CN209689332U - 一种压克力板材热风烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压克力板材热风烘干装置，涉及烘干设备技术领域，该压克力板材热风烘干装置，包括机架，所述机架的顶部安装有烘干仓，且机架内部顶端的中间位置处通过固定杆固定有电机，所述电机的顶端设置有减速器，且减速器的输出端连接有延伸至机架上方的转动轴，所述转动轴的顶端安装有工作台，所述烘干仓顶端的中间位置处嵌设有热风机，本实用新型设置了排气管、送风管、进风管、引风机、废气处理箱、活性炭过滤网和冷却板，实现废气的降温和过滤，避免废气直接排出造成环境污染，使装置更加环保，设置了挡杆和弹簧，实现装置能够根据不同板材长度的进行调节，增加了装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种压克力板材热风烘干装置。
背景技术
烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
但是目前市场上的压克力板材热风烘干装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，亚克力板材烘干时容易产生异味，且废气中掺杂有余热，直接排放容易对环境造成污染，不利于工人工作，另外装置不能根据板材的长度进行调节，不便于装置对不同长度的板材进行烘干，使用范围小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压克力板材热风烘干装置，以解决上述背景技术中提出的亚克力板材烘干时容易产生异味，且废气中掺杂有余热，直接排放容易对环境造成污染，另外装置不能根据板材的长度进行调节，不便于装置对不同长度的板材进行烘干的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种压克力板材热风烘干装置，包括机架，所述机架的顶部安装有烘干仓，且机架内部顶端的中间位置处通过固定杆固定有电机，所述电机的顶端设置有减速器，且减速器的输出端连接有延伸至机架上方的转动轴，所述转动轴的顶端安装有工作台，所述烘干仓顶端的中间位置处嵌设有热风机，且烘干仓上表面靠近热风机进风口的外部位置处固定有防尘网罩，所述烘干仓内壁两侧且位于工作台的下方对称固定有导流板，所述烘干仓的前表面通过铰链转动连接有仓门，所述机架内部的底部安装有废气处理箱，且机架内部靠近废气处理箱的一侧位置处通过支撑板安装有引风机，所述引风机的排风端连接有与废气处理箱相连通的送风管，且引风机的进风端连接有与烘干仓内部相连通的进风管，所述废气处理箱的内部沿水平方向等距离交错固定有三个冷却板，且相邻两个冷却板之间均设置有活性炭过滤网，所述废气处理箱相对于引风机的一侧连接有排气管，所述机架的前表面安装有控制器和温控器，且温控器位于控制器的一侧，所述热风机与温控器电性连接，所述电机和引风机均与控制器电性连接。
优选的，所述工作台的两端均通过固定座对称安装有两个弹簧，所述弹簧共设置有四个，且相邻两个弹簧相对于工作台的一端均连接有挡杆。
优选的，所述工作台上表面的四个拐角处均设置有第二垫片，且工作台的内部呈矩形阵列开设有通风孔。
优选的，所述挡杆共设置有两个，且两个挡杆均为倒L型结构，两个所述挡杆的内壁顶端均设置有第一垫片。
优选的，所述工作台的两端还通过固定座对称固定有两个伸缩杆，所述伸缩杆共设置有四个，且四个伸缩杆均有内杆和外杆组成，所述内杆的端部与挡杆的内壁相连接，外杆的端部与固定座的一端相连接，四个所述弹簧与四个伸缩杆一一对应，且四个弹簧分别套设于与其对应的伸缩杆的外部。
采用上述方案，本实用新型有益效果是：
(1)本实用新型设置了排气管、送风管、进风管、引风机、废气处理箱、活性炭过滤网和冷却板，烘干过程中，废气在引风机的作用下，通过进风管和送风管的作用下输进废气处理中，由于废气处理箱的内部交错分布有三个冷却板，因此废气处理箱的内部形成S型通道，空气流经S型通道时，在冷却板的作用下被冷却，同时三个冷却板之间设置的活性炭过滤网对空气进行吸附过滤，去除空气中的异味，而后气体由排气管排出，进而达到空气的降温和过滤的目的，避免废气直接排出造成环境污染，使装置更加环保，同时提高了工作环境的质量，有利于工人工作，提高了工人的工作效率。
(2)本实用新型设置了挡杆和弹簧，使用时，工人可根据亚克力板材的长度，将两个挡杆分别向工作台的两侧拉动，将亚克力板材放置在工作台上，再松开挡杆，使挡杆在弹簧的作用下靠近工作台的两端以对亚克力板材进行限位固定，进而使工作台能够适应不同长度的亚克力板材，实现装置能够满足不同板材长度的需求，增加了装置的使用范围，解决了装置不能根据板材的长度进行调节，使用范围小的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型废气处理箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型A处的局部放大图；
图中：1-烘干仓；2-机架；3-排气管；4-废气处理箱；41-活性炭过滤网；42-冷却板；5-电机；6-减速器；7-挡杆；8-第一垫片；9-工作台；10-转动轴；11-通风孔；12-送风管；13-引风机；14-进风管；15-导流板；16-防尘网罩；17-热风机；18-仓门；19-控制器；20-弹簧；21-伸缩杆；22-第二垫片；23-温控器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明；
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压克力板材热风烘干装置，包括机架2，机架2的顶部安装有烘干仓1，且机架2内部顶端的中间位置处通过固定杆固定有电机5，电机5采用GS0075A驱动电机，其功率为0.2-3KW，额定电压为220V，速度响应频率为1000KHz，电机5的顶端设置有减速器6，且减速器6的输出端连接有延伸至机架2上方的转动轴10，转动轴10的顶端安装有工作台9，烘干仓1顶端的中间位置处嵌设有热风机17，且烘干仓1上表面靠近热风机17进风口的外部位置处固定有防尘网罩16，烘干仓1内壁两侧且位于工作台9的下方对称固定有导流板15，烘干仓1的前表面通过铰链转动连接有仓门18，机架2内部的底部安装有废气处理箱4，且机架2内部靠近废气处理箱4的一侧位置处通过支撑板安装有引风机13，引风机13的排风端连接有与废气处理箱4相连通的送风管12，且引风机13的进风端连接有与烘干仓1内部相连通的进风管14，废气处理箱4的内部沿水平方向等距离交错固定有三个冷却板42，且相邻两个冷却板42之间均设置有活性炭过滤网41，在烘干过程中，工人通过控制器19控制引风机13的工作，引风机13工作产生负压，通过进风管14将烘干仓1内部的空气抽出，而后在送风管12的作用下输进废气处理箱4中，由于废气处理箱4的内部交错分布有三个冷却板42，因此废气处理箱4的内部形成S型通道，空气流经S型通道时，在冷却板42的作用下被冷却，同时三个冷却板42之间设置的活性炭过滤网41对空气进行吸附过滤，去除空气中的异味，而后气体由排气管3排出，进而达到空气的降温和过滤的目的，废气处理箱4相对于引风机13的一侧连接有排气管3，机架2的前表面安装有控制器19和温控器23，控制器19采用型号为PLC CPU226的可编辑控制器，输出频率为50KHZ，工作电压为220V，温控器23采用sdc35温控器，额定电压：100-240V，电源频率：50/60HZ，额定电流：12VA，且温控器23位于控制器19的一侧，热风机17与温控器23电性连接，电机5和引风机13均与控制器19电性连接。
进一步的，工作台9的两端均通过固定座对称安装有两个弹簧20，弹簧20共设置有四个，且相邻两个弹簧20相对于工作台9的一端均连接有挡杆7，使用时，工人可根据亚克力板材的长度，将挡杆7向工作台9的两侧拉动，将亚克力板材放置在工作台9上，再松开挡杆7，使挡杆7在弹簧20的作用下靠近工作台9的两端以对亚克力板材进行限位固定，进而使工作台9能够适应不同长度的亚克力板材，实现装置能够满足不同板材长度的需求。
具体地，工作台9上表面的四个拐角处均设置有第二垫片22，且工作台9的内部呈矩形阵列开设有通风孔11，便于烘干仓1内部热风的流动，使亚克力板材均匀受热。
值得说明的是，挡杆7共设置有两个，且两个挡杆7均为倒L型结构，两个挡杆7的内壁顶端均设置有第一垫片8，避免亚克力板材与挡杆7之间的硬性接触，防止亚克力板材发生磨损。
进一步的，工作台9的两端还通过固定座对称固定有两个伸缩杆21，伸缩杆21共设置有四个，且四个伸缩杆21均有内杆和外杆组成，内杆的端部与挡杆7的内壁相连接，外杆的端部与固定座的一端相连接，四个弹簧20与四个伸缩杆21一一对应，且四个弹簧20分别套设于与其对应的伸缩杆21的外部，便于弹簧20带动挡杆7稳定伸缩。
实施例
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，再将仓门18转动打开，而后工人可根据亚克力板材的长度，将挡杆7向工作台9的两侧拉动，将亚克力板材放置在工作台9上，再松开挡杆7，使挡杆7在弹簧20的作用下靠近工作台9的两端以对亚克力板材进行限位固定，进而使工作台9能够适应不同长度的亚克力板材，实现装置能够满足不同板材长度的需求，然后工人关闭仓门18，并通过温控器23控制热风机17工作，并控制热风机17的温度，热风机17产生热气流并吹向工作台9上的亚克力板材，以对亚克力板材进行烘干，同时工人通过控制器19控制电机5工作，电机5工作其输出轴通过减速器6减速后，带动减速器6输出端连接的转动轴10转动，转动轴10转动带动工作台9转动，使亚克力板材进行旋转，以便于板材均匀受热，而烘干仓1内壁的导流板15对热风进行导流，而工作台9内部开设的通风孔11便于热风的流动，实现对亚克力板材底部的烘干，在烘干过程中，工人通过控制器19控制引风机13的工作，引风机13工作产生负压，通过进风管14将烘干仓1内部的空气抽出，而后在送风管12的作用下输进废气处理箱4中，由于废气处理箱4的内部交错分布有三个冷却板42，因此废气处理箱4的内部形成S型通道，空气流经S型通道时，在冷却板42的作用下被冷却，同时三个冷却板42之间设置的活性炭过滤网41对空气进行吸附过滤，去除空气中的异味，而后气体由排气管3排出，进而达到空气的降温和过滤的目的，避免空气排出对环境造成污染，实现装置更加环保。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压克力板材热风烘干装置，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部安装有烘干仓，且机架内部顶端的中间位置处通过固定杆固定有电机，所述电机的顶端设置有减速器，且减速器的输出端连接有延伸至机架上方的转动轴，所述转动轴的顶端安装有工作台，所述烘干仓顶端的中间位置处嵌设有热风机，且烘干仓上表面靠近热风机进风口的外部位置处固定有防尘网罩，所述烘干仓内壁两侧且位于工作台的下方对称固定有导流板，所述烘干仓的前表面通过铰链转动连接有仓门，所述机架内部的底部安装有废气处理箱，且机架内部靠近废气处理箱的一侧位置处通过支撑板安装有引风机，所述引风机的排风端连接有与废气处理箱相连通的送风管，且引风机的进风端连接有与烘干仓内部相连通的进风管，所述废气处理箱的内部沿水平方向等距离交错固定有三个冷却板，且相邻两个冷却板之间均设置有活性炭过滤网，所述废气处理箱相对于引风机的一侧连接有排气管，所述机架的前表面安装有控制器和温控器，且温控器位于控制器的一侧，所述热风机与温控器电性连接，所述电机和引风机均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种压克力板材热风烘干装置，其特征在于：所述工作台的两端均通过固定座对称安装有两个弹簧，所述弹簧共设置有四个，且相邻两个弹簧相对于工作台的一端均连接有挡杆。
3.根据权利要求1所述的一种压克力板材热风烘干装置，其特征在于：所述工作台上表面的四个拐角处均设置有第二垫片，且工作台的内部呈矩形阵列开设有通风孔。
4.根据权利要求2所述的一种压克力板材热风烘干装置，其特征在于：所述挡杆共设置有两个，且两个挡杆均为倒L型结构，两个所述挡杆的内壁顶端均设置有第一垫片。
5.根据权利要求2所述的一种压克力板材热风烘干装置，其特征在于：所述工作台的两端还通过固定座对称固定有两个伸缩杆，所述伸缩杆共设置有四个，且四个伸缩杆均有内杆和外杆组成，所述内杆的端部与挡杆的内壁相连接，外杆的端部与固定座的一端相连接，四个所述弹簧与四个伸缩杆一一对应，且四个弹簧分别套设于与其对应的伸缩杆的外部。
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|---|---|---|---|---|
| CN111223615A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-02 | 四川金力电缆集团有限公司 | 一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置 |
| CN112683036A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-20 | 安徽微威胶件集团有限公司 | 一种纺织软质废旧品干燥装置 |
| CN112815642A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-18 | 东台捷尔银杏科技有限公司 | 一种银杏食品加工用干燥设备 |
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