CN216481888U - 一种余热回收利用的耐火材料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，该烘干设备旨在解决现有技术下烘干装置不具有余热回收，容易出现热量的浪费，增加设备使用能耗的技术问题。该烘干设备包括设备机架、安装于所述设备机架上的进风口、连接于所述进风口上的防尘网，设置于所述设备机架上的防护门、安装于所述防护门上的启闭把手、连接于所述设备机架上的控制箱、设置于所述设备机架上的收集箱、安装于所述收集箱和所述控制箱之间的连接管。该烘干设备利用内部的烘干出风口和加热灯管进行烘干的工作，提高内部温度的提升速度，更好的进行烘干工作，再配合内部的收集装置，对蒸汽进行收集，减少工作时候的能耗，更好的进行预热利用，增加循环的效果。

Description

一种余热回收利用的耐火材料烘干设备

技术领域

本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种余热回收利用的耐火材料烘干设备。

背景技术

现今，针对耐火材料的加工生产，需要使用到烘干装置进行工作，一般的烘干装置都是通过内部的风机进行烘干，但是现有的烘干装置在使用的时候，并不具有余热回收的工作，在使用的时候，容易出现热量的浪费，增加了设备使用时候的能耗，同时内部烘干时产生的蒸汽，也会影响烘干产品的品质，增加工作时候的操作难度，让工作人员的劳动强度增加。

目前，专利号为CN202021455691.1的实用新型专利公开了一种耐火材料烘干设备，包括高温马弗炉和圆筒，所述高温马弗炉的内部上方开设有内腔，内腔的外部安装有炉门，内腔的一侧内壁上焊有轴承座，且内腔的另一侧在高温马弗炉的侧壁内部设置有侧板，侧板的内部两侧均通过弹簧活动设置有定位销，定位销插于高温马弗炉的侧壁内部并与之通过紧固螺栓连接固定，侧板的一侧安装有由电机驱动的三爪卡盘，圆筒固定在三爪卡盘和轴承座之间，所述内腔的内部两侧均设置有固定轴，固定轴上通过电动推杆滑动设置有连接轴。该烘干设备提高了烘干时圆筒的装拆便捷度降低工作的强度，但是其在使用的时候只是通过拆卸提升方便性，并不能在使用的时候帮助降低能耗，加工生产的成本较高。

此外，专利号为CN202021168601.0的实用新型专利公开了一种温度可调的耐火材料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱左右两侧外壁均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有环形连接块，所述环形水管环形内壁均匀安装有喷头，四组所述连接块内侧焊接有放置网框，驱动电机带动齿轮、传动齿轮、转杆、皮带轮、从动皮带轮、输气管和安装管旋转，热鼓风机通过钢管、分气管向安装管内输气，通过雾化喷头和喷头均匀喷向放置网框，对放置网框内腔的原料进行加热干燥，在温度较高时，可关闭热鼓风机，启动兑风机，雾化喷头和喷头均匀喷出冷气对放置网框内腔的原料进行散热，使得烘干箱内腔的温度保持在合适范围内，由于喷头均为活动设置，少数喷头即可进行均匀喷气，能耗较低。该烘干设备能够对烘干的温度进行调节，但是其并不具有内部蒸汽的回收装置，容易影响内部加工产品的品质。

因此，针对上述烘干装置无法进行余热回收能耗增加的问题，亟需得到解决，以改善烘干设备的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，该烘干设备旨在解决现有技术下烘干装置不具有余热回收，容易出现热量的浪费，增加设备使用能耗的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，该烘干设备包括设备机架、安装于所述设备机架上的进风口、连接于所述进风口上的防尘网，设置于所述设备机架上的防护门、安装于所述防护门上的启闭把手、连接于所述设备机架上的控制箱、设置于所述设备机架上的收集箱、安装于所述收集箱和所述控制箱之间的连接管，所述设备机架内固定安装有隔热填充层，所述设备机架内固定安装有安装支架，所述安装支架上活动安装有载物盘，所述载物盘上固定安装有拆卸把手，所述载物盘内固定安装有透气网板，所述设备机架内固定安装有加热灯管，所述设备机架内固定安装有烘干出风口。

使用本技术方案的烘干设备时，将需要进行处理的物料放置到载物盘上，再通过安装支架对载物盘进行连接安装，完成之后，关闭防护门，通过进风口将外部的空气经过内部处理之后，通过烘干出风口排出，对内部的物料进行烘干，在烘干的同时，加热灯管帮助进行烘干，烘干产生的蒸汽会通过收集箱上的连接管，从控制箱转移到设备机架内，进行循环工作，减少工作时候的能耗。

优选地，所述收集箱内固定安装有集气腔，所述集气腔的下端固定安装有收集风机。通过集气腔内部的收集风机对内部烘干产生的蒸汽进行收集，并对其进行转移处理。

优选地，所述集气腔内活动安装有转移风机，所述转移风机和连接管之间相互连接。通过转移风机和连接管的相互配合，更好的进行内部热蒸汽的收集循环工作。

优选地，所述控制箱内固定安装有导流箱，所述导流箱上固定安装有转移管。通过导流箱的收集，将蒸汽通过转移管输送到内部的加热箱21中。

优选地，所述设备机架内固定安装有加热箱，所述加热箱内活动安装有加热风机，所述加热风机和进风口之间相互连通。通过加热风机将外部的气体进行加热之后，对内部的物料进行烘干处理。

优选地，所述加热箱的一端固定安装有出水管，所述加热箱的上端固定安装有输出通道，所述输出通道内固定安装有输出风机。通过输出风机和烘干出风口的配合，更好的进行分流的同时，增加烘干的效果。

优选地，所述输出通道和所述烘干出风口之间相互连通，所述烘干出风口和所述加热灯管相互交错排布。通过烘干出风口和加热灯管的等间距设置，更加快速的进行加热处理。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的烘干设备利用内部的烘干出风口和加热灯管进行烘干的工作，提高内部温度的提升速度，更好的进行烘干工作，再配合内部的收集装置，对蒸汽进行收集，通过进风口将外部的空气经过内部处理之后，通过烘干出风口排出，对内部的物料进行烘干，在烘干的同时，加热灯管帮助进行烘干，烘干产生的蒸汽会通过收集箱上的连接管，从控制箱转移到设备机架内，进行循环工作，减少工作时候的能耗，更好的进行预热利用，增加循环的效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型烘干设备一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型烘干设备一种具体实施方式的内部结构示意图；

图3为本实用新型烘干设备一种具体实施方式的加热箱结构示意图。

附图中的标记为：1-设备机架，2-进风口，3-防尘网，4-防护门，5-启闭把手，6-控制箱，7-收集箱，8-连接管，9-隔热填充层，10-安装支架，11-载物盘，12-拆卸把手，13-透气网板，14-加热灯管，15-烘干出风口，16-收集风机，17-集气腔，18-转移风机，19-导流箱，20-转移管，21-加热箱，22-加热风机，23-出水管，24-输出风机，25-输出通道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于耐火材料的烘干设备，其整体结构示意图如图1所示，其内部结构示意图如图2所示，该烘干设备包括设备机架1、安装于设备机架1上的进风口2、连接于进风口2上的防尘网3，设置于设备机架1上的防护门4、安装于防护门4上的启闭把手5、连接于设备机架1上的控制箱6、设置于设备机架1上的收集箱7、安装于收集箱7和控制箱6之间的连接管8；其特征在于，设备机架1内固定安装有隔热填充层9，设备机架1内固定安装有安装支架10，安装支架10上活动安装有载物盘11，载物盘11上固定安装有拆卸把手12，载物盘11内固定安装有透气网板13，设备机架1内固定安装有加热灯管14，设备机架1内固定安装有烘干出风口15。

针对本具体实施方式，烘干出风口15和加热灯管14之间平行设置，且加热灯管14对称设置有三个，烘干出风口15对称设置有四组，其中载物盘11和安装支架10对称设置有三组。

其中，收集箱7内固定安装有集气腔17，集气腔17的下端固定安装有收集风机16，集气腔17内活动安装有转移风机18，转移风机18和连接管8之间相互连接，控制箱6内固定安装有导流箱19，导流箱19上固定安装有转移管20。收集风机16对称设置有两个，且集气腔17为梯形结构设计。

同时，设备机架1内固定安装有加热箱21，加热箱21内活动安装有加热风机22，加热风机22和进风口2之间相互连通，加热箱21的一端固定安装有出水管23，加热箱21的上端固定安装有输出通道25，输出通道25内固定安装有输出风机24，输出通道25和烘干出风口15之间相互连通，烘干出风口15和加热灯管14相互交错排布。加热风机22在加热箱21内对称设置有三个，且加热箱21下端为倾斜结构，其中加热箱21和出水管23之间相互连通。

该烘干设备的加热箱22的连接结构示意图如图3所示。

使用本技术方案的烘干设备时，将需要进行处理的物料放置到载物盘11上，再通过安装支架10对载物盘11进行连接安装，完成之后，关闭防护门4，通过进风口2将外部的空气吸取，在加热箱21内部的加热风机22的工作下，完成加热之后，再通过输出通道25上的输出风机24从烘干出风口15排出，对内部的物料进行烘干，在烘干的同时，加热灯管14帮助进行烘干，烘干产生的蒸汽会通过收集箱7内部集气腔17上的收集风机16进行收集，再通过转移风机18将蒸汽通过连接管8进入到控制箱6内部的导流箱19，并通过转移管20转移到加热箱21内，进行循环工作，减少工作时候的能耗。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，该烘干设备包括设备机架、安装于所述设备机架上的进风口、连接于所述进风口上的防尘网，设置于所述设备机架上的防护门、安装于所述防护门上的启闭把手、连接于所述设备机架上的控制箱、设置于所述设备机架上的收集箱、安装于所述收集箱和所述控制箱之间的连接管；其特征在于，所述设备机架内固定安装有隔热填充层，所述设备机架内固定安装有安装支架，所述安装支架上活动安装有载物盘，所述载物盘上固定安装有拆卸把手，所述载物盘内固定安装有透气网板，所述设备机架内固定安装有加热灯管，所述设备机架内固定安装有烘干出风口。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，其特征在于，所述收集箱内固定安装有集气腔，所述集气腔的下端固定安装有收集风机。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，其特征在于，所述集气腔内活动安装有转移风机，所述转移风机和连接管之间相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，其特征在于，所述控制箱内固定安装有导流箱，所述导流箱上固定安装有转移管。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，其特征在于，所述设备机架内固定安装有加热箱，所述加热箱内活动安装有加热风机，所述加热风机和进风口之间相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，其特征在于，所述加热箱的一端固定安装有出水管，所述加热箱的上端固定安装有输出通道，所述输出通道内固定安装有输出风机。

7.根据权利要求6所述的一种余热回收利用的耐火材料烘干设备，其特征在于，所述输出通道和所述烘干出风口之间相互连通，所述烘干出风口和所述加热灯管相互交错排布。

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