使得废弃金属原料在旋转炉主体2的内腔均匀受热，同时在旋转炉主体2的内腔侧壁上开设有环形槽，环形槽与旋转炉主体2同轴设置，在环形槽上滑动安装有刮料板7，刮料板7与旋转炉主体2的内腔侧壁贴合设置，通过驱动组件可以控制旋转炉主体2的转动速度，进而当旋转炉主体2的速度转动到指定阈值时，搅动组件3可以带动刮料板7在旋转炉主体2内腔进行周向滑动，刮料板7在滑动过程中可以对旋转炉主体2内腔侧壁粘接的废弃金属原料进行刮擦处理。

如图1-图4所示，上述中的搅动组件3包括固定杆4和若干个搅动件5，固定杆4与旋转炉主体2同轴设置，并且固定杆4的两端分别固定安装在旋转炉主体2内腔的两端，若干个搅动件5固定设置在固定杆4上，当旋转炉主体2转动时，可以带动固定杆4和若干个搅动件5转动，搅动件5的转动可以对旋转炉主体2内腔的废弃金属原料进行搅动，同时在加工完成后，可以控制旋转炉主体2到达指定的阈值速度，在此阈值速度下，搅动件5可以带动刮料板7在环形槽上滑动，刮料板7会对旋转炉主体2内腔侧壁进行刮擦处理。进一步的，可以设置搅动件5为多个，并且搅动件5包括安装环51和多个固定筒52，安装环51固定套设在固定杆4外部，多个固定筒52沿安装环51周向阵列布置，并且多个固定筒52均固定安装在安装环51上，固定筒52远离安装环51的一端滑动安装有活动杆53，活动杆53沿固定筒52长度方向布置，并且固定筒52内设置有与活动杆53固定连接的复位弹簧8。当旋转炉主体2转动时，可以带动多个搅动件5转动，搅动件5的转动可以带动固定杆4和多个固定筒52转动，活动杆53由于是活动安装在固定筒52上的，进而在旋转炉主体2转动的过程中，会产生一个离心力，驱使活动杆53远离固定筒52的滑动，此时的活动杆53既处于转动状态也处于在固定筒52上滑动状态，固定筒52和此状态下的活动杆53可以对旋转炉主体2内腔的废弃金属原料进行搅动，使得废弃金属原料可以均匀受热，提高了生产的效率，复位弹簧8在此状态下处于拉伸状态；当需要对旋转炉主体2内腔侧壁进行清洁处理时，在旋转炉主体2正常工作时转速的基础上，利用驱动组件驱动旋转炉主体2转速达到指定的阈值速度，该旋转炉主体2在阈值速度下可以使活动杆53获得更大的一个离心力，进而活动杆53可以与刮料板7接触并抵压，此时活动杆53的转动可以带动刮料板7在旋转炉主体2内腔进行转动，由于刮料板7与旋转炉主体2内腔侧壁贴合设置，所以刮料板7在转动过程中，可以对旋转炉主体2内腔侧壁进行刮擦处理。当驱动组件停止对旋转炉主体2驱动后，在复位弹簧8的弹性作用下，活动杆53可以在固定筒52上收缩。为了提高活动杆53与刮料板7之间的接触抵压作用力，在活动杆53远离固定筒52的一端固定连接有推块9，利用推块9可以与刮料板7进行接触抵压。

如图1和图5所示，进一步的，设置环形槽为两个，环形槽上滑动安装有T形滑块10，刮料板7固定安装在两个T形滑块10上。同时在为了提高对旋转炉主体2内腔侧壁的清洁效果，在两个环形槽上分别设置有T形滑块10，两个T形滑块10上固定安装有清洁板11，并且在清洁板11靠近旋转炉主体2内腔侧壁设置有钢丝刷12，在刮料板7对旋转炉主体2内腔侧壁进行刮擦后，清洁板11也可以在活动杆53的带动下在旋转炉主体2内腔进行转动，进而清洁板11上的钢丝刷12可以对刮擦完的旋转炉主体2内腔侧壁进行刮刷处理，可以较好的将旋转炉主体2内腔侧壁上的粘连废弃金属原料或者异物进行清洁，清洁效果好。

如图1所示，为了进一步的提高对旋转炉主体2内腔的废弃金属原料进行搅动效果，也可以在旋转炉主体2内腔固定设置有多个抛散板13，在旋转炉主体2转动过程中，抛散板13会对旋转炉主体2内腔的废弃金属原料进行抛散，提高了对废弃金属原料的加热效果，同时为了更进一步的提高搅动效果，将抛散板13倾斜设置。

如图1-图2所示，对于上述中的驱动组件的设置，设置驱动组件包括齿环14和齿轮15，齿环14固定套设在旋转炉主体2的外部，齿轮15转动安装在承载支架1上，并且齿轮15与齿环14啮合传动，承载支架1上设置有与齿轮15传动连接的驱动电机(图中未示出)，工作时，驱动电机可以驱动齿轮15转动，在齿轮15的转动下，齿轮15的转动可以带动齿环14和旋转炉主体2进行转动，通过外设的变频器(图中未示出)与驱动电机连接，进而利用变频器可以控制旋转炉主体2转动的速度，使其可以加速到上述中的指定阈值速度。

如图6所示，对于上述中加热组件的设置，加热组件包括加热件16和保温层17，加热件16固定套设在旋转炉主体2的外部，承载支架1上固定安装有两个基座18，保温层17固定安装在两个基座18上并套设在加热件16的外部。加热件16包括套筒161和多个加热管162，多个加热管162周向阵列布置并均固定安装在套筒161的内侧，套筒161套设在旋转炉主体2的外部，并且多个加热管162位于套筒161和旋转炉主体2之间，在旋转炉主体2转动过程中，多个加热管162可以对旋转炉主体2进行加热处理。为了提高加热管162对旋转炉主体2的加热效果以及保证热量不散失，在保温层17的两端均设置有密封环19，并且两个密封环19均套设在旋转炉主体2的外部，利用密封环19减少加热管162和旋转炉主体2的热量散失。

本发明的工作原理：在使用时，将废弃金属原料通过进料口投放到旋转炉主体2的内腔，然后利用进料盖板20将进料口进行紧密盖合，接着利用驱动电机驱动齿轮15转动，齿轮15的转动可以带动齿环14和旋转炉主体2转动，进而在可以带动旋转炉主体2内腔的废弃金属原料活动，同时利用多个加热管162对旋转炉主体2进行加热处理；在此过程中，抛散板13可以将废弃金属原料进行抛散，使废弃金属废料受热均匀，同时在旋转炉主体2的转动下，可以带动固定杆4和多个搅动件5转动，搅动件5中的活动杆53会在离心力的作用下，在转动的过程中远离固定筒52滑动，此时固定筒52和活动杆53可以对废弃金属原料进行进一步的搅动，使其进一步的受热均匀；在旋转炉主体2长时间的工作后，需要对旋转炉主体2内腔进行清洁时，可以利用驱动电机驱动旋转炉主体2转动到指定阈值的速度，在此阈值速度下，活动杆53受到的离心力会更大，进而活动杆53远离固定筒52移动位移量会更大，活动杆53可以带动推块9接触抵压刮料板7，进而可以带动刮料板7在旋转炉主体2内腔转动，刮料板7可以对旋转炉主体2内腔侧壁粘连的废弃金属原料等异物进行刮擦处理，同时其他活动杆53上的推块9可以与清洁板11接触抵压，进而可以带动清洁板11在旋转炉主体2内腔进行转动，清洁板11上的钢丝刷12可以对刮擦后的旋转炉主体2内腔侧壁进行刮刷处理，进一步的提高了清洁效果；加工完成的原料可以从出料口进行排出。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，包括承载支架(1)以及转动安装在承载支架(1)上的旋转炉主体(2)，旋转炉主体(2)两端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口上分别设置有进料盖板(20)和出料盖板(6)，其特征在于：

所述旋转炉主体(2)的内腔固定设置有搅动组件(3)，所述搅动组件(3)包括固定杆(4)和若干个搅动件(5)，所述固定杆(4)与旋转炉主体(2)同轴设置，并且固定杆(4)的两端分别固定安装在旋转炉主体(2)内腔的两端，若干个所述搅动件(5)固定设置在固定杆(4)上；

所述旋转炉主体(2)内腔的侧壁开设有环形槽，并且环形槽与旋转炉主体(2)的同轴设置，环形槽上滑动安装有刮料板(7)，刮料板(7)与旋转炉主体(2)的内腔侧壁贴合设置，并且刮料板(7)沿旋转炉主体(2)长度方向布置，若干个搅动件(5)可用于驱动刮料板(7)在环形槽上滑动；

所述承载支架(1)上设有驱动组件，驱动组件用于驱动旋转炉主体(2)转动；

所述承载支架(1)上设有加热组件，加热组件用于对旋转炉主体(2)供能。

2.根据权利要求1所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，所述搅动件(5)设置为多个，并且所述搅动件(5)包括安装环(51)和多个固定筒(52)，所述安装环(51)固定套设在固定杆(4)外部，多个固定筒(52)沿安装环(51)周向阵列布置，并且多个固定筒(52)均固定安装在安装环(51)上，固定筒(52)远离安装环(51)的一端滑动安装有活动杆(53)，活动杆(53)沿固定筒(52)长度方向布置，并且固定筒(52)内设置有与活动杆(53)固定连接的复位弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，所述活动杆(53)远离固定筒(52)的一端固定连接有推块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，所述环形槽设置为两个，环形槽上滑动安装有T形滑块(10)，刮料板(7)固定安装在两个T形滑块(10)上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，还包括清洁板(11)，清洁板(11)上固定连接有两个T形滑块(10)，两个T形滑块(10)与两个环形槽一一对应设置，并且两个T形滑块(10)分别滑动安装在对应的环形槽上，清洁板(11)靠近旋转炉主体(2)内腔侧壁的一侧设置有钢丝刷(12)。

6.根据权利要求5所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，所述旋转炉主体(2)内腔固定设置有多个抛散板(13)，并且抛散板(13)倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，所述驱动组件包括齿环(14)和齿轮(15)，所述齿环(14)固定套设在旋转炉主体(2)的外部，齿轮(15)转动安装在承载支架(1)上，并且齿轮(15)与齿环(14)啮合传动，承载支架(1)上设置有与齿轮(15)传动连接的驱动电机。

8.根据权利要求7所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，所述加热组件包括加热件(16)和保温层(17)，所述加热件(16)固定套设在旋转炉主体(2)的外部，承载支架(1)上固定安装有两个基座(18)，保温层(17)固定安装在两个基座(18)上并套设在加热件(16)的外部。

9.根据权利要求8所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，所述加热件(16)包括套筒(161)和多个加热管(162)，多个加热管(162)周向阵列布置并均固定安装在套筒(161)的内侧，套筒(161)套设在旋转炉主体(2)的外部，并且多个加热管(162)位于套筒(161)和旋转炉主体(2)之间。

10.根据权利要求9所述的一种电热式废弃料金属再生资源化卧式旋转炉，其特征在于，所述保温层(17)的两端均设置有密封环(19)，并且两个密封环(19)均套设在旋转炉主体(2)的外部。

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