CN109793247A - 一种空气加热烘炒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘炒设备领域，提供了一种空气加热烘炒机，包括加热装置、热气流传送通道、热气流回流通道、烘炒室；加热装置入风口与热气流回流通道连接，加热装置出风口与热气流传送通道入口连接；热气流传送通道出口向下连通烘炒室，烘炒室上方连通热气流回流通道；热气流传送通道为一组或多组，出口向下从烘炒室的一侧、或两侧、或四周与所述烘炒室连通，烘炒室内设刮板。本发明利用循环热空气流在空中与物料充分接触，达到高效、均匀、快速加热物料以及降低传热介质温度的目的；烘炒室内部表面光滑，没有死角，内壁坡度大，传热介质温度低，物料不会长时间停留碳化产生黑烟；本发明结构新颖、简单合理、高效、环保、具有广阔的应用前景。

Description

一种空气加热烘炒机

技术领域

本发明涉及烘炒设备技术领域，特别涉及一种空气加热烘炒机，用于烘炒食品、药材、坚果、粮食和其它物料。

背景技术

滚筒式烘炒机烘炒物料时，加热滚筒，由于物料与滚筒是局部点接触，加热速度慢，加热不均匀，滚筒温度高，物料局部很容易过温而影响成品质量，甚至糊锅，很难清理导轨。

搅拌式烘炒机烘炒物料时，加热锅底，物料与锅底也是局部点接触，加热速度慢，加热不均匀，锅底温度高，物料也会局部很容易过温而影响成品质量，也会糊锅，很难清理锅底。

当物料需要爆发式快速升温时，上述两种方式都做不到。有很多坚果，爆发式快速升温炒制才香脆可口。为了解决爆发式快速升温的问题，一般用沙子或盐作为介质，先将沙子或盐预加热到一定温度后，再投入物料，利用沙子或盐颗粒细小的特点将物料表面包围而使其爆发式快速升温。但这种方法有因预热而浪费能源、残留去不干净、健康和环保达不到要求、需要定期更换沙子或盐等一系列非常麻烦的问题。对于有粘性或表面不光滑的物料，根本去不掉沙子或盐的残留。由于设备与物料接触的表面不光滑，清理维护困难，而且死角的地方会有粉尘停留，传热介质温度高，被长时加热碳化而冒黑烟。

多年来，烘炒食品等物料，一般使用内壁有导轨的滚筒或刮板式烘炒机，例如中国实用新型专利申请公开说明书CN212174795U就公开了一种烘炒机，属于滚筒式，中国实用新型专利申请公开说明书CN213729795U就公开了一种物料烘炒机，属于刮板式烘炒机，它们都是加热滚筒或锅底，都有局部点接触、传热速度慢、加热不均匀、传热介质温度高、有死角、很难清理内部导轨或刮板上的残留、容易局部过温碳化而冒黑烟甚至糊锅、不环保的缺点。

发明内容

本发明的目的就是克服现有烘炒设备加热速度慢，传热介质温度高，有死角，不易清理，不能使物料爆发式快速升温，加热不均匀的缺点，利用循环热空气流将刮板撩起的物料吹到空中或直接吹物料与物料全表面充分接触，从而达到高效、均匀、快速加热物料使其爆发式升温以及传热介质温度低的目的，同时与物料接触的表面光滑，坡度大，没有死角，没有粉尘停留，管壁温度低于物料温度，因而避免物料碳化的发生而冒黑烟，环保，清理维护更简单容易。

本发明采用如下技术方案：

一种空气加热烘炒机，包括加热装置、热气流传送通道、热气流回流通道、烘炒室；

所述加热装置的入风口与所述热气流回流通道连接，所述加热装置的出风口与所述热气流传送通道的入口连接；所述热气流传送通道的出口向下连通所述烘炒室，所述烘炒室上方连通所述热气流回流通道；

所述热气流传送通道为一组或多组，出口向下从所述烘炒室的一侧、或两侧、或四周与所述烘炒室连通。

进一步的，所述烘炒室内设置刮板。

进一步的，所述空气加热烘炒机还包括进料装置、入料控制门和出料门；所述进料装置连通所述烘炒室，之间设置所述入料控制门；所述烘炒室出料口设置所述出料门。

进一步的，所述加热装置包括风扇、加热器和导流槽；所述风扇的风场设置所述加热器，所述加热器外围设置所述导流槽。

进一步的，一组或多组所述加热装置设置在所述烘炒室上方的一侧、或两侧、或四周、或中间，所述加热装置与所述热气流传送通道相对应。

进一步的，一组所述加热装置设置于烘炒室上方一侧，所述热气流传送通道出口向下从一侧与所述烘炒室连通，所述烘炒室偏另一侧上方设置所述热气流回流通道。

进一步的，多组所述加热装置设置于烘炒室上方一侧，所述热气流传送通道出口向下从一侧与所述烘炒室连通，所述烘炒室偏另一侧上方设置所述热气流回流通道。

进一步的，两组所述加热装置分别设置于烘炒室上方两侧，所述热气流传送通道出口向下分别从两侧与所述烘炒室连通，所述烘炒室正上方设置所述热气流回流通道。

进一步的，多组所述加热装置分别设置于烘炒室上方两侧，所述热气流传送通道出口向下分别从两侧与所述烘炒室连通，所述烘炒室正上方设置所述热气流回流通道。

进一步的，多组所述加热装置分别设置于烘炒室上方周边，所述热气流传送通道出口向下分别从周边与所述烘炒室连通，所述烘炒室正上方设置所述热气流回流通道。

进一步的，所述空气加热烘炒机包括内筒和外筒；所述加热装置设置在所述内筒的上方中部，所述外筒和所述内筒之间的夹层形成所述热气流传送通道，所述内筒内部空间形成所述热气流回流通道，所述外筒底部形成所述烘炒室。

进一步的，烘炒室上方中央设置所述加热装置，底部为所述烘炒室，所述烘炒室底部为圆弧，两侧设置所述热气流传送通道。

进一步的，可在所述热气流传送通道靠内侧下端设置活动导流板，延伸所述热气流传送通道向下的长度，当刮板运动到该活动导流板时，活动导流板在刮板的作用下可偏转，避免阻碍刮板的运动。

进一步的，所述刮板纵向由一段或多段组成。

进一步的，所述刮板相对于刮板传动轴方向倾斜设置，当所述刮板交替正反向旋转时，物料在所述烘炒室内向所述出料门及其反方向往返运动。出料时，控制所述刮板旋转方向，使物料向所述出料门方向运动。

进一步的，所述刮板传动轴由一段或多段组成，便于拆卸所述刮板。

进一步的，所述加热器表面设置第一温度传感器，所述热气流传送通道内设置第二温度传感器，所述热气流回流通道内或所述烘炒室底板下面设置第五温度传感器。

进一步的，所述出料门设置在所述烘炒室一侧，所述出料门的对侧设置出料风门和出料吹风机，帮助出料。

进一步的，所述入料控制门为滑动的推拉门，出料门、出料风门为旋转门。

进一步的，所述空气加热烘炒机设置用以驱动所述热气流传送通道转动的转动装置，所述热气流传送通道出口附近设置上下活动的吹管，工作过程中动态改变热气流进入所述烘炒室的角度和位置。

进一步的，所述热气流回流通道内设置滤网，用以过滤粉尘。

进一步的，所述热气流回流通道顶部设置排气管，与大气相通。

进一步的，所述烘炒室的底部截面为圆弧。

进一步的，所述热气流流经的管道外面设置保温层，降低能耗。

进一步的，所述加热器为电加热器，加热元件表面有散热装置，增加与气流的接触面积，降低加热元件的表面温度。

进一步的，所述风扇为离心风扇，通过传动轴与电机连接，电机通过变频器与控制系统连接；控制风扇的转速，从而控制气流速度、脉冲强度和周期，使物料在所述炒室内上下起伏，与热气流充分接触，快速吸收热量。

进一步的，用管道连接所述加热装置的出风口和所述热气流传送通道入口，用管道连接所述加热装置入风口和所述热气流回流通道。

一种组合式空气加热烘炒机，包括2个或多个并排设置的上述的空气加热烘炒机，烘炒室贯通为一体；所述烘炒室一端设置进料装置，另一端设置出料门。

本发明的有益效果为：利用循环热空气流吹被刮板撩起的物料或直接吹物料与物料全表面充分接触，从而达到高效、均匀、快速加热物料使其爆发式升温；烘炒室内部表面光滑，没有死角，内壁坡度大，传热介质温度低，物料不会因长时间停留加热碳化而产生黑烟；物料全表面与气流接触，吸收热量快，升温快，而且不会产生局部过温而影响成品质量。本发明结构新颖、简单合理、高效加热、传热介质温度低、环保、具有广阔的应用前景。

附图说明

图1所示为实施例1的一种空气加热烘炒机的剖面结构示意图；其中，(a)为A-A剖面图，(b)为纵向剖视图。

图2所示为实施例2的一种空气加热烘炒机的剖面结构示意图。

图3所示为实施例3的有多组加热装置的空气加热烘炒机的剖面结构示意图。

图4所示为实施例4的一种空气加热烘炒机的剖面结构示意图；其中，(a)为横向剖视图，(b)为B-B截面图。

图5所示为实施例5的一种空气加热烘炒机的剖面结构示意图；其中，(a)为横向剖视图，(b)为C-C截面图。

其中：1-保温外壳；2-导流槽；3-第一温度传感器；4-风扇传动轴；5-电机；6-风扇；7-加热器；8-第二温度传感器；9-热气流传送通道；10-烘炒室；11-刮板；12-热气流回流通道；13-第三温度传感器；14-第四温度传感器；15-排气管；16-滤网；17-风扇进风口；18-第五温度传感器；19-进料装置；20-入料控制门；21-刮板传动轴；22-出料风门；23-出料吹风机；24-出料装置；25-出料门。

具体实施方式

下文将结合具体附图详细描述本发明具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。

实施例1

如图1所示，本发明实施例一种空气加热烘炒机，包括进料装置19、入料控制门20、热气流传送通道9、烘炒室10，刮板11、热气流回流通道12，滤网16、出料门25、出料装置24，排气管15、加热装置和保温外壳1；

所述加热装置包括风扇6、加热器7、导流槽2；所述风扇6的入风口与所述热气流回流通道12连接，所述风扇6风场设置所述加热器7，所述加热器7外围设置所述导流槽2，所述风扇6的出风口与所述热气流传送通道9的入口连接；

所述热气流传送通道9设置于所述烘炒室10的两侧上方，出口向下连通烘炒室10，所述热气流回流通道12设置于所述烘炒室10正上方；上方两侧各设置一组加热装置，各自的所述风扇6出风口分别连接两侧的所述热气流传送通道9的入口；

所述热气流回流通道12内设置所述滤网16，所述热气流回流通道12通过所述排气管15与大气连通；所述进料装置19连接所述烘炒室10，之间设置所述入料控制门20，所述烘炒室10内设置所述刮板11，所述刮板11由刮板传动轴21驱动，所述烘炒室10通过所述出料门25与所述出料装置24连接。

在实施例1的基础上，还可以做诸多优化：

如图1所示，所述烘炒室10水平截面上部为方形，下部为部分圆柱形，两侧所述加热器7表面分别设置第一温度传感器3和第四温度传感器14，两侧所述热气流传送通道9内分别设置第二温度传感器8和第三温度传感器13，所述热气流回流通道12内设置第五温度传感器18，均与控制系统连接；所述风扇6采用离心风扇，电机5通过风扇传动轴4驱动所述风扇6旋转，电机5由一台变频器控制，所述风扇6周围设置所述加热器7，所述加热器7为装有散热器的电加热器，所述加热器7周边设置所述导流槽2，所述导流槽2的出风口接所述热气流传送通道9的入口；所述刮板11相对于刮板传动轴21纵向倾斜设置，由多段组成；热气流经过的管道设置保温系统；各部分设置支撑架。

进一步优选的，所述出料门25的对侧设置出料风门22和出料吹风机23，辅助出料。

进一步优选的，可在所述热气流传送通道9靠内侧板下端设置活动导流板，延伸所述热气流传送通道9向下的长度，当所述刮板11运动到该活动导流板时，活动导流板在所述刮板11的作用下可偏转，避免阻碍所述刮板11的运动。

进一步优选，设置转动装置驱动所述热气流传送通道9转动，所述热气流传送通道9出口附近设置上下活动的吹管，工作过程中动态改变热气流进入所述烘炒室10的角度和位置。

进一步优选，所述入料控制门20为推拉门，出料门25、出料风门22为旋转门。

进一步优选，所述刮板传动轴21由多段组成，便于拆卸。

进一步优选，所述热气流回流通道12的上侧盖板可活动，便于安装刮板11和清理。

进一步优选，出料侧设置活动盖板，便于安装刮板11和清理。

进一步优选，所述加热装置独立设置，其出风口和所述热气流传送通道9用管道连接，其入风口和所述热气流回流通道12用管道连接。

实施例2

图2为另一实施例，与实施例1(图1)不同点在于：图1包括两组所述加热装置和两组所述热气流传送通道9，设置于烘炒室10两侧上方，所述热气流回流通道12设置于所述烘炒室10正上方。而图2则只有一侧上方设置所述加热装置和所述热气流传送通道9，所述热气流回流通道12设置于所述烘炒室10偏另一侧的上方。

实施例3

图3示出了另一实施例，与实施例1(图1)不同点在于：图1包括两组所述加热装置，设置于烘炒室10两侧上方。而图3两侧上方分别设置多组所述加热装置。

实施例4

图4示出了另一实施例，与实施例1(图1)不同点在于：图1包括两组所述加热装置和两组所述热气流传送通道9，设置于两侧上方；空气加热烘炒机的水平截面上部分为方形，而图4则只有一组所述加热装置，设置于中央上方，空气加热烘炒机包括内筒和外筒，水平截面为圆形，外面设置外筒，利用内筒、外筒之间的夹层作为所述热气流传送通道9，底部为所述烘炒室10。

实施例5

图5示出了另一实施例，与实施例1(图1)不同点在于：图1包括两组所述加热装置和两组所述热气流传送通道9，设置于两侧上方，所述热气流传送通道9分别连接所述加热装置；而图5则只有一组所述加热装置，设置于中央上方，连通设置于两侧的两组所述热气流传送通道9。

本发明还有其他变形，如热风传送管道9外侧与烘炒室10的外侧不在同一平面，热风传送管道9外侧板向外移，通过斜板与烘炒室10的外侧连接。

本发明还有其它变形，如独立设置加热装置，其出风口和热气流传送通道9的入口用管道连接，其入风口和热气流回流通道12用管道连接。

本发明还有其它变形，如将第五温度传感器18设置在烘炒室10底板下面。

本发明还有其它变形，如多套空气加热烘炒机并联使用，共用一套进料设备，在控制系统的控制下构成连续进料的烘炒系统。同时控制系统也实时控制每套系统的加热功率分配，降低总功率。

本发明实施例的工作原理如下：

烘炒时，打开入料控制门20，物料在重力作用下滑向烘炒室10的底部，然后关闭入料控制门20，启动风扇6运转，热气流从热风传送管道9向下吹向烘炒室10，同时，物料被旋转的刮板11撩起，一部分物料在空中不停翻滚交换上下位置，与热空气完全接触烘炒。另一方面，热气流以直接吹底部物料的方式烘炒，部分物料又飞向空中被烘炒，热气流把热量传给物料后降温，进入热气流回流通道12，滤网16阻挡扬起的物料，避免扬起的物料进入加热装置。倾斜的刮板11正反转交替，使物料纵向来回运动。风扇6吸入热气流回流通道12内温度较低的热空气后，吹向带有散热器的电加热器7被再次加热。被加热的热气流由周边的导流槽2聚集到风扇6的出风口，通过热风传送管道9再次循环进入烘炒室10继续烘炒物料。变频器控制风扇6转速，从而控制热气流的速度，使物料上下起伏，与热空气充分接触，有利于物料快速升温。控制系统根据第一温度传感器3和第四温度传感器14的信号控制电加热器7的表面温度，根据第二温度传感器8和第三温度传感器13的信号控制热气流温度，根据第五温度传感器18判断烘炒进度。湿气则由排气管15排出。物料烘炒完毕后,风扇6停止运转，打开出料门25，控制刮板11的旋转方向，使物料向出料门25方向运动，物料到达其出口后，在重力作用进入出料装置24,然后打再次开入料控制门20，物料再次进入烘炒室10后，启动风扇6运转，开始下一轮烘炒。如此往复。

本文虽然已经给出了本发明的几个实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。

Claims (10)

1.一种空气加热烘炒机，其特征在于，包括加热装置、热气流传送通道、热气流回流通道、烘炒室；

所述加热装置的入风口与所述热气流回流通道连接，所述加热装置的出风口与所述热气流传送通道的入口连接；所述烘炒室上方连通所述热气流回流通道；

所述热气流传送通道为一组或多组，出口向下从所述烘炒室的一侧、或两侧、或四周与所述烘炒室连通。

2.如权利要求1所述的空气加热烘炒机，其特征在于，所述空气加热烘炒机还包括滤网、进料装置、入料控制门和出料门；所述进料装置通过所述入料控制门连通所述烘炒室；所述烘炒室出料口设置所述出料门；所述热气流回流通道内设置滤网。

3.如权利要求1所述的空气加热烘炒机，其特征在于，所述加热装置包括风扇、加热器和导流槽；所述风扇的风场设置所述加热器，所述加热器外围设置所述导流槽。

4.如权利要求3所述的空气加热烘炒机，其特征在于，一组或多组所述加热装置设置在所述烘炒室上方的一侧、或两侧、或四周、或中间，所述加热装置与所述热气流传送通道对应设置。

5.如权利要求1-4任一项所述的空气加热烘炒机，其特征在于，所述烘炒室内设置刮板，所述刮板纵向由一段或多段组成，所述刮板相对于刮板传动轴方向倾斜设置，所述刮板传动轴由一段或多段组成。

6.如权利要求3所述的空气加热烘炒机，其特征在于，所述加热器表面设置第一温度传感器，所述热气流传送通道内设置第二温度传感器，所述热气流回流通道内或所述烘炒室底板下面设置第五温度传感器。

7.如权利要求1所述的空气加热烘炒机，其特征在于，所述空气加热烘炒机包括内筒和外筒；所述加热装置设置在所述内筒的上方中部，所述外筒和所述内筒之间的夹层形成所述热气流传送通道，所述内筒内部空间形成所述热气流回流通道，所述外筒底部形成所述烘炒室。

8.如权利要求2所述的空气加热烘炒机，其特征在于，所述出料门设置在所述烘炒室的侧面，所述出料门的对侧设置出料风门和出料吹风机。

9.如权利要求1所述的空气加热烘炒机，其特征在于，所述空气加热烘炒机设置用以驱动所述热气流传送通道转动的转动装置，所述热气流传送通道出口附近设置上下活动的吹管，工作过程中动态改变热气流进入所述烘炒室的角度和位置。

10.如权利要求1所述的空气加热烘炒机，其特征在于，在所述热气流传送通道的内侧板下端设置活动导流板，延伸所述热气流传送通道向下的长度，当刮板运动到该活动导流板时，活动导流板在刮板的作用下可偏转，避免阻碍刮板的运动。